【正文】 垂直度時，在柱子相鄰兩軸線上同時架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀進行測控。 （ 2）彩色鋼板卷在壓型前，應(yīng)檢查其包裝上標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括供方名稱（或廠標(biāo)）、標(biāo)準號、牌號、規(guī)格、重量等，經(jīng)檢查合格后方可投入使用。 波高 壓型鋼板 截面高度≤ 70 177。 側(cè)向彎曲 在測量長度 l1的范圍內(nèi) 注： l1為測量長度，指板長扣除兩端各 后的實 際長度（小于 10m）或扣除后任選的 10m長度。 橫向剪切偏差 泛水板、包角板尺寸 板長 177。 折彎面夾角 20 成品（半成品）的運輸、防護及交驗 半成品在生產(chǎn)過程中，嚴格按照制作廠家質(zhì)保體系“三檢制”規(guī)定要求進行。 半成品的搬遷、轉(zhuǎn)序時應(yīng)安放平衡，吊點準確，并防止碰撞。 關(guān)鍵工序的半成品交接時，要有構(gòu)件轉(zhuǎn)序單并應(yīng)具有經(jīng)辦人簽字。 1121 軸的鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序同上。屋蓋 系統(tǒng)包括鋼梁及相應(yīng)墻架、支撐、檁條等。 安裝準備工作 鋼柱地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響鋼構(gòu)安裝質(zhì)量和安裝速度。 根據(jù)各柱頭對應(yīng)的柱腳詳圖中要求的柱底標(biāo)高，待鋼結(jié)構(gòu)安裝校正完畢，螺栓鎖緊形成穩(wěn)定空間 單元體系后，將鋼柱地腳螺栓擰緊，再在柱底板下部灌入細石砼。構(gòu)件堆放位置應(yīng)根據(jù)吊裝順序、吊機工作半徑合理布置，減少現(xiàn)場二次倒運 .同時，鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放時應(yīng)支墊平穩(wěn)，避免變形。 本工 程由于結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，因此必須調(diào)整好安裝順序，根據(jù)施工現(xiàn)場的特點及施工經(jīng)驗，本工程安裝順序為先安裝 111 軸的鋼柱、吊車梁、鋼梁，再安裝 1121 軸的鋼柱、吊車梁、鋼梁。鋼柱起吊一般運用單機旋轉(zhuǎn)直吊法。吊裝就位后，首先對鋼柱四邊中線與基礎(chǔ)柱頭安裝定位軸線對位校正，在兩個方向采用兩臺經(jīng)緯儀測定鋼柱的垂直度，校正后采用用纜風(fēng)繩進行臨時固定。相鄰兩根鋼柱安裝就位穩(wěn)定后應(yīng)立即安裝柱間支撐，保證排架柱的穩(wěn)定。 吊車梁吊裝 鋼柱安裝完畢校正后應(yīng)先安裝吊車梁，吊車梁吊裝采用旋轉(zhuǎn)直吊法。 全部吊裝完畢后，經(jīng)檢查吊車梁上平在同一標(biāo)高，縱向在同一軸線后將吊車梁最終固定。要注意梁的正反方向和與鋼柱連接板上的靠向，鋼梁就位后用先采用臨時螺栓固定，臨時固定后按規(guī)范要求將臨時螺栓逐一換成高強螺栓，調(diào)節(jié)鋼梁的扭曲變形，使之達到規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 A、吊點的選擇及驗算 任選一鋼梁最不利截面驗算鋼梁在平面內(nèi)的失穩(wěn)（ 1020 300 18 20） 所以有： M=ql2/2= 9 9= I=1/12 +2 （ +） 2= W=2I/Y=2 δ =K M/R W= 106 / 104= 215 Mpa γ =V/ht= 1000 10/2 18 20= Mpa215 Mpa 所以：截面不會發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。 C、吊裝能力驗算 鋼梁重 噸，考慮到吊車吊裝時的動載系數(shù) ，經(jīng)查表得吊車吊鉤重量為 噸，則 += 10 噸 因此吊裝能力足夠 鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)整 在結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定單元后，采用經(jīng)緯儀、水準儀結(jié)合線墜、角尺進行安裝偏差的檢測，對不滿足規(guī)范要求的進行結(jié)構(gòu)調(diào)整。 高強螺栓的施工 高強螺栓施工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 施工中的重要工序，它與鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝有直接聯(lián)系，對高強度螺栓的購入及保管，摩擦面處理，施工用的工器具，緊固作業(yè)等進行控制，確保高強度螺栓的施工質(zhì)量。對螺栓的包裝運輸、現(xiàn)場保管等過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用； ，在裝車卸車和運輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞，損傷螺栓； 、批號、編號、供貨日 期進行分類保管，長期保持干燥，防止生銹和被臟物沾污； d 工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要的數(shù)量發(fā)放，剩余的要妥善保管。 