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可研報(bào)告-陶瓷工業(yè)窯爐煤改氣節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2025-05-01 04:03本頁(yè)面
  

【正文】 鍋爐供成型干 燥的熱源,每年耗原煤 2100 噸,折標(biāo)煤 1500噸。一是能耗高,二是污染大,三是產(chǎn)品受到污染,質(zhì)量難以提高,四是成本降不下來(lái)。 景德鎮(zhèn) xxxx 陶瓷集團(tuán)有限公司節(jié)能減排改造方案為:拆除原有 8 條燒煤的老式隧道窯,建設(shè) 5 條 76 米長(zhǎng)的輥道窯、 12 座 6 立方米的梭式窯。停燒燃煤鍋爐。但由于采用新式節(jié)能型輥道式窯爐和潔凈能源焦化氣,因此對(duì)企業(yè)內(nèi)涵式發(fā)展有實(shí)質(zhì) 性成效,降低能耗和減少污染排放,提高資源利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,有著重要的意義。年生產(chǎn)能力仍為 5600 萬(wàn)件(標(biāo)準(zhǔn)件),年工作時(shí)間 330 天。每年節(jié)約燃料折合標(biāo)準(zhǔn)煤 19140 噸,減少排放煙塵2975 噸,二氧化硫 432 噸。 產(chǎn)品質(zhì)量 本項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《日用瓷器》GB/T353295 BR01, 釉下(中)彩日用瓷器 GB/T108112021 BR02,普通陶瓷烹調(diào)器 QB/T25792021 BR082,精細(xì)陶瓷烹調(diào)器 QB/T25802021 求。 改造后的燃?xì)廨伒栏G為 76 米的共 5 條; 6 立方米的梭式窯共 12 座。 1 設(shè)計(jì)依據(jù) ( 1) 根據(jù)建設(shè)單位提出的產(chǎn)品品種、日產(chǎn)量要求; ( 2) 根據(jù)產(chǎn)品燒制工藝要求; ( 3) 根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《日用陶瓷工業(yè)窯爐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 QB601396 要求; ( 4) 按《陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》標(biāo)準(zhǔn)建造節(jié)能窯爐。 二、技術(shù)條件 1. 裝燒產(chǎn)品:日用陶瓷和陳設(shè)瓷 2. 燃料:焦化氣,熱值 3915Kcal/ Nm3; 3. 正常使用溫度: 1340℃ ;窯體耐火材料按燒成溫度 1380℃設(shè)計(jì) ; 4. 燒成氣氛:由產(chǎn)品生產(chǎn)工藝決定采用氧化焰或還原焰燒成,均可以通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到燒成氣氛的要求; 5. 燒成周期: 8~16 小時(shí)(按廠方配方確定); 6. 窯內(nèi)溫差:高火保溫時(shí),窯內(nèi)各截面溫差 ≤177。 三、窯爐主要砌筑材料 窯頂為 平拱頂,窯頂厚度約 281mm,即 50mm 厚多晶莫專業(yè)好文檔 23 來(lái)石纖維氈、 171mm 厚輕質(zhì)莫來(lái)石隔熱磚、 60mm 厚普通硅酸鋁纖維毯。 窯門耐材厚度約為 281mm,即 50mm 厚多晶莫來(lái)石纖維氈、 171mm 厚輕質(zhì)莫來(lái)石隔熱磚、 60mm 厚硅酸鋁纖維板。 B 76M 輥 道窯技術(shù)參數(shù) 一 窯爐基本技術(shù)參數(shù) 1 窯爐有效長(zhǎng)度 76 米; 2 窯內(nèi)寬度 1350 毫米、有效內(nèi)寬 1050 毫米; 3 窯內(nèi)高度 330 毫米、有效高度 280 毫米; 4 輥棒直徑 ¢ 50、輥棒中心距 80 毫米; 5 輥棒材質(zhì) 重結(jié)晶碳化硅、高鋁; 6 窯具 碳化硅板 340 400 ; 7 窯內(nèi)托板行進(jìn)速度 1320 米/小時(shí); 8 燒成周期 46 小時(shí); 9 裝燒方式 托板裸燒; 10 斷面溫差 177。 12 燒嘴 高速燒嘴 60只;上下交錯(cuò)布置; 專業(yè)好文檔 24 13 燒成氣氛 氧化、還原可調(diào); 14 最高燒成溫度 1400℃; 二 窯爐工作系統(tǒng) 1 全窯根據(jù)溫度區(qū)間的不同,分別采用剛玉莫來(lái)石磚、莫來(lái)石磚、聚輕高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚和多晶莫來(lái)石纖維、硅酸鋁纖維等耐火材料砌筑。 