【正文】 足正常施工的需要； 根據(jù)設(shè)計要求，在多方施工啟動會召開以后，方可施工； B、 測量放線 項目部技術(shù)組設(shè)有專職的測量人員，現(xiàn)場測量人員在總包單位的指導(dǎo)下，做好相關(guān)的交接樁工作，并做好樁點的保護和引測； 測量人員做好現(xiàn)場的測量復(fù)核后，定出施工井位的平面位置；并通知總包單位和監(jiān)理單位進行驗收后，方可開挖； 現(xiàn)場的施工井可以利用既有的現(xiàn)場施工電力井 ，施工前，必須對高程、軸線進行復(fù)核，確定無誤后，機械方可就位； 鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)施工 基礎(chǔ)工程 ⑴地下部分施工順序： 土方開挖→驗槽→ 級配碎石 →砼墊層→綁 扎鋼 筋→驗鋼筋→ 支模→澆筑 砼→回填土 ⑵ 挖槽采用 小型 挖掘機配合 人工開挖， 采用 機械開挖 直挖 ，槽底預(yù)留 20～ 30cm 人工清底，以防超挖。澆筑時采用人工攤平，用平板振搗器進行振搗，墊層表面要用木搓子搓平。 預(yù) 埋件應(yīng)按圖紙要求預(yù) 埋 。 標高、位置、搭接長度、尺寸 要 準確，不漏綁、不錯位。 模板采用鋼 木組合 模具。 報請監(jiān)理對鋼筋、模板檢查，待檢驗合格后進行混凝土施工。 混凝土采用 C35 防腐混凝土，并加入阻銹劑，最大水膠比為 ，最大氯離子含量為 %，最大堿含量 179。砼澆筑后做好保溫養(yǎng)護。 ⑹ 基槽回填要兩側(cè)均勻下土，采用蛙式打夯機分步夯實。 ②必須在主體結(jié)構(gòu) 達到設(shè)計強度后回填。 ③填土時分層回填夯實，采用打夯機，每 20cm 一步，填土壓實后，進行壓實系數(shù)的檢查（不小于 ），查其壓實度滿足設(shè)計要求則合格，否則再行夯實。 ⑵模板工程： 柱、 梁、板的支模均采用定型鋼模板拼裝，局部采用少量木模。 ②在支框架柱模時，工藝流程為：彈柱位置線 — 抹找平層作定位墩 — 安裝柱模板 — 安柱箍 — 安拉桿或斜撐 — 辦預(yù)檢 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 ④ 拆模時間隨室外溫度的變化而變化。拆模順序為：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。要求嚴格按施工驗收標準執(zhí)行。 ②鋼筋各種節(jié)點的綁扎，均采用 20～ 22 號鉛絲綁扎，其中 22 號鉛絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。側(cè)面使用的墊塊，預(yù)制時埋入 20 號鐵絲，在綁扎梁及柱鋼筋時，此鐵絲與鋼筋綁在一起，墊塊間距 1 米。 ⑤鋼筋綁扎位置確定：綁扎鋼筋時，在模板或鋼筋上畫出鋼筋位置線，箍筋在兩對角線主筋上劃點，板筋先在模板上彈線。梁振搗采用插入式振動棒，板振搗采用平板振動器。 管道安裝 施工工藝 管道安裝工藝流程 ： 12 管道支架制作及安裝→管道安裝→水壓試驗→保溫 接頭 施工 管道支架 安裝 及 補償器 安裝 ⑴ 管道支架 暖氣 管道 分 滑動支座 和固定支架 ,固定 支架安裝時 將 管托與管子 6mm 角焊縫滿焊 ，支座作法參見作法參見國標 03R4111；支 架安裝要根據(jù)管子位置，找正標高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。 管道 安裝 ⑴ 管道的要考慮管道吊裝的方便。 ⑶ 管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不能遺留任何雜物，并進行臨時封堵。 ⑸ 管子對焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求： ① 焊縫位置距離彎管的起彎點不得小于管子外徑或不小于 100mm。 ③ 支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于 50mm，對于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的 5倍。 ⑹ 管道上的兩個成型件相互焊接時 ,應(yīng)按設(shè)計要求加接短管 ⑺ 除設(shè)計中有冷拉或熱緊的要求外 ,管道連接時不能用強力對口。 ⑼ 管子對口時一般應(yīng)平直，焊接角變形的距離在接口中心 200mm 處測量，除特殊要求外，其折口的允許偏差 d 應(yīng)為： DN＜ 100mm 時、 d≯ 2mm、 DN≥ 100mm、 d≯ 3mm。 13 ⑾ 管子在對口時要墊置牢固 ,避免焊接或熱處理過程中管子移動 ， 管道安裝如有間斷，應(yīng)及時封堵管口。 ⒀ 在管道上安裝儀表、疏水、排汽管座時，開孔盡可能采用機械鉆孔方法。 ⒅ 安裝 泄水管、排氣閥 時 ,接管安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)按介質(zhì)流動方向稍有傾斜，不能隨意更改設(shè)計 ，泄水管管徑 DN80 應(yīng)符合設(shè)計要求，并按要求設(shè)在檢查井內(nèi)，泄水檢查井參考圖集 12N6/9。 補償器安裝及 鋼管焊接 ⑴波紋補償器在安裝前對補償器外觀進行認真檢查，核對產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書，并清除波紋間異物，防止機械損傷； ⑵ 安裝時波紋補償器均需預(yù)拉伸，當產(chǎn)品注明預(yù)拉伸量時，按產(chǎn)品的標明數(shù)值進行預(yù)拉伸；當產(chǎn)品未注明時，按產(chǎn)品說明中的公式計算； ⑶波紋補償器安裝方向：必須使補償器內(nèi)導(dǎo)流套筒與管內(nèi)介質(zhì)流動方向 一致，不得裝反 。 ⑷裝有補償器的系管，在固定支架、導(dǎo)向支座、滑動支架等按施工圖設(shè)計要求安裝完畢之前，不得進行系統(tǒng)試壓 ⑸ 所有鋼管用無縫鋼管 和不銹鋼無縫鋼管 焊接 ,焊工應(yīng)具有焊工上崗證 ,按焊接等級施焊 。 管道試壓與沖洗 . ⑴ 水壓試驗：管網(wǎng)試驗壓力為 ，液壓實驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓十分鐘，再將試驗壓力降到設(shè)計壓力 （ ） ，停壓三十分鐘，以壓 力不降，無滲漏為合格，強度試驗后還需對全管段進行嚴密 14 性試驗，試驗壓力為 。 ⑶管道焊接質(zhì)量檢驗按照 CJJ282021 執(zhí)行。 ⑵ 除銹及油漆 鋼結(jié)構(gòu)表面在涂底漆前 ，應(yīng)徹底清除鐵銹、焊渣、毛刺、油污、積水、積雪及泥土等。高強螺栓連接處的摩擦面可噴涂無機富鋅底漆，摩擦面抗滑移系數(shù)不小于 。 ⑸ 如安裝螺栓拆除，則該部位應(yīng)按上述要求補刷油漆， 下列情況免涂油漆： ① 埋于混凝土中 ② 與混凝土接觸面 ③ 將焊接的位置 ④ 高強螺栓連接接觸面范圍內(nèi) 。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進行接頭發(fā)泡，發(fā) 泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通過補片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。 拉管施工專項方案 A、 工藝流程 B、 施工工藝 工作井施工 根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場的實際需要，現(xiàn)場工作井的平面結(jié)構(gòu)尺寸為* 和 * 兩種情況； 結(jié)構(gòu)形式為鋼板樁支護井，經(jīng)詳細坑探確定 井位置無地下管線后，然后打設(shè) 12 米鋼板樁進行工作井支護； 工作井土方開挖采用機械開挖，土方及時運出施工現(xiàn)場； 工作井開挖完成后，立即對工作井進行四周鋼板樁進行支撐，并在井周采用硬質(zhì)圍擋封閉，圍擋外側(cè)設(shè)置警示標記； 車輛進出時；安排專人進行現(xiàn)場文明施工，確保無浮土、無揚塵；現(xiàn)場堆棄的土方距離工作井邊不小于 米的安全距離，采用人工拍方后，苫蓋嚴密； 施工前準備 測量放線 工作坑施工 設(shè)備就位 擴孔 泥漿護壁 注 漿 牽引管道穿越 導(dǎo)向鉆孔 地面恢復(fù) 16 設(shè)備就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，選用合適的機械，機械就位采用吊車安裝和拆除；現(xiàn)場不具備吊車安裝的情況下，可以利用邊槽設(shè)置臨時馬道，將機械就位；拆除時，擬將機械 分片拆除，并利用小型機械吊出工作井； 導(dǎo)向鉆孔和跟蹤調(diào)查 開鉆前將探測儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，并 測試探頭反射信號是否正常，再將導(dǎo)向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到出土點。 