【正文】 置各施工區(qū)； 盡最大努力安排好施工順序，銜接好設(shè)備、材料交貨的時間，提高倉庫、堆場的周轉(zhuǎn)利用率。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 7 商務(wù) 文件 第四章 組織機(jī)構(gòu)及資源配置 第一節(jié) 項目組織機(jī)構(gòu) 項目部組織機(jī)構(gòu)圖 第二節(jié) 人力資源配置 勞動力配備計劃表 科室及專業(yè)工地 人數(shù) 人 員 構(gòu) 成 一、決策層 2 高級管理人員 2 項目經(jīng)理 1 人，項目總工 1 人 二、管理層 17 綜合辦公室 2 主任 1 人，辦公室 1 人 技術(shù)部 4 部長 1 人，施工工程師 2 人，資料管理人員 1 人 質(zhì)量部 3 部長 1 人，質(zhì)監(jiān)工程師 2 人， 鍋爐隊 電氣隊 項 目經(jīng)理 經(jīng)營部 項目總工 技術(shù) 部 質(zhì)量部 安全部 財務(wù) 科 物資 科 技經(jīng) 室 辦公室 附屬隊 焊接隊 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 8 商務(wù) 文件 安全部 3 部長 1 人，安全工程師 2 人 經(jīng)營部 5 部長 1 人，財務(wù) 2 人，計經(jīng) 1 人，物資 1 人 三、執(zhí)行層 109 鍋爐隊 45 管理及技術(shù)人員 1 人，技術(shù)工 35 人，普工 9 人 電氣隊 32 管理及技術(shù)人員 1 人，技術(shù)工 23 人，普工 8 人 附屬隊 21 管理及技術(shù)人員 1 人，技術(shù)工 12 人，普工 8 人 焊接隊 11 管理及技術(shù)人員 1 人，焊工 8 人，熱處理 2 人 合計 128 人 項目部主要人員組成 職務(wù) 姓名 職稱 執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明 備 注 證書名稱 級別 證號 專業(yè) 項目經(jīng)理 楊踐 工程師 建造師 一級 川 15107081398 電力技術(shù) 項目總工 楊火生 高級工程師 職稱證 / GD242021218406 電力技術(shù) 技術(shù)部部長 謝仕永 工程師 職稱證 / 09184 電力技術(shù) 質(zhì)量部部長 李華 工程師 職稱證 / GD24202101318417 電力技術(shù) 安全部部長 楊佳學(xué) 注冊安全工程師 注冊安全工程師 / 06335143305511507 電力技術(shù) 第三節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備及供應(yīng)計劃 用于本工程 的主要機(jī)械設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 備注 1 液壓式千斤頂 QL100 4臺 上海 / 20t 2 雙排座 解放 1輛 重慶 / 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 9 商務(wù) 文件 序號 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 備注 3 逆變式電焊機(jī) ZX系統(tǒng) 8臺 成都 21 / 4 交流焊機(jī) 國產(chǎn) BX系列 3臺 成都 18 / 5 電焊條高溫烘箱 YDH100kg 1個 山東 / 6 便攜式遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備 DC、 AC 2臺 四川 30 / 7 坡口機(jī) GPK80 1臺 無錫 10 / 8 電動液壓式彎管機(jī) φ 42108 1臺 無錫 3 φ 108 9 砂輪切割機(jī) / 2臺 四川 φ 230 10 角向磨光機(jī) φ 150 5臺臺 日本 φ 150 11 角向磨光機(jī) φ 125 3臺 日本 φ 125 12 角向磨光機(jī) φ 100 10臺 日本 φ 100 13 電動扳手 6906 2套 日本 / 14 電動試壓泵 HB30D 1臺 四川 30 / 15 倒鏈 5t 3個 中國 2021 / / 16 倒鏈 3t 2個 中國 2021 / / 17 倒鏈 4個 中國 2021 / / 18 拉力表 5tLLB5型 4個 中國 2021 / / 19 手動液壓千斤頂 5t 4臺 中國 2021 / / 20 鋼絲繩 Ф 20 1000 M 中國 2021 / / 21 鋼絲繩 Ф 1000 M 中國 2021 / / 22 鋼絲繩 Ф 500 M 中國 2021 / / 23 滑輪 Ф 3003t 20個 中國 2021 / / 24 滑輪 Ф 2001t 4個 中國 2021 / 計量器具配備表 序號 計量器具名稱 規(guī)格 精確度 數(shù)量 備注 1 合像水平儀 5~5mm/m 2 框式水平儀 200 200mm 3 水平尺 6寸 4 游標(biāo)卡尺 0～ 300mm 2 一般測量 6 外徑千分尺 0～ 25mm 2 一般測量 6 外徑千分尺 25～ 50mm 1 一般測量 7 百分表 0～ 10mm 16 一般測量 8 塞尺 4寸～ 6 寸 24 一般測量 9 鍥形塞尺 6寸 1 通流間隙 10 鋼直尺 1000mm 1mm 2 一般測量 11 深度尺 0～ 300mm 1 一般測量 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 10 商務(wù) 文件 供應(yīng)計劃 所有機(jī)械設(shè)備、工器具在項目開工前 3 天之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。 