11鋼制大模板施工方案-在線瀏覽
2025-04-29 04:40本頁(yè)面
【正文】 有序地進(jìn)行，確保模板數(shù)量足夠進(jìn)行流水使用。 依據(jù)施工進(jìn)度安排，木工翻樣按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖紙核定6 單、設(shè)計(jì)變更及設(shè)計(jì)技術(shù)交底等資料文件，以模板 CAD 繪圖軟件為基本平臺(tái)，結(jié)合其他軟件作出翻樣圖，交與技術(shù)部門審核。 施工前木 工翻樣應(yīng)拿出設(shè)計(jì)圖、翻樣圖等有關(guān)資料，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書等對(duì)施工班組進(jìn)行準(zhǔn)確、全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。 按照 CAD 排置的模板圖，結(jié)合每塊模板具體編號(hào)，排定施工流水區(qū)域、方向與順序。 每層施工前，測(cè)量員對(duì)結(jié)構(gòu)測(cè)量，將控制軸線和標(biāo)高引測(cè)至本工作面，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可彈出墻的控制線。 鋼制 大模板設(shè)計(jì) 模板的選型 由于工期要求緊，現(xiàn)澆混凝土量大，為了提高混凝土的成型質(zhì)量，縮短工期，采用了全鋼式整體大模板。由于本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高，大模板較高，在接高部分為了保證結(jié)縫位置強(qiáng)度，在橫向背楞上面又加有豎向大背楞。豎肋采用 ][10 號(hào)槽鋼，兩槽鋼之間留有空隙以通過穿墻螺栓，間距 1m 左右。大模板按照墻體高度設(shè)計(jì)，寬度由 至 3m 不等，為保證其通用性，以 300mm 為模數(shù)。 大模板的配件 大模板配件有：挑架、斜支腿、外掛架 、小牛腿、錐形螺栓、楔形鋼卡、鉤頭螺栓等。斜支腿是調(diào)整模板垂直度以及堆放時(shí)滿足安全自穩(wěn)要求的設(shè)置，通過螺栓連接在模板背楞上，一般每塊大模板配置兩榀。大模板選用帶錐度（大小頭）的穿墻螺栓，其一端為楔形鋼卡固定，另一端為螺紋連接，螺栓材質(zhì)選用 Q235。 外模配置高度 =層高（ 3900） +搭接尺寸（ 20） =3920mm，為方便內(nèi)外模的對(duì)拉螺栓布置，內(nèi)外模支模時(shí)，下口標(biāo)高一致，上口標(biāo)高相差一個(gè)板厚 +搭接尺寸。從而有效地解決了模板接搓處漏漿的質(zhì)量通病，同時(shí)還保證了接縫部位不錯(cuò)臺(tái)，平整度達(dá)到了清水混凝土要求。本工程的角模設(shè)計(jì)采用定型鋼角模，并設(shè)計(jì)成企口形式，與帶有企口的大模板進(jìn)行企口搭接，這既 保證了陰陽(yáng)角的垂直度，同時(shí)也進(jìn)行了構(gòu)造密封處理，提高了混凝土的外觀質(zhì)量。 清水大鋼模層間接茬處理 外墻層間水平縫過渡不平整，接縫錯(cuò)臺(tái)漏漿是現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)工程常見的質(zhì)量通病，對(duì)混凝土外觀影響較大，針對(duì)這種狀況，本工程采取了預(yù)留裝飾線條的施工方法，內(nèi)模設(shè)計(jì)高度為 3800mm，外模設(shè)計(jì)高度為3920mm。在墻體施工時(shí)外墻外側(cè)澆筑成 50mm 厚 100 高帶凹槽的導(dǎo)墻，頂板混凝土施工時(shí)作為外模。由于材料密封，克服了漏漿現(xiàn)象。模板拆除后，在層間出現(xiàn)一條有規(guī)律的凹槽，確保了混凝土成型的觀感質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)安排將大模板統(tǒng)一堆放在主樓東 南 側(cè)開闊地上，即方便模板的起落，又便于清理、刷油。 測(cè)量放線 測(cè)量放線是建筑施工的先導(dǎo)，只有保證測(cè)量放線的精度，才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。 在建筑物附近還應(yīng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)水平樁 1～ 2 個(gè)，并將水平標(biāo)高引測(cè)到這層電梯井內(nèi)，作為水平控制線，然后逐層向上引測(cè)。 涂刷脫模劑 脫模劑是大模板施工準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它對(duì)于防止模板與混凝土粘結(jié)，保護(hù)模板，延長(zhǎng)模板的使用壽命以及保證混凝土表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。 施工注意事項(xiàng) ① 在首次涂刷脫模劑前，必須對(duì)模板進(jìn)行檢查和清理。在清除掉模板表面的污垢和銹蝕后，方可涂刷脫模劑。 ③ 涂刷時(shí)要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和 人身衣物上，并注意不能污染鋼筋。 大模板的試組裝 在正式安裝大模板之前，應(yīng)先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺(tái)架及后支架是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，地腳螺栓是否靈便，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，待問題解決后方可正式安裝。 鋼筋綁扎時(shí)要考慮到清水混凝土的施工。 水泥砂漿找平 在鋼模板合模前 3 小時(shí)， 根據(jù) 墻 的邊線在外周 用 1:3 水泥砂漿 作寬50mm 高 10mm 的水泥砂漿帶， 平整度要求小于 2mm，合模后在用同比例水泥砂漿將模板下口的縫隙封嚴(yán)， 防止 墻根 部漏漿。長(zhǎng)期以來(lái)，門窗套模一直使用木模，打出的砼四角不方，線條不順，扭曲變形，質(zhì)量較差 。 圖 三 角部采取專用的門窗套鋼角模，選用兩種不同型號(hào)的角鋼，大角鋼做外角模，小角鋼做內(nèi)角模，通過角模連桿將內(nèi)外角模連接成一整體作為角部夾具。為保證門窗套模的整體鋼度，本設(shè)計(jì)采用2L50 50 八字角鋼做頂撐及水平撐。 根據(jù)工程的實(shí)際要求，門窗套模設(shè)計(jì)時(shí)考慮清水施工。企口板制作寬度要考慮14 門窗實(shí)際厚度及門窗實(shí)際安裝情況（窗坐中門坐邊）。窗套模制作考慮了窗頭滴水線的處理（見圖四），窗模安裝前在模板上口按統(tǒng)一尺寸裝釘了梯形木線，并平貼膠帶紙，待模板拆除后，窗頭上即留出了梯形滴水線。 滴水線條窗套口模板制作示意圖竹合板條窗洞高套口模板高 圖 四 洞口支模時(shí)，可按支模部位洞口尺寸將窗 套模板組拼成洞口尺寸，在幾何尺寸檢查完畢后塞入鋼筋內(nèi)。為防水漏漿，施工中在門窗套鋼角模夾具及木模上粘貼海棉條，當(dāng)兩側(cè)墻體模板就位，緊固穿墻螺栓后，海棉條被夾緊，從而避免了漏漿。 大模板先按編號(hào)就位，臨時(shí)就位時(shí)，大模板必須傾斜立在位置上，將調(diào)整螺栓旋至最低位置，以保證模板不傾
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