2 窯體輥棒采用螺旋齒輪傳動(dòng),分區(qū)變頻調(diào)速。其中排煙、助燃風(fēng)機(jī)設(shè)備用。全窯分為 6( 8)個(gè)燃?xì)庹{(diào)節(jié)組控溫。 6 窯架采用型鋼焊結(jié)而成,外敷色彩明快的裝飾板。采用無(wú)匣裸燒是陶瓷工業(yè)節(jié)能降耗的關(guān)鍵,是牛鼻子。實(shí)現(xiàn)無(wú)匣燒成,匣瓷比可在 67: 1降至 23: 1。 2 余熱利用據(jù)窯爐余熱情況。 主要原輔材料、燃料動(dòng)力需求量 本項(xiàng)目不增原輔材料,因?yàn)樯a(chǎn)能力不發(fā)生變化 。 由于燃料結(jié)構(gòu)變化,改造前后燃料變化見下表。 本工程主要是窯爐更新改 造,燃料結(jié)構(gòu)的調(diào)整。(見下表) 單 位 燃 料名 稱 窯 爐 數(shù) 量 年 消 耗 量(噸) 一分廠 原 煤 3 條 76 米 12021 二分廠 原 煤 3 條 81 米 12900 三分廠 原 煤 2 條 83 米 11000 鍋 爐 原 煤 3 臺(tái)共 4 噸 2100 合 計(jì) 8 條 38000 煤耗量 : Ni0=Ei0/ Pi0=38000/ 330 8= 原煤平均低位發(fā)熱值為 5000 千卡/千克,折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)專業(yè)好文檔 27 。 改造后的燃?xì)夂牧? 參考其他企業(yè)同類型窯爐消耗燃?xì)獾那闆r,按輥道窯能耗 2500 千卡/公斤瓷、梭式窯能耗 2200千卡/公斤瓷計(jì),5 條輥道窯日耗焦化氣 萬(wàn)立方米,年耗焦化氣 .12座梭式窯平均日耗焦化氣 方米,年耗焦化氣 萬(wàn)立方米。 焦化氣耗量: Ni1=Ei1/ Pi1=1431/ 330= 計(jì)算項(xiàng)目節(jié)能量 1 項(xiàng)目改造前能耗 年耗原煤 38000噸折標(biāo)煤量 Ni0=38000 =27144 噸 2 項(xiàng)目改造后能耗 年耗焦化氣 1431萬(wàn) Nm3 折標(biāo)煤量 Ni1=14310000 3915/ 7000/ 1000=8004噸 3 節(jié)能量 △ Ei= Ni0- Ni1 =271448004=19140噸 項(xiàng)目實(shí)施共節(jié)約標(biāo)煤 19140噸/年。節(jié)能效果十分顯著。大氣環(huán)境符合二級(jí)大氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),水環(huán)境符合國(guó)家地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中三類水體指標(biāo)。項(xiàng)目附近無(wú)化學(xué)污染源,無(wú)易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù),無(wú)軍事設(shè)施。由于采用焦化氣這種優(yōu)質(zhì)燃專業(yè)好文檔 29 料,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)煙塵無(wú)有害氣體排放。應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械加強(qiáng)維修和保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài)。 3 建筑垃圾和生活垃圾:集中處理,及時(shí)清運(yùn)。 煤、液體燃料(重油、輕油)、燃?xì)猓簹?、液化石油氣、天然氣)等燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙氣、煙塵、粉煤灰和爐渣。 燃燒焦化氣時(shí)產(chǎn)生的污染 燃燒 1Mm3焦化氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的污染物 kg/Mm3 序號(hào) 有害物質(zhì)名稱 污染物量 1 顆粒物 160 2 硫氧化物 3 一氧化碳① 272 專業(yè)好文檔 30 4 碳?xì)浠衔铮?CH4計(jì)) 48 5 氮氧化物( NO2計(jì)) 2800 注:焦化氣平均含硫量以 ∕ Mm3計(jì)。 改造前后污染物排放對(duì)比表 污染物排放量的比較 單位:噸 污染物 改造前 改造后 減少量 減排率( %) 煙塵 2976 二氧化硫( SO2) 432 專業(yè)好文檔 31 一氧化碳 (CO) 碳?xì)浠衔?