第 五 章 主要檢修施工方案 第一節(jié) 煙道系統(tǒng) 檢修方案 按照檢修項目要求對需要進(jìn)行檢查的煙道、 擋板及支撐 、 擋板密封檢修 、膨脹節(jié)、煙道內(nèi)壁防腐 進(jìn)行檢查，檢查前先安排 作業(yè) 人 員 對煙風(fēng)道系統(tǒng)進(jìn)行清掃，清掃完成后開始進(jìn)行檢查，對檢查出來有問題的地方進(jìn)行修復(fù)。 對 煙道膨脹節(jié) 進(jìn)行更換，凈煙道防腐檢查并在進(jìn)出口加裝除霧裝置。 吸收塔常見故障 除霧器結(jié)垢堵塞 原因：除霧器沖洗不能正常進(jìn)行 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 11 商務(wù) 文件 消除辦法：清理除霧器，維持吸收塔液面穩(wěn)定。 一、 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 吸收塔大梁、噴淋管道、塔內(nèi)防腐及塔內(nèi) 部件檢修工藝 在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，在塔內(nèi)鋪好膠皮保護(hù)塔底防腐層。 辦理工作票、危險點(diǎn)控制措施票、動火票。 準(zhǔn)備好有關(guān)量具、工具、備件及消耗材料。 開人孔門，清理吸收塔，搭好腳手架。 檢查噴淋設(shè)備管道，對已經(jīng)損壞的噴淋管道（包括主管管座）進(jìn)行更換并做好防腐處理。 檢查氧化風(fēng)管是否牢固，不牢固或已經(jīng)掉了的氧化風(fēng)管要重新固定。 檢查塔體，對塔體上的結(jié)垢和底部的石膏進(jìn)行清理，包括塔內(nèi)大梁的清理。 檢查濾網(wǎng)，對于已經(jīng)損壞的濾網(wǎng)要進(jìn)行更換并清理濾網(wǎng)上的雜物。 氣割、焊接時防止火星亂濺引起火災(zāi)及影響其它施工人員 。 清除吸收塔內(nèi)部雜物并沖洗干凈 。 進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn) 。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 13 商務(wù) 文件 氧化風(fēng)管牢固無脫落。 防腐 層牢固，達(dá)到防腐要求。 噴嘴齊全無堵塞，噴嘴方向正確。 用銅棒輕敲葉輪根部退出葉輪。 松開機(jī)械密封裝配法蘭上的緊固螺釘，從裝配法蘭上拆下密封裝置。 檢查軸承室、 軸承滾珠、彈架、內(nèi)外套有無麻點(diǎn)、裂紋、起皮現(xiàn)象，如有更換軸承， 加 注 潤滑油。 除霧器檢修 檢查除霧器芯體無雜物堵塞，表面清潔狀況。 檢查沖洗閥門、漏斗及管道是否堵塞、泄漏，堵塞的管道、漏斗應(yīng)貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 14 商務(wù) 文件 進(jìn)行疏通， 若損壞嚴(yán)重發(fā)生泄漏應(yīng)補(bǔ)焊或者更換，檢查沖洗閥門是否靈活 。 更換部分變形損壞以及磨損嚴(yán)重的除霧器片。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 噴嘴齊全、噴嘴無堵塞，噴嘴方向正確。 第三節(jié) 各類泵體 檢查與 檢修 一、 泵檢修 前準(zhǔn)備工作 1 泵停電，辦理檢修工作票。 3 確認(rèn)已切斷電機(jī)電源，系統(tǒng)隔離嚴(yán)密，清理泵內(nèi)剩余液體。 5 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。 二、石膏 泵體檢修 作業(yè)工 序 拆卸泵蓋 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 15 商務(wù) 文件 1. 2 拆卸前護(hù)板 1. 3 拆卸護(hù)套， O 型圈 1. 4 拆 卸葉輪 1. 5 拆卸后護(hù)板 1. 6 拆卸泵后蓋 1. 7 將機(jī)封冷卻水管拆除用鎖片鎖緊轉(zhuǎn)動部分，從葉輪側(cè)退出機(jī)封 1. 8 軸承組件的拆卸 1. 9 更換軸承 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泵殼 外觀檢查無鑄砂、毛刺、氣孔，結(jié)合面光潔無傷痕。 檢查葉輪和軸套，晃動度≤ 。 檢查葉輪徑向偏差≤ 。 軸向間隙 。 緊力在 之間 。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 16 商務(wù) 文件 軸向間隙 23mm。 