【正文】 路基填筑至預(yù)壓高度 預(yù)壓 卸載。 ②施工場地已平整，地上、地下障礙物已清除（包括大塊石、樹根、垃圾、線路、排水溝等），場地要滿足樁機(jī)的移位需求。 ④查閱場地勘測資料，對施工地段的土質(zhì)情況要充分了解，對地下有無管線及需解決的問題應(yīng)書面上報監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。 ⑥準(zhǔn)備好施工所需要的水泥等材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。對路基工程規(guī)范內(nèi)的地質(zhì)、水文情況進(jìn)行了調(diào)查，通過放樣，施工場地能滿足施工要求。 、 施工方案 (1)、工藝性試樁 為了更科學(xué)的指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制雙向水泥土攪拌樁施工質(zhì)量，在正式施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁 ,試樁 根數(shù)不少于 10 根 ， 其目的是： ①檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配合比、水灰比是否合適；同時合理選擇噴漿口的位置及大?。ü﹨⒖嫉膰娮炜诘奈恢迷谌~片的 2∕ 3處，噴漿口大小按現(xiàn)場測定）； ②掌握下鉆、提升的困難程度。 ④確定水泥漿液密度。 ⑥掌握水泥漿到達(dá)噴漿口的時間、攪拌機(jī)提升、下沉、復(fù)攪提升速度等參數(shù)。 (2)、 施工 要求 安徽省公路橋梁工程有限公司 水泥攪拌樁施工方案 5 采用雙向攪拌樁加固材料選用 級以上復(fù)合水泥，水泥摻入比應(yīng)根據(jù)所加固軟 土的性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量、酸堿度等，通過試驗(yàn)配比確定。根據(jù)軟土的地質(zhì)條件，如果其含水量高，有機(jī)質(zhì)含量高，酸度高，應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾邮唷⒎勖夯业韧鈸絼?，在水泥摻入比不繼續(xù)增加的情況下，提高樁的強(qiáng)度。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雙向攪拌樁施工的各項(xiàng)參數(shù)通過試樁來確定，一般情況下鉆進(jìn)速度， v；平均提升速度， m/min；攪拌速度， R=3050r/min；鉆進(jìn)噴漿、復(fù)攪時管道壓力， P MPa。 （ 3）、施工方法 （見工藝流程圖） a、 測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出寬于坡腳線 ，攪拌樁按正三角行布置。 b、 定位樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng) 移動，塔架提吊攪拌樁機(jī)就位。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平，檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位 。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。 d、 預(yù)拌下沉噴漿 ： 待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。 e、 提升噴漿：提升鉆頭噴漿。 f、 三次攪拌噴漿：第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置。進(jìn)行第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。 h、 清洗：樁機(jī)停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿安徽省公路橋梁工程有限公司 水泥攪拌樁施工方案 6 泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈 i、 移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。 材料的技術(shù)要求 :碎石墊層采用粒徑為小于 2cm的碎石，應(yīng)采用未風(fēng)化的天然礫石或軋制碎石而成的級配碎石，含泥量小于 3%，干密度應(yīng)大于 。 ⑴分層填筑： 碎石墊層 分層填筑，每層壓實(shí)厚度 20~40cm，進(jìn)行分層填筑壓實(shí)。 ⑶機(jī)械碾壓：碾壓是保證砂墊層達(dá)到密實(shí)度要求的關(guān)鍵工序。 ⑷ 碎石施工后，鋪設(shè)二 層高強(qiáng)土工格室。 b、嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保噴漿長度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。確保全樁水泥用量不得少于試樁時確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大 于 5％。漿液儲量不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工；施工時輸漿管路保持潮濕，以利于輸漿。 e、對輸漿管經(jīng)常檢查，不得泄漏和堵塞，管道長度不得大于 60m。 f、合理安排施工順序，以利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果 。 Ⅴ、施工質(zhì)量檢測 施工質(zhì)量檢測方法主要有淺部開挖、輕便觸探、樁身取芯、載荷試驗(yàn)、低應(yīng)變反射波等， a、淺部開挖 成樁 7 天后，采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，作好記錄，檢查頻率為 5%以上。觸探桿宜用鋁合金材料，可不考慮桿長的修正。取芯時，應(yīng)注意取芯的工藝，應(yīng)采用雙管單動取樣器鉆取芯樣，為保證試塊尺寸，鉆孔直徑不小于 108mm。 d、載荷試驗(yàn) 水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時，豎向承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)，對大型的工程可選用 2 根以上的群樁進(jìn)行復(fù)合地基試驗(yàn)。 e、 強(qiáng)度檢測 樁體抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場檢測可在成樁 28d 后進(jìn)行，要求其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值≥ 。 軟基處理前，按設(shè)計(jì)要求加工地面沉降儀和連續(xù)沉降儀等觀測儀器，要求刻度清晰，便于觀測。沉降儀設(shè)置后，按設(shè)計(jì)要求定期觀測，在整個施工期掌握路堤填筑，要求變形速率控制在設(shè)計(jì)值時可進(jìn)行施工。施工中，應(yīng)對沉降板采取可靠的保護(hù)措施，不使其變形和破壞。一般開始時每周觀測一次，中間兩周觀測一次，最后每月觀測一次，規(guī)定連續(xù)兩個月觀測沉降速度小于 5mm/月，認(rèn)為路堤穩(wěn)定，可進(jìn)行路面基層施工。 進(jìn)行 三維控制，選擇三個不同的固定點(diǎn)，每日定時觀測各標(biāo)樁的位移變化，通過以上觀測記錄的分析，確定沉降完成的日期。 、 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè) 工程質(zhì)量部 ，配備專職 質(zhì)檢 工程師。 為確保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。 、 質(zhì)量檢查程序 質(zhì)檢員檢查合格后，報質(zhì)檢工程師 ， 層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。各部門齊抓共管，職責(zé)分工明確， 增強(qiáng)質(zhì)量管理的力度，以確保施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行。對本項(xiàng)目的質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任。對本項(xiàng)目的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督、檢查。編制施工組織設(shè)計(jì)時，要貫徹“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的方針。 ⑶試驗(yàn)工程師：對試驗(yàn)工作全面負(fù)責(zé)。 ⑷施工 作業(yè) 隊(duì)長和質(zhì)檢員：對所經(jīng)管的施工項(xiàng)目負(fù)直接質(zhì)量責(zé)任或主要責(zé)任。結(jié)合工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)，及時研究處理施工質(zhì)量問題。對班組的施工操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ⑹各級物資供應(yīng)人員：對所購進(jìn)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。 九、 安全生產(chǎn)措施 建立健全安全保證體系，認(rèn)真貫徹“安全地一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的原則