(CnHm) 氮氧化物 (以 NO2) 350 煤渣 11572 11572 節(jié)能改造完成后,大大減少了對(duì)環(huán)境的污染。項(xiàng)目的環(huán)保效益非常明顯。 2 危險(xiǎn)性作業(yè) 生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)高壓、輻射等有害作業(yè)。其他主要設(shè)備的運(yùn)行,均有防護(hù)措施,有漏電、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)裝置,事故信號(hào)系統(tǒng)和報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)。 C 所有工作 平臺(tái)邊緣都有防護(hù)欄,設(shè)備傳動(dòng)件均設(shè)有防護(hù)罩或隔離帶。 專業(yè)好文檔 33 D 做好安全用電、用氣。 2 職業(yè)病防護(hù)和衛(wèi)生保健措施 貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,確保建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的各項(xiàng)要求,保證勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。 消防 1 防火等級(jí)及火災(zāi)隱患分析 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ1687) (2021 年版 ),按照生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙級(jí),火災(zāi)危險(xiǎn)性較大;按照生產(chǎn)廠房的耐火等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)廠房的耐火等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為二級(jí)。建筑物均設(shè)有符合要求的出入口、樓梯和通道,有利于安全疏散。 除按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)管理外,還必須對(duì)職工,尤其是操作工人應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行系統(tǒng)的安全衛(wèi)生教育及防火、防爆教育,加強(qiáng)其安全衛(wèi)生意識(shí)。車間之間道路形成消防通道,完全滿足消防要求。在變配電間內(nèi)配備沙箱和化學(xué)滅火器材。電氣設(shè)備的金屬外殼均做接地保護(hù),防止雷擊引起火災(zāi)。 組織機(jī)構(gòu) 總經(jīng)理辦公室 企業(yè)組織管理 企業(yè)日常運(yùn)作采取總經(jīng)理負(fù)責(zé),各部門主任負(fù)責(zé)具體分管的機(jī)制,企業(yè)制訂了包括人力資源、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)及行政財(cái)務(wù)部 生產(chǎn)技術(shù)部 產(chǎn)品質(zhì)量部 市場(chǎng)營(yíng)銷部 能源環(huán)保部 創(chuàng)新設(shè)計(jì)部 一 分 廠 二 分 廠 三 分 廠 專業(yè)好文檔 36 檢測(cè)、原料產(chǎn)品進(jìn)出廠、節(jié)能減排和創(chuàng)新設(shè)計(jì)制度在內(nèi)的一系列工作制度,特別是在激勵(lì)制度方面有重獎(jiǎng)勵(lì)有突出貢獻(xiàn)的員工,確保企業(yè)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。為加強(qiáng)能源管理工作,提高企業(yè)的節(jié)能意識(shí)及自覺性,合理節(jié)能降耗,減少浪費(fèi),更好的保障生產(chǎn)、辦公、生活需要。公司各生產(chǎn)部門配合生產(chǎn)部,統(tǒng)籌規(guī)劃能源計(jì)量表的配備和能源用量的核算,精確計(jì)算公司能源的利用率和耗損率。 公司按照《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》配備計(jì)量器具,按期進(jìn)行能源計(jì)量器具的檢定、校準(zhǔn)工作。 項(xiàng)目勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目燒成車間生產(chǎn)采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn),年工作日 330天,原料車間雙班,其它車間和部門均為單班。