檢查滾動軸承與端蓋，推力間隙應(yīng)保持在 。 檢查并清潔油室，清理過濾器與冷油器中的雜物，更換 潤滑油。 檢查齒輪磨損情況，齒面是否光滑、 無 毛刺、裂紋。 泵組裝 軸承組件的組裝 , 軸承間隙為 。 安裝泵后蓋板 。 安裝護(hù)套、泵前護(hù)板、泵蓋，注意各部件間的 O 形圈裝配避免損傷 。 檢查進(jìn)出口管道有無堵塞 ，將已經(jīng)堵塞管道進(jìn)行疏通 。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 17 商務(wù) 文件 連接好聯(lián)軸器，泵試運(yùn)，測溫測振正常。 檢查并做好聯(lián)軸器組裝位置記號。 循環(huán)泵解體 拆除軸封水管。 拆除主軸上的靠背輪 拆除泵殼的連接螺栓，吊下泵殼及前護(hù)板。 將葉輪旋出主軸并吊出。 3 泵檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 清理葉輪，檢查葉輪表面是否光 滑平整，有無汽蝕和裂紋等缺陷，葉輪磨損量大于 4mm 的應(yīng)進(jìn)行更換，葉輪晃動值＜ 。 檢查軸承座有無裂紋等缺陷，軸承、主軸磨損情況，軸套磨損量大于 2mm 的應(yīng)予以更換。檢查濾油器、冷油器是否堵塞，清理堵塞的濾油器和冷油器，更換已經(jīng)損壞的濾油器。 檢查泵殼無裂紋、起皮等缺陷。 檢查泵進(jìn)出口管道腐蝕、磨損情況，管道腐蝕滲漏的應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ) ，磨損至原厚度 2/3 時應(yīng)進(jìn)行更換。 循環(huán)泵 回裝 按照循環(huán)泵解體的反向組裝。 靠背輪軸向偏差 ，徑向偏差 。 葉輪晃動值小于 。 5 設(shè)備試運(yùn) 清理現(xiàn)場后，恢復(fù)各項措施，進(jìn)行試運(yùn)。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 19 商務(wù) 文件 泵各項參數(shù)、狀態(tài)正常。 拆除真空泵驅(qū)動端與熱交換器、氣水分離器連接的管道。 測量泵轉(zhuǎn)子軸承的竄動間隙，做好記錄。 分別從兩端拆卸軸承體蓋板聯(lián)結(jié)螺栓，卸下蓋板。 用扒輪拆 卸兩端軸承 ， 卸下兩端的軸承內(nèi)壓板及軸封圈。 測量泵轉(zhuǎn)子在泵體的總竄，做好記錄。 拆卸驅(qū)動側(cè)進(jìn)、排氣端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。 竄出泵轉(zhuǎn)子。 將泵轉(zhuǎn)子運(yùn)回檢修間，拆卸兩側(cè)軸套，卸下葉輪。 拆卸泵自動補(bǔ)水、溢流閥進(jìn)行檢查。 2 解體部件的檢查、測量 檢查葉輪、軸、兩側(cè)泵端蓋、氣水分離器有無汽蝕、損傷，進(jìn)行金屬檢查。 根據(jù)磨損情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 檢查自動補(bǔ)水、溢流閥。 主軸彎曲度小于 ，超出的更換主軸。 軸承體與軸承配合 尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙。 將兩側(cè)軸套裝在軸上，泵轉(zhuǎn)子運(yùn)至設(shè)備現(xiàn)場。 緊固泵端蓋與基座聯(lián)結(jié)螺栓。 回裝兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。 回裝兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側(cè)均勻加滿潤滑脂 ， 回裝兩端軸承體 ， 將驅(qū)動端內(nèi)壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓緊固。 根據(jù)向自由端半側(cè)復(fù)測泵轉(zhuǎn)子分中尺寸。 將泵電機(jī)回位，泵中心調(diào)整，回裝聯(lián)軸器連接套、傳動柱銷、聯(lián)軸器罩。 泵與電機(jī)中心找正 :斷面偏差≤ ，圓周偏差≤ 。 機(jī)型 密封環(huán)表面無磨損，溝槽。 濾網(wǎng)清潔無破損變形。 消除辦法：拆卸風(fēng)機(jī)，清除外來異物；清洗軸承并加潤滑油；更換軸承并對接觸部分進(jìn)行維修。 消除辦法：清除外來異物； 新軸承更換；用 新齒輪更換舊齒輪。 準(zhǔn)備好需要的量具、工具、備件及消耗材料。 辦理檢修工作票及危險點(diǎn)分析票 ， 確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行， 電 源已斷開 。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號機(jī)組大修檢修工程等項目 23 商務(wù) 文件 擰下風(fēng)機(jī)前后軸承放油塞，將油放凈。 拆下進(jìn)出口管短節(jié)。 測量主、從 轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，填入檢修記錄。 拆除機(jī)殼與后墻板連接螺絲。 拆下