擴孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的～ 倍 ；即 400 mm =480mm，因此最終選取 φ 540 回擴器帶管回 拖；這樣 既 能夠保持泥漿流動暢通 又能 保證管線安全、順利的拖入孔中 ，本工程依次采用 φ 2φ 3φ 4φ 5回擴器擴孔，最終以φ 840 回擴器帶管回拖； 17 擴孔鉆頭圖 泥漿護壁 本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土 20%，鉆液寶 1%，水 75%， 2%膨潤土重量的 燒堿 ；在泥漿攪拌機內(nèi)攪拌成糊狀用高壓注漿機在第二次擴孔時一并注入，形成泥漿套； 回拉擴孔鋪管 ， 泥漿作用 特別 重要 ； 孔中缺少泥漿 會造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患 。 管材焊接的過程中應(yīng)注意以下幾點： ①管材 焊接 前、后 ，焊口位置確保無污物，如有 污物用潔凈棉布擦凈。在拉管過程中，需嚴格控制焊接和檢測時間，時間過長，會導(dǎo)致孔中泥漿水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度；操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，不生拉硬拽； 管頭預(yù)留、泥漿坑回填及路面恢復(fù) 回拖鋪管完成后，根據(jù)需要現(xiàn)場對管頭進行 位置 預(yù)留，管材 封頭；然后對現(xiàn)場地面清理、恢復(fù)原狀； 4 質(zhì) 量 保 證 體系 和措施 總則 我公司 一貫遵循“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的原則，以“向業(yè)主提供滿意產(chǎn)品和服務(wù)”為宗旨，實施部門學管理，培養(yǎng)高素質(zhì)隊伍，嚴格過程控制，實現(xiàn)“兌現(xiàn)合同承諾，留下時代精品”的質(zhì)量方針。 質(zhì)量目標是：通過對原材料及施工過程中各個環(huán)節(jié)的嚴格過程控制和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成所承擔的工程 項目，確保本工程“分部工程”一次驗交合格率 100%以上，達到該工程項目的“ 合格 ”等級。工程隊（施工隊）成立質(zhì)量管理小組負責本單位的質(zhì)量管理，班組成立質(zhì)量控制小組，對各施工工序進行全過程質(zhì)量控制。質(zhì)量管理機構(gòu)如 19 圖 11；質(zhì)量保證體系見圖 12；產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控流程如圖 1－ 3；現(xiàn)場質(zhì)量檢查機構(gòu)如圖 14。確保兌現(xiàn)合同承諾。施工組 織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃報公司審批，業(yè)主有要求時還應(yīng)報業(yè)主審批，施工作業(yè)指導(dǎo)書由項目總工程師審批，項目的其他文件由項目經(jīng)理或授權(quán)人審批。施工圖的更改由圖紙使用部門或人員按設(shè)計變更通知單或經(jīng)批準后的變更設(shè)計申報單進行，并經(jīng)資料員復(fù)核確認和標識。原材料、成品、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量前提和關(guān)鍵。安全保障部門按合格分供方名單和工程進度安排分期編制采購計劃，經(jīng)項目總工程師批準后按采購計劃采購和驗證 ⑵ 材料進場后，按照規(guī)范標準的規(guī)定，對每批材料進行常規(guī)檢驗，執(zhí)行取樣見證制度，把樣品送至檢測中心進行試驗，并及時將試驗結(jié)果交監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格的材料才能使用。 ⑷ 工 地存放水泥要搭設(shè)水泥庫房，防止水泥等受潮變質(zhì)時，要用篷布遮蓋，防止 水泥變質(zhì) 影響工程質(zhì)量。 ⑹ 當監(jiān)理提出要對采購的物資進行驗證時，安全保障部門應(yīng)提供方便，但不能把監(jiān)理的驗證作為有效控制的依據(jù)。安全保障部門對業(yè)主提供到現(xiàn)場或指定分供方的物資，不論交貨單位是否已驗收，都有應(yīng)進行檢驗和試驗驗證，并做好貯存和維護工作，有損壞或不適用應(yīng)書面向業(yè)主報告。 產(chǎn)品標識和可追溯性 由技術(shù)質(zhì)量部門主管此項工作。 對有可追溯性要求的物資或工程產(chǎn)品標識要做到唯一性和標識接口的嚴密性。由項目總工程師組織施工技術(shù)部門和有關(guān)技術(shù)人員會審施工圖紙。 設(shè)計交樁后，由施工技術(shù)總工組織測量人員進行復(fù)測。 由項目副經(jīng)理組織施工隊按施組要求做好臨時設(shè)施的補建完善。 安全保障部門做好物資分供方的評價和公布合格分供方名單等物資上場準備工作。 每類分項工程開工前都由施工技術(shù)人員對現(xiàn)場施工負責人進行書面技術(shù)交底，各級技術(shù)負責人對上級的指示和一些技術(shù)問題的處理意見、技術(shù)措施以及施工方案變更都應(yīng)確保在工序開始前交底至直接施工負責人。關(guān)鍵、特殊過程開工前應(yīng)由技術(shù)負責人組織進行過程能力的鑒定，確認具備條件方可開工。各級質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定。保證機械司機持證上崗，在施工過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，督促設(shè)備的維護，杜絕違章作業(yè)，保證施工的要求。施工隊設(shè)專職安全員。對安全事故苗頭積極采取糾正措施，防止再次出現(xiàn)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。施工技術(shù)部應(yīng)依據(jù)合同要求和國家、地方政府的有關(guān)規(guī)定、制定環(huán)境保護和文明施工措施。不超越施工地界破壞自然環(huán)境，不影響港區(qū)正常生產(chǎn)。 檢驗和試驗控制 由施工技術(shù)質(zhì)量部門主管檢驗和試驗控制。因生產(chǎn)急需來不及驗證而放行時，應(yīng)由保障部門緊急放行，經(jīng)項目總工批準后方可放行，并對其做出特別標識，這種物資應(yīng)是一旦不合格追回且不會影響于相鄰產(chǎn)品或此后工程質(zhì)量的物資。計劃財務(wù)部門應(yīng)依檢驗結(jié)果和內(nèi)部承包合同進行結(jié)算。 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 由施工技術(shù)質(zhì)量部門主管此項工作。確保所有物資、工程半成品、成品都有檢驗和試驗狀態(tài)標識，防止誤用不合格物資和 不合格的工程失誤轉(zhuǎn)序和交付。 不合格產(chǎn)品的控制 施工現(xiàn)場出現(xiàn)的不合格物資和不合格的工程半成品、成品，任何人無權(quán)隨意處置，施工隊發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)先進行分類存放、標識、記錄、隔離。 糾正和預(yù)防措施 由施工技術(shù)質(zhì)量部門主管、監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)各級各類人員的實施。對業(yè)主、監(jiān)理、總包和上級主管部門反映的不合格或質(zhì)量問題，由施工技術(shù)質(zhì)量部門組織采取糾正和糾正措施，并將糾正和糾正措施及其落實情況反饋給反映單位。項目經(jīng)理部每月應(yīng)召開一次質(zhì)量分析會，分析安全、質(zhì)量、工期的控制情況，針對突出問題制定預(yù)防措施。糾正和預(yù)防措施均應(yīng)定人審批，定人負責 落實，定人檢查驗證，確保有效性。 物資的搬運應(yīng)根據(jù)物資的特點，確定能防止損壞或變質(zhì)以及安全可靠的搬運方法，必要時應(yīng)制定搬運作業(yè)指導(dǎo)書加以規(guī)定。材料員應(yīng)經(jīng)常