根據(jù)工作需要,管理和固定生產(chǎn)人員初步定為 1400 人。人員培訓(xùn)擬采取以下措施。操作人員培訓(xùn)可由企業(yè)安排到國(guó)內(nèi)同類廠家進(jìn)行,人員經(jīng)考核合格后方可上崗。加強(qiáng)各車間質(zhì)量檢測(cè)人員的培訓(xùn),關(guān)鍵技術(shù)性崗位,企業(yè)采取“請(qǐng)進(jìn)來(lái)、送出去”的辦法,使員工熟練掌握技術(shù)操作規(guī)程。 專職能源管理人員和兼職能源管理人員的培訓(xùn),以節(jié)能技術(shù)和能源計(jì)量技術(shù)的管理培訓(xùn)為主。 專業(yè)好文檔 38 第九章 工程實(shí)施進(jìn)度 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 景德鎮(zhèn) xxxx 陶瓷集團(tuán)有限公司現(xiàn)有燃煤隧道窯 8 條,需改造成 76 米輥道窯 5 條, 6 米 3梭式窯 12 座。 進(jìn)度安排 各階段進(jìn)度安排如下: 1 前期工作 1 個(gè)月 2 初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì) 2 個(gè)月 3 施工招標(biāo) 1 個(gè)月 4 每條輥道窯土建基礎(chǔ)施工一個(gè)月 5 每座梭式窯基礎(chǔ)施工及窯爐施工、調(diào)試一個(gè)月 6 每條輥道窯砌筑安裝施工三個(gè)月 7 每條輥道窯調(diào)試與運(yùn)行一個(gè)月 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度說(shuō)明 專業(yè)好文檔 39 在設(shè)計(jì)完成后,首先建一座梭式窯和一條輥道窯,待試產(chǎn)后取得最佳參數(shù),再建設(shè)后續(xù)窯爐。 投資估算采用綜合指標(biāo)的方法進(jìn)行編制,綜合估算指標(biāo)主要按“輕工業(yè)工程設(shè)計(jì)概算編制方法”( QBJS102021)中的規(guī)定估算。除 萬(wàn)元建設(shè)期利息外,全部用于工程建設(shè)。 價(jià)格變動(dòng)引起的投資增加額 由于建設(shè)期內(nèi),是全球戰(zhàn)勝金融危機(jī),調(diào)整經(jīng)濟(jì)時(shí)期,價(jià)格趨向穩(wěn)定,建設(shè)周期較短,故本項(xiàng)目?jī)r(jià)格變動(dòng)引起的投資增加額按年漲價(jià) 10%計(jì)算,估算為 183 萬(wàn)元。 表 序號(hào) 投資內(nèi)容 投資金額(萬(wàn)元) 占 項(xiàng) 目 總 投 資額 % 1 項(xiàng)目總投資 100 2 固定資產(chǎn)投資 其中:價(jià)格變動(dòng)引 起的投資增加額 固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅 183 0 3 流動(dòng)資金 0 專業(yè)好文檔 41 表 102 固定資產(chǎn)總投資估算表 單位:萬(wàn)元 序號(hào) 工程或費(fèi)用名稱 建筑工程 設(shè)備購(gòu)置 安裝工程 工器具 其他費(fèi)用 合計(jì) 第一部分:工程費(fèi)用 1 主要生產(chǎn)工程費(fèi)用 1400 1400 主要設(shè)備費(fèi) 2515 320 80 180 3095 其他配套設(shè)備費(fèi) 設(shè)備安裝調(diào)試費(fèi) 2 建筑工程費(fèi) 3 環(huán)保消防費(fèi) 費(fèi)用合計(jì) 1400 2515 320 80 180 4495 第二部分:其他工程費(fèi)用 198 198 4 設(shè)計(jì)費(fèi)、監(jiān)理費(fèi)等 80 80 5 土地補(bǔ)償費(fèi) 6 開辦費(fèi) 10 10 7 培訓(xùn)費(fèi) 30 30 費(fèi)用合計(jì) 318 318 第一、第二部分費(fèi)用合計(jì) 1400 2515 320 80 498 4813 8 不可預(yù)見費(fèi) 250 250 9 價(jià)格變動(dòng)引起的投資增加額 183 183 10 固定資產(chǎn)投資方向稅 專業(yè)好文檔 42 合計(jì) 1400 2515 320 80 931 5246 占總投資 % 100
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