【正文】 ，人工挖洞穿管時應(yīng)先挖一側(cè)，該側(cè)管道安裝完成且將管道和洞壁間隙填實后再挖另一側(cè)，以防兩側(cè)同時開挖造成塌方。若雨水管道不能保留，則用管道導(dǎo)流。 做以上處理后再按附錄 五 （二）進(jìn)行加固。 （ 8） 管道吊裝運(yùn)輸 : ① 管材采用 16T 汽車吊裝卸車， 20T 平板運(yùn)輸車運(yùn)輸。 ② 受地上障礙物及管線不能連續(xù)施工的影響 ,管材進(jìn)場后集中堆放，施工時進(jìn)行人工倒運(yùn)。 ④ 運(yùn)輸管材的車輛必須安裝可靠的管道支座及檔板，用鋼絲繩加墊膠皮捆扎牢固，嚴(yán)禁超長、超載以確保管道運(yùn)輸過程中安全可靠。 ⑥ 夜間施工時 ，現(xiàn)場必須有必要的照明，以確保施工的安全。 （ 9）管材、管件的檢查 管材及管件在使用之前必須進(jìn)行檢查或檢驗： ①鋼管、鋼制管件必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計要求； ②鋼管、鋼制管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號； ③鋼管、鋼制管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求如下： A、無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷； B、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷； C、鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合部頒的鋼管制作標(biāo)準(zhǔn)； D、管道防腐層應(yīng)完好無破 損，防腐等級符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證。 ⑥管道電火花檢驗 A. 管材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行電火花檢測，確保管材防腐的電絕緣性符合要求。 B. 管道補(bǔ)口后回填前 ，應(yīng)對施工擺好的管道防腐層再進(jìn)行一次檢查，從管道首端至末端，發(fā)現(xiàn)有打火點(diǎn)時，必須進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 10） 管道安裝： ① 槽內(nèi)下管采用吊車完成，吊卸時墊膠皮防止防腐層破壞。 ③ 管子、管件的坡口尺寸，應(yīng)符合以下要求： ④ 等壁厚管子的對接，要做到外壁齊平，檢查對口平齊度。 ⑥ 管道附屬設(shè)備的安裝，在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道同軸。 （ 11） 管道 焊接與檢驗 ①管道焊接 A、焊工必須持證上崗，并在焊接前認(rèn)真學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 C、管道焊接主要設(shè)備有：電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、焊條烘干箱及焊條保溫桶。管材焊條選用 THJ42φ 焊條，焊絲選用成分為H08Mn2Si、φ 的焊絲。焊條、焊絲必須具有出廠質(zhì)量保證書。5油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程 —— 老區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工方案 第 十四 頁 共 五十二 頁 證書的焊條嚴(yán)禁使用。 10℃，恒溫時間為 1小時。 G、工作流程： 施工準(zhǔn)備→開坡口→管口對接點(diǎn)焊固定→焊接→檢驗 (外觀檢驗和 X射線探傷抽查 )→打印焊工號 H、操作工藝： a、開坡口：首先要求管 端 15～ 20mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨除銹，去掉油漆和氧化層，使之露出金屬光澤，然后使用坡口機(jī)開坡口。 b、對口：對口時要保證兩個對口管子的端面平行，使對口間隙均勻，內(nèi)壁平齊，錯邊量不得大于 1mm，調(diào)好后及時點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)要對稱且不少于四點(diǎn)。 第二層用 J42φ ，正接方式，焊接電流 95～ 110A，電弧電壓 20～ 22V，焊接速度為每分鐘 9~11cm/min。 2）、 Q235B鋼管焊接，垂直固定： 第一層用氬弧焊打底，正接方式，焊接電流 140～ 160A，電弧電壓 10～ 12V，焊接速度為每分 6～ 9cm，氬氣流量為 13L／ min。 第三層用 J42φ 焊條罩面，正接方式，焊接電流 120～ 140A，電弧電壓 23～ 25V，焊接速度為每分鐘 7~9cm/min。 焊接完 成后及時將焊縫兩側(cè) 50mm 內(nèi)的飛濺及焊縫熔渣清除干凈。 ② 焊縫檢驗 a、焊縫必須全部進(jìn)行外觀檢查。 項目名稱 允許偏差或規(guī)定數(shù)值 備注 表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺 不允許 咬邊 深度小于 ，長度小于焊縫總長的 10％ 該焊縫 表面加強(qiáng)高度 1～ 2mm 焊縫寬度 超出坡口邊緣 2～ 3mm 表面凹陷 深度小于 ，長度小于焊縫總長的 10％ 該焊縫 b、焊縫無損探傷數(shù)量在一般地段為焊口總數(shù)的 5%， JB473094 Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)合格； 在用管道封頭對接 焊口 100%探傷， JB473094 Ⅲ 級焊縫標(biāo)準(zhǔn)合格。 （ 12） 焊前準(zhǔn)備： 1） 施工現(xiàn)場管理人員要收集有關(guān)氣象資料，每天收聽天氣預(yù)報和天氣形勢變化，對天氣情況做到心中有數(shù)，然后根據(jù)天氣的變化情況，調(diào)整當(dāng)日施工生產(chǎn)的作業(yè)計劃。 3） 編制詳細(xì)的《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》，并對焊接人員及班組進(jìn)行詳細(xì)的交底和培訓(xùn)。 4） 清除坡口及兩側(cè)的水、銹、油、污，用鋼絲輪打磨管內(nèi)外坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)使其顯現(xiàn)金屬光澤。 6） 嚴(yán)格按照焊接工藝 評定的規(guī)定制作坡口。 