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數(shù)控類實習(xí)報告-在線瀏覽

2025-04-30 23:49本頁面
  

【正文】 后可能一段時間內(nèi)不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化) 彈子油杯潤滑:減速加油, 一日三次加油。 濺油潤滑: 油泵潤滑:電動式和機械式 2 種。各手柄位置和操作具體要求。 c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調(diào)整機床。 e)嚴(yán)防重物碰撞牙,污物弄臟設(shè)備,重要部位上不準(zhǔn)放工件,工具或其他物品。并將不見調(diào)整到正常位置,切掉電源。le。ge。 帶孔刀具(多用于臥式機床),又分為盤形和圓柱。ge。 :整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。 :鍵槽銑刀,模數(shù),成形銑刀。 外圓車刀: 45`75`90` 以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角 K。 ●工藝分析及過程 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。 第一項,車削加工也是我們此次機加實習(xí)的重點。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是: 1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。 2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動 。 4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。 安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。 最后,便是將工件進行切斷了。 4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。銑床,需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很精確,這樣加工的時候,盡量減少誤差。要么就是削偏了,要么就是削多了。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。 榔頭的加工過程以及工藝要求: 1)下料:用鋸床鋸出Ф 40amp。 2)加工 2 端面:Ф 40amp。22 4)加工倒角: 3amp。21 5)畫線打孔:Ф 18 6)加工橢圓: 7)加工小斜面: 8)加工大斜面: 9)精加工各型面: 10)打上班級 +學(xué)好 一個星期的機加實習(xí)結(jié)束了。 ,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。 、嚴(yán)謹(jǐn)精神。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能 力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。機加實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。經(jīng)過這周的機加實習(xí),在這方面我也深有體會。 堅持不懈,仔 細(xì)耐心。 只要付出就會有收獲。 時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實習(xí)給我的體會是: 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我 的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力! 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 二、實習(xí)內(nèi)容與要求: 通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。 通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。 通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。 四、實習(xí)內(nèi)容 數(shù)控車削實習(xí) ( 1)程序及零件圖見后、附圖。 如圖所示,通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料: Phi; 50times;200 材料: 08F 低碳鋼 每次背吃刀深度為 2mm。 ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離 40mm。 第一個程序: 工藝路線:鍛(毛皮) rarr;熱處理 rarr;車右端面 rarr;粗車循環(huán)車外圓 rarr;精車循環(huán)車外圓 第二個程序: 工藝路線:鍛(毛皮) rarr;熱處理 rarr;車右端面 rarr;粗車循環(huán)車外圓 rarr;精車循環(huán)車外 圓 rarr;車退刀槽 rarr;切削循環(huán)車外螺紋 第三個程序: 工藝路線:鍛(毛皮) rarr;熱處理 rarr;車右端面 rarr;鉆孔rarr;粗車循環(huán)鏜孔 rarr;精車循環(huán)鏜孔 ③加工刀具的確定: 第一個程序: 外圓端面車刀。 第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。 ④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速 600r/min,進給速度 250mm/min。 ( 2)機床常見故障的診斷和排除。 數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。 實習(xí)報告總結(jié):實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東 西自然就不一樣了。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人
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