【正文】 .................... 2 4 施工方法： .......................................................................... 2 5 檢驗與驗收 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。下達具有可操作性的技術交底，切實的指導施工。 砌體的排塊設計：根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計。 現場準備： 、 依據現場平面布置圖布置二次結構材料的堆放場地。 4．施工方法： 材料要求 輕集料隔墻砌塊，加氣混凝土砌塊：砌塊規(guī)格、質量符合標準規(guī)定的各項指標要求，產品齡期應超過 28d。另外，還需出具環(huán)保部門的環(huán)境污染檢測報告。 粉煤灰實心磚：粉煤灰實心磚的規(guī)格、質量符合標準規(guī)定的各項指標要求，并有出廠合格證和性能檢測報告及進場復試報告。 鋼筋：進場鋼筋按批次進行復試。 MS 輕集料隔墻砌塊砌筑工程 主要機具： 物料提升機、切割機、砂漿攪拌器、手推車、瓦刀、鐵鍬、線墜、托線板，小白線、灰桶、鋪灰鏟、小水桶、水平尺、夾具、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。 二次結構樣板砌筑完成，并通過監(jiān)理單位驗收認可。 操作工藝： 施工工序 基層處理→放線→鋼筋留設→排塊擱底→砌筑墻體→構造柱、芯柱、水平系梁施工→粉刷石膏找平。 根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫超過 20mm，用細石混凝土找平，嚴禁用砂漿找平。 按設計圖紙放出墻體控制線以及構造柱、芯柱、水平系梁等控制線。主體結構芯柱、水平系梁采取植筋處理。 砌筑墻體 1）砌塊砌筑前不需澆水。 2）填充墻砌筑時，砌體上下錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的 1/2 且不少于90mm，不得使用缺楞掉角的砌塊，水平和立縫寬度控制在 57mm，灰漿飽滿，灰縫平直通順，豎縫砂漿密實。如有防潮要求的房間可在砌筑底層砌塊時，空洞中用細石混凝土灌實。 3）砌筑時，外手掛線，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。砌筑時如遇有線管和線盒，應采用無齒鋸對砌塊進行切割。 5）砌筑砂漿要求： ① 用 MS 薄縫粘接砂漿與水按照 :1 進行調制。水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應低于有效面積的 85％。 6）需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。 冬季砌筑不宜高于 米 。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。 構造柱、芯柱、水平系梁施工 1）構造柱、芯柱、水平系梁鋼筋布置及構造要求 ① 芯柱設置 A、 所有的 門窗洞口兩側需設置芯柱，配筋為 1φ 10，外墻 門窗洞口 配置1φ 12； B、 當砌體填充墻長度大于層高 2 倍和高度高于 5m 時，應按以下原則設置構造柱，構造柱應設置在墻角，縱橫墻交接處，大洞口邊和墻長大于 6m 墻體的中間部位。條窗下窗臺應設置構造柱，間距不大于。外墻 配筋為 1φ 12。 拉鉤 φ 6＠ 400 B、砌體填充墻設鋼筋混凝土圈梁，一般內墻門洞上設一道，兼做過梁，外墻窗臺及窗頂處各設一道。外墻圈梁高 180，寬度根據建筑墻身詳圖確定 。 1）芯柱、構造柱施工要點 施工順序：清除芯柱孔內雜物→放芯柱鋼筋→在底部開口砌塊綁扎鋼筋→用水沖洗芯柱→封閉底部砌塊的開口→孔底澆適量素水泥漿→定量澆筑芯柱混凝土→振搗密實 ① 芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當采用半封底小砌塊時，砌筑前必須打掉孔洞毛邊。 ③ 鋼筋接頭位置應用開口砌塊（或 U 形砌塊）砌成操作孔用來綁扎或者焊接鋼筋。 ④ 砌筑砂漿必須達到一定強度后（不應小于 lMPa，約 2 小時后）方可澆灌芯柱混凝土，芯柱混凝土的坍落度不應小于 120mm，芯柱混凝土應具有高流動性、低收縮性能，強度等級為 C20。 ⑥ 砌完一個施工段高度后，應連續(xù)澆筑芯柱、構造柱砼，每次澆筑 400～ 500mm高度振搗一次，或邊澆筑邊振搗，每次澆灌高度不宜大于 m，嚴禁灌滿一個樓層后再振搗。 ⑦ 澆灌構造柱或者芯柱混凝土前，先注入適量的 (約 50mm 厚 )、與混凝土相配的去石水泥砂漿，再分層澆灌振搗混凝土直至完成。 3）外墻與主體結構拉結筋施工要點 內墻不設拉 結筋，外墻與框架結構設拉結筋。 墻體砌筑相關構造圖 鋼筋與混凝土面連接做法要求：