摩擦系數(shù)檢驗： ，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗。 高強螺栓的施工： 高強度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、終擰。 ①初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點螺栓較多時，為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，在高強螺栓緊固時，至少分二次緊固。初擰軸力一般宜達到標(biāo)準軸力的 60%— 80%，初擰 軸力值量低不應(yīng)小 于標(biāo)準軸力的 30%。 ③終擰：對安裝的高強度螺栓作最后的緊固，即為終擰。考慮高強度螺栓的蠕變，終擰時預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗，一般為設(shè)計預(yù)拉力的 5%— 10%。 ： 每組高強螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次擴散施擰，這樣才能使所有的螺栓都能有效起作用 。當(dāng)天安裝的高強螺栓；當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。 ②大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定： TC=K d TC— 施工扭矩（ N N）； d— 高強度螺栓桿直徑（ mm）。 N） 螺栓性能等級 螺 栓 公 稱 直 徑 （ mm） M12 M16 M20 （ M22） M24 （ M27） M30 60 110 170 210 250 320 390 ③大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須進行校正，其扭矩誤差不得大于177。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于177。 ④大六角頭高強螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。終擰后的高強度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo) 記。 初擰扭矩值 螺栓直徑 d（ mm） 16 20 （ 22） 24 初擰扭矩（ N ： ①為了保證高強度螺栓安裝質(zhì)量，高 強度螺栓緊固前應(yīng)對高強度螺栓孔進行檢查，避免螺紋碰傷，檢查被連接件的移位，不平度，不垂直度，磨光頂緊的貼合情況，以及板疊摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時螺栓的布放等等。高強度螺栓要能自由穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齊一致，使操作方便。 ②高強度螺栓緊固 完畢的檢查： 對于大六角高強度螺栓終擰檢查，先用 小錘敲擊每一個螺栓螺母的一側(cè)，同時用手指按住相對的另一側(cè)，以檢查高強度螺栓有無漏擰。否則，應(yīng)按此法加倍抽檢。欠擰、漏擰必須全部補擰。 現(xiàn)場焊接 A、本工程主要節(jié)點均采用高強螺栓連接，現(xiàn)場焊接量較小，一般采用手工電弧焊的方法， 按照焊接材料與焊接母材等強度條件和等同性原則選用焊條。 C、電焊條的存放要求通風(fēng)良好、空氣濕度小、不易受潮。雨天禁止露天焊接，大風(fēng)天氣焊接時采用防風(fēng)措施。 彩色壓型鋼板安裝 施工準備 （ 1）技術(shù)交底：由技術(shù)負責(zé)人組織項目部進行技術(shù)交底，對彩板的布板圖及門窗、檐口等節(jié)點做法做到真正了解。 （ 3）施工現(xiàn)場檢查： a、檢查屋面、墻面檁條安裝是否符合圖紙要求，安裝面是否在同一水平面上，檁托板的位置是否符合圖紙需求； b、檢查門窗洞口預(yù)留尺寸是否符合圖紙要求； c、檢查屋頂通風(fēng)器，避雷針設(shè)備等開口收邊固定鐵件是否安裝完畢 ，且符合設(shè)計要求； d、檢查天溝支架是否安裝完畢； e、檢查土建磚坎墻抹面的平整度及位置差。 b、進場后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求和《彩色涂層鋼板和板帶》（ GB/T1275491）對其顏色、型號、合金牌號、外形尺寸、厚度以及其余各項技術(shù)要求進行檢查。涂層無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕。 以內(nèi)，波高偏差控制在177。 以內(nèi)。 （ 5）彩板搬運、儲存 a、根據(jù)施工平面布置圖將彩板運至指定地點，且分批、分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆放，并以帆布覆蓋。且搬運工人應(yīng)配備防護手套，以防手被劃破，彩板堆放應(yīng)按照不同型號、規(guī)格進行分類堆放，且波與波應(yīng)重疊，不能露天堆放，堆放 地點不應(yīng)有礙施工。