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循環(huán)水管道安裝方案(作業(yè)指導(dǎo)書)-在線瀏覽

2025-04-29 02:40本頁面
  

【正文】 理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜物。 、裝卸防腐管時, 必須 用軟質(zhì)吊 裝 帶與防腐層 接觸。 施工前準(zhǔn)備 管道安裝 水壓試驗(yàn) 管網(wǎng)沖洗 管溝回填 溝槽開挖、墊層鋪設(shè) 閥門法蘭安裝 國電沈西熱電廠新建工程 循環(huán)水管道安裝工程 施工方案 東北電業(yè)管理局第一工程公司 第 5頁 共 15 頁 、管道 對口 安裝 、 管道對口前先檢查管道擺放位置是否符合要求,對口間隙是否合格,管道是否水平。 、 用卷尺及線錘先找出管中心, 然后測出該點(diǎn)與參考線間的垂直距離,再與 理論值進(jìn)行比較找出偏差,進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時用撬棍或吊車配合 。上下左右對口間隙是否 均勻,如不均勻說明中心線跑偏或管道不水平或管道 變形,故應(yīng)及時調(diào)整。 、 焊接施工方案及工藝措施 、焊前準(zhǔn)備 ? 管道坡口為 V 型坡口,雙面焊接成型,坡口如圖所示: a=30176。 b=( 177。 ? 坡口的基本形式及尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計及焊接規(guī)范的要求。 ? 焊件對口時要求內(nèi)壁齊平,對接單面焊的焊口的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的 10%,且不大于 1mm。 、焊接施工工藝 ? 循環(huán)水管道每段與每段在溝底對口后,與地面接觸部位應(yīng)開挖一個合適的焊口潛坑,潛坑按深 500mm 考慮,根據(jù)不同 管徑,兩側(cè)比管道直徑寬 500mm,便于焊工施工作業(yè)。 ? 根部焊接完成,應(yīng)及時進(jìn)行次層焊縫的焊接,多層多道焊時應(yīng)逐層進(jìn)行檢查,以便發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,檢查合格后,方可焊接次層,直至完成。 ? 施焊過程中,層間溫度不高 于規(guī)定的預(yù)熱溫度的上限。 ? 施焊過程中,焊接收弧時應(yīng)將熔池填滿,多層多道焊的焊接接頭應(yīng)錯開。若由于客觀的環(huán)境的影響被迫中斷時,應(yīng)采取防止裂紋等缺陷產(chǎn)生的措施(如后熱、緩冷、保溫,防雨等),再次焊接時應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無缺陷后,方可按焊接工藝要求繼續(xù)施焊。 、管道位置控制和鋪設(shè): ? 管道在根據(jù)施工圖紙下料后(要根據(jù)現(xiàn)場管件或閥門等的實(shí)際尺寸下料)可 在施工現(xiàn)場吊裝位置附近進(jìn)行管道的組合,組合時主要考慮以下幾點(diǎn): a、施工現(xiàn)場的運(yùn)輸能力和運(yùn)輸空間; b、吊裝能力和起吊空間; c、組合后所留焊口的位置,以不增加難度為宜。 ? 按圖紙設(shè)計溝槽寬度, 吊車站在溝槽邊 的安全距離為溝深的 倍 處開始吊管,溝槽內(nèi)四路管道同時施工情況下,考慮 50t 履帶吊的性能,需在溝槽兩側(cè)進(jìn)行吊管。 詳見下圖: 循環(huán)水管吊裝圖 11210(9 噸 )14710 (6 噸)14695 (6 噸)11210(9 噸 )國電沈西熱電廠新建工程 循環(huán)水管道安裝工程 施工方案 東北電業(yè)管理局第一工程公司 第 7頁 共 15 頁 ? 無論是組合管段的安裝方式或是就地安裝,在管子吊裝就位時應(yīng)控制管道的標(biāo)高及管線的平面位置,與設(shè)計標(biāo)高和平面位置相符。 ? 平面尺寸的控制主要利用下料及在吊裝對口中控制管子的中心位置及管口距離某建筑軸線的數(shù)值來達(dá)到。 ? 焊材存放時應(yīng)距地面、墻面大于 300mm,以防吸潮。 ? 同一爐烘干的焊接材料的烘干參數(shù)應(yīng)相同,應(yīng)按照焊材的牌號、批號、規(guī)格分層烘干。 ? 不得在同一干燥層烘干不同牌號的焊接材料。 ? 烘焙的焊條待溫度降至恒溫溫度 100℃左右時,應(yīng)放入恒溫箱內(nèi)恒溫或?qū)⒑娓上錅囟日{(diào)制恒溫溫度以備使用。 用不完的焊條放在保溫箱內(nèi),受潮的焊條要求重新烘干,但烘干次數(shù)不易超過二次。 ? 檢查、防風(fēng)、雨、雪措施,并做好防寒保溫工作。 ? 坡口內(nèi)外清理干凈、無油污、銹等,并檢 查有無裂紋、夾層等缺陷。 國電沈西熱電廠新建工程 循環(huán)水管道安裝工程 施工方案 東北電業(yè)管理局第一工程公司 第 8頁 共 15 頁 、 焊接過程檢查 ? 執(zhí)行工藝情況,其中包括焊接電流電壓、焊接速度、焊縫厚度等。 ? 層間溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 ? 下列情況禁止施焊 a. 手工焊風(fēng)速大于 10m/s b. 氣體保護(hù)焊風(fēng)大于 2m/s c. 相對濕度大于 90%、下雨、下雪。 ? 外觀檢查合格的焊縫,方可進(jìn)行 內(nèi)部檢驗(yàn)。 及時上報做無損檢驗(yàn)人員的個人資質(zhì)證明,檢驗(yàn)人員資質(zhì)要求Ⅱ級以上。 ? 工程 分段安裝完成 后,應(yīng)以電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù),對材料證件、工程質(zhì)量檢查及記錄、試驗(yàn)報告、缺陷記錄、竣工記錄圖等技術(shù)文件,交質(zhì)量部門辦理竣工手續(xù)。管道法蘭連接應(yīng)符合下列要 求: ⑴、 法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 ‰,且不應(yīng)大于 2㎜,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 ⑶、 法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直,內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊,且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。 ? 閥門安裝前,應(yīng)清理閥門的進(jìn)出口腔室,法蘭 結(jié)合面,去除內(nèi)部雜質(zhì),(堵板、沙粒、油脂等),必要時用水清洗 , 吊裝時根據(jù)閥門重量 選擇合理的吊索具。 ? 閥門的安裝角度如無特殊要求時,應(yīng)垂直安裝,與之連接的法蘭的與管子焊接,要保證法蘭與管子在各個方向保持垂直。 ? 緊固好的螺栓應(yīng)在螺母外露出 2~ 3扣,螺栓頭的方向應(yīng)保持一致。 、管道工作壓力為 ,試驗(yàn)壓力為 。 、水壓試驗(yàn)時,嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)做 出標(biāo)記, 泄壓后修補(bǔ)。 、管道試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時排盡系統(tǒng)內(nèi)全部積水,并拆除所有臨時 封頭 及加固裝置。各 項(xiàng)工作實(shí)施前進(jìn)行技術(shù)交 底,使施工人 員明確質(zhì)量要求和工藝措施、步驟,參加交底人員要在交底記錄上簽字 。 、 加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保持較高的機(jī)械完好率。包括焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后三個階段的質(zhì)量檢查,并應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng) 目和程序進(jìn)行。 、目測管道不變形,保持通線。角。 、當(dāng)每段管口組對完后要及時將角鐵鼻子打掉,同時要用角向砂輪將焊點(diǎn)處的焊肉磨掉。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。 十 、作業(yè)環(huán)境要求: 、 節(jié)約用電,電焊機(jī)下班后及時關(guān)斷電源。 合理利用水資源,打壓用水不能浪費(fèi)。并禁止在吃飯后亂扔飯盒,應(yīng)統(tǒng)一集中回收放到垃圾箱內(nèi)。以及上級及公司、業(yè)主有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定、制度。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。 管道對接焊口,其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑,且不小于 100m
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