北京某學(xué)校工程高大模板施工方案_secret-在線瀏覽
2025-04-30 20:58本頁面
【正文】 扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于 50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的 1/3（本工程 不大于 50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的 1/300，局部高差不超過 5cm。 剪刀撐 應(yīng)按附圖 設(shè)置，斜桿與地面的夾角在 45176。 之間。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 6 7 安全施工措施 8 （ 1） 扣件的緊固程度宜在 40～ 50 N178。m ，對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3kN。 （ 2） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于 100mm。 （ 4） 鋼管和扣件均要現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢 ,合格后方可使用。 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 （ 1） 操作人員必須在 每步 架搭設(shè)完畢，并檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定才可 進(jìn)行下步 操作。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。 （ 4） 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。 腳手架拆除的安全技術(shù)措施 （ 1） 腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。 （ 2） 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果 ，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。 （ 4） 拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方并得到允許，以防墜落傷人。 （ 6） 每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。 （ 8） 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的 桿件。 （ 9） 所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。 （ 11） 拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 支設(shè) 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 100mm 木方做次楞，中心間距300mm， 100mm179。 架做支撐系統(tǒng) ,考慮到整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐 。 ： 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊 50mm179。 100 mm通長木方 （東西向） ； 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； 4）根據(jù)梁 大小，決定頂板模板起拱大?。海?4m 開間 按 1‰ 起拱， 4m≤ L＜ 6m按 2 ‰ 起拱， 6m≤ L的 按 2～ 3‰ 起拱 。特別是四周的格柵，彈線保 10 持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 采用 18厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用 50x100木方，間距 250mm，豎向主龍骨采用 248。 當(dāng) 800mm≤ 梁高 1000mm時(shí) ，必須 按 水平 間距 610mm設(shè)一道 φ 16對(duì)拉螺栓 ；當(dāng) 1000mm≤梁高 1200mm時(shí)，必須 按水平 間距 610mm設(shè)兩道 φ 16對(duì)拉螺栓；當(dāng) 1200mm≤ 梁高 ≤ 1400mm時(shí)，必須 按水平 間距 610mm設(shè)三道 φ 16對(duì)拉螺栓。 梁寬 ≤ 300mm底部設(shè)置 2根木方， 300mm≤ 梁寬 ≤400mm，底設(shè) 3根木方，鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。 11 施工 在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物 。模板拆除需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可進(jìn)行。 模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木 多層板 出廠合格 證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。 不得有板邊缺損、起毛。 每平方米污染面積不大于 。 長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長、寬各 2點(diǎn)，取平均值。 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長 度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 （ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn) 值。 6． 頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土面 的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 6． 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50179。 6． 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 1～ 2‰ mm；跨度大于 6m 的板起拱 2～ 3‰ 。 ，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題
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