8） 正式焊接前由現(xiàn)場質(zhì)檢員測定溫度、濕度，檢查采取的措施是否達(dá)到工藝要求。 10） 風(fēng)速大于 5m/s時，不能進(jìn)行手工電弧焊的施工作業(yè)。 當(dāng)直管與彎管或彎頭連接時，不留預(yù)留口，采用一次順序焊接。這些報告做為竣工資料的一部分，也做為評定焊縫質(zhì)量合格率的依據(jù)和存檔資料，為投產(chǎn)后進(jìn)行檢查、維護(hù)、分析有關(guān)問題提供依據(jù) （ 13） 承插 管道安裝 承插 管道及管件安裝： 1) 安裝程序： ①清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物消除擦干凈?！睂有窝b入承口槽內(nèi)，并用手治整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ④在槽口外表面和膠圈上均勻涂刷潤滑劑。 ⑥檢查承口插口的位置是否符合要求。 ⑦ 安裝前管子必須經(jīng)過質(zhì)檢人員檢驗合格，安裝時安裝人員應(yīng)在管子下溝之前進(jìn)行復(fù)查，不合 格的管子及附件不得下溝就位，同時應(yīng)作明顯標(biāo)記以防混用。 ⑨ 管道組對前應(yīng)對管內(nèi)進(jìn)行清掃，清除管道內(nèi)部雜物。管道附屬設(shè)備的安裝，在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道同軸。管材設(shè)計強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計及規(guī)范 要求 ，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格 。 2．吊裝下管 機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身。下管時應(yīng)使管節(jié)接口迎向流水方向。 油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程 —— 老區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工方案 第 十七 頁 共 五十二 頁 3．穩(wěn)管 管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊）。每 節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。管內(nèi)底高程偏差在177。 4. 焊口（管件）防腐補(bǔ)口： 1) 采用“專用底漆＋ 冷 纏帶”補(bǔ)口方式補(bǔ)口防腐。 3) 與防腐帶搭接部分的管道防腐層應(yīng)用干毛巾擦拭干凈，不得有塵土、污物 4) 涂刷底漆：將專用底漆用專用毛刷均勻的刷在鋼管補(bǔ)口處。 6) 冷 纏帶與鋼管防腐層搭接長度不小于 100mm，熱纏帶纏繞時自身進(jìn)行 50％搭接，纏繞時要用力拉緊，并避免雜物落入。補(bǔ)口進(jìn)行 20％抽檢，檢測粘接力是否符合要求。吹掃口設(shè)在開闊地段并作加固防護(hù)處理。吹掃完成時排氣口應(yīng)無鐵銹、塵土、水分及其它污物。 ②管道管身位置土方已回填完畢，固定支墩的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 ④試壓用的壓力表已校驗，精度不低于 。 ⑤直埋管道的溝槽中要有可靠的排水系統(tǒng)，被試壓管道無被水淹沒的可能。 ⑦管道已按規(guī)范要求進(jìn)行了浸泡。 ②管道中的空氣排凈，在管道最 高點(diǎn)安裝放氣閥，最低處安裝泄水閥。同時要有巡線人員檢查管道各部位變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時降壓排除問題。 油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程 —— 老區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工方案 第 十八 頁 共 五十二 頁 ⑥當(dāng)試壓過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理。 ⑦ 管道 道系統(tǒng)試壓應(yīng)分段進(jìn)行，以便對管口的檢查及出現(xiàn)問題及時處理，分段長度不宜大于 。 ②排盡管道內(nèi)積水，排水時應(yīng)防止形成負(fù)壓?？刹捎瞄]水試驗檢驗。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加 2M計 。試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于 24h，管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道 24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果： Q=√ D 式中 ： Q—— 允許滲水量（ m3/（ 24h 實測滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。 km）） 承插管道 200 300 400 500 油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程 —— 老區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工方案 第 十九 頁 共 五十二 頁 六、 保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體系及措施 1 保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體系 保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體體系見圖 保證體系主要人員職責(zé) （ 1） 控制經(jīng)理的主要職責(zé) 協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行項目進(jìn)度、費(fèi)用、材料、合同、文檔的綜合管理和控制；編制項目控制程序和控制規(guī)劃；組織和指導(dǎo)各方面的控制工程師開展職責(zé)范圍內(nèi)的各項工作。 按照業(yè)主要求，按時編制和提交進(jìn)度計劃報告，及時進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃的更新，積極主動地配合業(yè)主對進(jìn)度計劃的協(xié)調(diào)管理。 