【正文】 場考查，結(jié)合投標(biāo)設(shè)計圖紙情況，我公司為每棟樓房配置一臺 S100 提升機，保證垂直運輸材料的及時性。 3．加強機械設(shè)備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備完好率保證達到 95%以上，利用率保證達到 75%以上。 施工組織技術(shù)措施 1．首先準(zhǔn)備工作計劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實到人頭。 3．進行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。 第六章 施工總平面布置圖說明 根據(jù)我司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察勘情況，結(jié)合本施工組織設(shè)計提 出的施工目標(biāo)和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進行平面布置。 （ 2）合理確定施工臨時用電、用水?dāng)?shù)量，及時向有關(guān)部門提出申請計劃，聯(lián)系和催促計劃落實。 （ 4）根據(jù)工程特點和工程計劃，提出施工道路規(guī)劃。 （ 6）設(shè) 3 口水井以利滿足施工用水量的要求 。 （ 2）辦公房采用輕鋼彩板結(jié)構(gòu)，廚房用磚砌，民工住房為竹木結(jié)構(gòu)，石棉瓦圍護，并按防火要求留出一定間距，配備滅火器材，要示布局合理，整齊。 臨 時 設(shè) 施 用 表 序號 臨設(shè)名稱 結(jié)構(gòu)類型 面積（ m2） 1 水泥庫房 磚混（ 36 2） 3 個 172 2 鋼筋加工房 鋼管架、石棉板屋面 3 個 210 3 保安房 磚混 3 個 21 4 食堂 磚混 4 個 160 5 廁所 磚混 75 序號 臨設(shè)名稱 結(jié)構(gòu)類型 面積（ m2） 6 浴室 磚混（ 2 ） 65 7 宿舍 465 8 配電房 磚混 9 9 材料庫房 磚混 75 10 工具房 磚混 17． 5 11 施工辦公室 磚混 120 12 試件養(yǎng)護 磚混 12 施工臨時用電、用水 施工用水、電按建設(shè)單位指定點接通到臨設(shè)及各施工位置 。 配電房采用人工敷設(shè) G50 鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。 本工程的所有三級配電箱根據(jù)現(xiàn)場需要進行設(shè)置，所有三級配電 箱均為“一機一閘、一漏一箱一鎖”進行電力控制。本工程的 臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現(xiàn)場照明用電 在地面以下的均采用 36V 以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用 電采用三芯線電力電纜進行供電， 以達到用電安全．可靠。 施工現(xiàn)場各排水溝、沉砂井、集水坑應(yīng)每天派專人清理，確保排 水暢通，并防止污水溢出污染環(huán)境，以確保文明施工。此圍墻采 用鋼管、密目網(wǎng)施工，高 2m，進場入口為磚柱鐵門，門口設(shè)本公司標(biāo)志，并懸掛六牌一圖。 施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門 現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位認(rèn)可后方能正式施工。 2，打樁前、土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。 4，施測中應(yīng)注意的問題 a． 觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 以上部分施工時，首先應(yīng)對177。 第八章 主要分部分項施工方法 樁基施工 樁基施工方法詳見樁基施工組織設(shè)計書 。成孔達到設(shè)計標(biāo)高，且經(jīng)甲方，設(shè)計、監(jiān)理共同檢測符合設(shè)計承載力要求，巖芯試驗合格后，迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土。 2，鋼筋由加工場斷料加工，現(xiàn)場點焊成型。 4，每條樁要求一次澆到高出設(shè)計標(biāo)高 20cm，不得留施工縫，澆搗高度須隨時用測繩 測試，嚴(yán)格掌握澆搗高度。 1．施工順序 施工放線 —— 地槽開挖 —— 澆砼墊層 —— 支模 —— 鋼筋綁扎 ——澆砼 —— 拆模 回填。 (2)地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝 道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以 免造成現(xiàn)場排 水不暢。 (4)地粱模板采用木模，支撐應(yīng)牢固可靠。 (5)地粱砼采用砼天泵送入模內(nèi)。 (2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。 主體結(jié)構(gòu)施工 模板施工 一、柱模 支模程序 放線 設(shè)置定位基準(zhǔn) 抹水泥砂漿支承面 支 模 搭支撐 調(diào)直糾偏 安裝柱模箍 全面檢查校 柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口 支模方法 柱模豎向采用方木貼板，鋼管箍模。 三、樓梯模 樓梯底模采用 18 膠合板，梯踏、踢步模采用木模。 2．模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承 受新澆砼的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 3．模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。 5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上 ） 5 底模：拆除時間詳下表所示： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂 構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 鋼筋工程 鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此 在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及技術(shù)核定單和 GBJ50204 — 92 施工規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量． 本工程的鋼筋加工，系在鋼筋加工場統(tǒng)一加工，直徑在φ 16 以上的柱豎筋接頭采用電渣壓力焊接，其它粱、板鋼筋采用綁扎接頭． (1)鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)措施 1)鋼筋端部加工： A 鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋軸線宜與端面相垂直，端面周邊毛刺應(yīng)去掉。 C應(yīng)清除鋼筋端面和離端面兩倍直徑長度范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵 銹、油污、水泥等附著物。 2)鋼筋安裝： A 安裝焊接夾具和鋼筋時，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并且對正，使 兩鋼筋的軸線在一直線上。 3)電渣壓力焊焊接方法： A 鋼筋手工電渣壓力時，可采用直接引弧法。之后，隨著鋼筋的熔化 而漸漸下送，并轉(zhuǎn)達電渣過程。 B 鋼筋自動電渣壓力焊時的引弧、電渣、頂壓過程，自覺控制好。 D 接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去 渣殼； 四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 B 在一般構(gòu)筑物中，每 300 個同類型接頭 (同鋼筋級別，同鋼筋 直徑 )作為一批。 5)鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求： A 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷咬邊等缺陷。 