有預(yù)見地分析和提出計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，制定糾偏措施，配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)人力、機(jī)具等施工資源的配置，恰當(dāng)糾正進(jìn)度偏差。 （ 3） 材料控制工程師的主要職責(zé) 圖 － 1 保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體系圖 技術(shù)負(fù)責(zé) 人 趙正啟 控制經(jīng)理 李京 HSE 經(jīng)理 敬通慶 項目經(jīng)理 夏安福 施工經(jīng)理 王建國 質(zhì)量經(jīng)理 董平江 采購 經(jīng)理 李巖 專業(yè)施工 隊 作業(yè)班組 工程管理部 質(zhì) 量管理部 HSE 管理部 物資供應(yīng)部 經(jīng)營管理部 綜合辦公室 油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造工程 —— 老區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工方案 第 二十 頁 共 五十二 頁 對項目設(shè)備材料進(jìn)行數(shù)量控制，確保設(shè)備材料數(shù)量滿足工程建設(shè)需要；對項目設(shè)備材料進(jìn)行全過程的狀態(tài)跟蹤和控制，確保設(shè)備材料按現(xiàn)場施工需要及時運(yùn)抵現(xiàn)場。 （ 5） 項目控制計劃管理組其他全體成員責(zé)任 具有協(xié)助計劃工程師開展工作的義務(wù)，并確保各項計劃的貫徹執(zhí)行。計劃工程師作為控制經(jīng)理在計劃工作職能上的代表，對項目各項工作活動的計劃安排和進(jìn)度控制負(fù)直接責(zé)任，通過計劃編制、檢測和更新來促進(jìn)項目朝目標(biāo)計劃方向發(fā)展。 ? 采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過 新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。 ? 加強(qiáng)技術(shù)交底工作，圖紙會審工作，使施工人員掌握設(shè)計意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進(jìn)行施工。 ?嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不返工，不后處理，從而保證施工計劃的完成。 認(rèn)認(rèn)真真的做好設(shè)備材料保護(hù)。從投標(biāo)階段開始，擬定的項目部主要人員將直接參與工程準(zhǔn)備，調(diào)集骨干管理人員和曾參與過同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工 ,與石家莊煉化分公司保持工作聯(lián)系，盡可能準(zhǔn)確全面地掌握工程信息，了解和熟悉石家莊煉化在施工管理方面的要求，積極配合，協(xié)助解決實際問題。加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)度，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 ?對施工工程的重要部位編制詳細(xì)的作業(yè)計劃，落實到施工班組，并指定專人負(fù)責(zé)實施，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完。 ?加強(qiáng)施工計劃檢查與監(jiān)督力度，在計劃執(zhí)行過程中，計劃工程師及進(jìn)度管理人員每周、每月、 每日進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)工程量的檢測，把施工進(jìn)度動態(tài)信息及時反饋，以供施工指揮人員及時掌握施工進(jìn)度，便于施工現(xiàn)場的調(diào)度或進(jìn)行必要的計劃調(diào)整。 ?結(jié)合設(shè)備材料到貨、圖紙交付及現(xiàn)場條件，運(yùn)用 P3 軟件編制切實可行的工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃及配套的資源調(diào)配計劃。將單位工程關(guān)鍵控制點(diǎn)，分解到各施工班組，并通過設(shè)“控制點(diǎn)”獎和控制點(diǎn)完成評比等方法，來提高關(guān)鍵控制點(diǎn)實現(xiàn)的可靠性。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工隊要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進(jìn)度需要，認(rèn)真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各工種之間的中間交接，確保質(zhì)量，認(rèn)真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施和雨季施工措施 。 ? 確保材料供應(yīng)。 ? 若由于某種原因影響了工程的原計劃進(jìn)度工期或設(shè)備、材料到貨不能按原計劃到達(dá)現(xiàn)場時，要在總工期不變的情況下，分析原因、制定糾正措施，重新調(diào)整總體網(wǎng)絡(luò)計劃，采取平行流水、立體交叉的施工進(jìn)度管理方法， 力求縮短工期；在現(xiàn)場工作面可能的情況下，增加作業(yè)力量的投入，使工作作業(yè)面達(dá)到資源充足的施工狀態(tài)；選拔精兵強(qiáng)將，在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行突擊；在工作面狹窄、勞動力充足的情況下，延長工時、加班加點(diǎn)、倒班作業(yè)，集中連續(xù)作戰(zhàn)，確?？偣て诎雌诘竭_(dá)。充分利用公司裝備精良的優(yōu)勢，一切滿足現(xiàn)場需要，擴(kuò)充機(jī)械化施工作業(yè)面；搞好員工的生活后勤服務(wù)，調(diào)動員工的一切積極因素，嚴(yán)格獎罰制度，提高勞動效率，做到來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之必勝。 為了滿足施工進(jìn)度的需要，項目施工部必須為進(jìn)度管理提供足夠的資金保證。特別是我國傳統(tǒng)節(jié)日 ——春節(jié)期間，要保證工程象平常一樣的施工大干，必須采取一系列