C 接頭處彎折不得大于 4 度。 6)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于下列 數(shù)據(jù)： A、 I 級鋼為 370N／ mm2。 若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進 行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接 頭即為不合格品。 B 要注意每根鋼筋接頭高于樓面 500mm，并不能在構(gòu)件的同一截 面內(nèi)，最多不得超過 50%(接頭距離小于 400m 視為同截面 )． C 加強電的管理，確保安全施工． D 鋼筋半成品加工，必須做到形狀、角度尺寸準(zhǔn)確，本工程箍筋 彎鉤為斜彎鉤，入場應(yīng)由專人按計劃規(guī)格、品種、數(shù)量認(rèn)真驗收，作 好吊牌堆放在墊木上． (2)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場后，按設(shè)計圖、計 劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì) 量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用。粱主筋為雙排或多排時，可用短鋼筋作楞鐵墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的間距、排距必須符合設(shè)計要求． (4) 板鋼筋綁 扎 ：將模板上的污物清干凈后。分布筋間距，先擺主筋，再擺分布筋，預(yù)埋件、管、洞等要及時配合安裝．鋼筋綁扎好后，墊好墊塊，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳。 （ 5）洞口： 加強筋要找正，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，加強筋要按設(shè)計圖綁扎 （ 6）加強對鋼筋成品的保護： 鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋．柱、粱、墻鋼筋在模板安裝和澆砼時，不允許搬動鋼筋，嚴(yán)禁塔吊吊物撞擊．振搗砼時，不能使鋼筋移位變形，澆筑樓板砼時必須搭設(shè)臨時 移動道路，以免將板筋踩變形。 本工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管，步距寬 1800，橫向 1200，步距高 2020，離外墻 200，在兩鋼管立桿之間加二根鋼管，設(shè)置剪刀撐，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔 10m 設(shè)一處斜桿與地面夾角為450，沿高度布置．每層設(shè)一道與墻拉結(jié)件，水平距 4000mm。 腳手架拆除按以上相反順序進行，腳手架拆除的運輸應(yīng)統(tǒng)一分類運送，不得高空拋拂，保證安全。 2，框架填充墻施工時，配備砂漿攪拌機攪砂漿，砂漿中應(yīng)加入微沫劑，以增加砂將的柔和性和保水性，增加砌體砂漿的飽度。 4，砌磚時，在柱邊，縱橫墻交接處立上皮數(shù)桿，并應(yīng)同時砌起，磚不得破損，尤其磚的梭角應(yīng)保持完整，磚應(yīng)提前澆水潤濕，框架間填充墻報等項面與上部結(jié)構(gòu)接觸采用實心磚側(cè)磚，或立磚斜砌擠緊。砌體留置馬牙搓要求先退后進，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓， 但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè) 置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長度從墻的留搓 處算起，每 邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤．洞口頂部宜 設(shè)置過梁。在砌體中安裝過梁時，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo) 高及型號等的準(zhǔn)確性。 砼工程 1， 本工程粱板混凝土澆筑不留設(shè)施工縫，一個樓層粱板混凝土一次性澆筑完畢。振搗完 畢，用刮尺或拖板抹平表面． 4， 樓梯混凝土澆筑 a)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位 置時在與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 5， 混凝土的養(yǎng)護 a)梁、板混凝土澆筑完畢后，在 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。 c)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 6， 施工注意事項 a)蜂窩。模板濕潤不夠 ?？p隙不嚴(yán) 密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿．預(yù) 防措施：模板縫隙寬度超過 2． 5u 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密．特別防止側(cè)板吊 腳． g)粱柱結(jié)點處 (接頭 )斷面尺寸偏差過大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛 度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控 制和監(jiān)督． 預(yù)防措施 :安裝粱板模板前 ,先安裝柔柱接頭模板，并檢查 其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板． h)樓板表面平整度差，產(chǎn)生原因 :振搗后沒有拖扳 .刮尺抹平；梯 級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝應(yīng)在上面行 人和操作，預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用 平直，厚度符合要求和模具定位 。 x)缺棱掉角．產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低 。攪拌時間要足夠 。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后， 先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗．如孔洞較 深，可用壓力灌漿法． 裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫較嚴(yán)重時， 可用埋管壓力灌漿． r)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求． B．主要安全技術(shù)措施 a)攪拌機設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機 時發(fā)生移動。 c)攪拌機上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行．如必須在斗下作業(yè)， 須將上料斗用保險鏈條掛牢，并停機。 e)使用振動器的作業(yè)人員，須穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護器的開關(guān)箱。 g)垂直運輸采用井架時，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車乾前后應(yīng)擋牢。 I)澆筑單粱，柱混凝土?xí)r，必須設(shè)操作臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。 f)雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋．下雨期間，避免露天作作。 (2)“打巴出柱’：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合 墻面平整，垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標(biāo)準(zhǔn)砂 灰“巴’，然后用吊