【正文】 立桿兩側(cè)交差布置，不應(yīng)在立 桿的同一側(cè)布置。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)少于 500mm：各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 嚴(yán)格控制模板支架立桿伸出 頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度小于或等于 500mm。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高底差不應(yīng)大于 1m。 立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直度允許偏差為 10mm，全高垂直度允許偏差為 40mm。 （四 ） 剪刀撐構(gòu)造要求 滿堂紅模板支架四邊與中間每隔 4 排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 剪刀撐寬度不應(yīng)少于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 5 45176。之間。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 各旋 轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 六、 支頂 的搭設(shè)與拆除 （一）施工前準(zhǔn)備 單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，以及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 中有關(guān)構(gòu)造要求、強(qiáng)制性條文，組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。 架子工必須具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證工經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的安全、技術(shù)交底后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。 （三） 支頂 搭設(shè) 墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2 跨、厚度不少于 50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)按立桿構(gòu)造要求第 3 點(diǎn)執(zhí)行。 有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。 豎向剪刀撐、水平剪刀應(yīng)按剪刀撐構(gòu)造要求執(zhí)行，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 40N178。 m。 1對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 1 架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集 7 中思想、想互配合，拆除下來的村料不亂拋、亂扔。 （四） 支頂 拆除 拆除模板支頂時(shí)，先將 扣件式腳手架 的可調(diào)頂托松下，然后撬動(dòng)模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門式腳手架。 拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底后方可實(shí)施。拆除時(shí)應(yīng)對(duì)周邊進(jìn)行危險(xiǎn)圍圍蔽并設(shè)置警示標(biāo)志，排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。 七、安全保證措施 (4)、扣件安裝： (1)同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于 500111m，用鋼卷尺測(cè)量： (2)扣件螺栓擰緊扭力矩 40— 65j、 J． m，用 扭力扳手檢測(cè)。 (6)、扣件螺栓擰緊扭力矩為 40． 65N． m，用扭力扳手檢測(cè)。 4． 8． 模板施工的驗(yàn)收 8 模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿。凡順方楞木方向一直的拼縫處應(yīng)設(shè)雙方木或方 木壓住拼縫。 周轉(zhuǎn)重復(fù)使用的模板，必須先清理修整，對(duì)有對(duì)拉螺栓孔和拆模損 壞的模板，先堵孔處理平整，損壞的進(jìn)行修整，影響砼外觀效果的不再使 用。 節(jié)點(diǎn)處理必須方正， 縫隙嚴(yán)密，特別非直角的節(jié)點(diǎn)，模板進(jìn)行放樣 裁角試樣，然后再安裝。制作、安裝和模板周轉(zhuǎn)修整、刷油均應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收， 模板工程安裝完畢必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收， 并加強(qiáng)質(zhì)量評(píng)定，驗(yàn)收要有質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容。 ② 應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并 應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備 。 ④ 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。木桿、鋼管、門架等支架立 柱不得混用。 c、當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過 8m 時(shí)，若地基土達(dá)不到承載 要求，無法仿制立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實(shí)基 土，澆筑地面混凝土墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。 e、現(xiàn)澆鋼筋混 凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 g、當(dāng)層間高度大于 5m 時(shí)，應(yīng)選用桁架支?；蜾摴芰⒅！１痉桨溉坎捎娩摴苣_手架。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度 和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生 的荷載。 安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。 2)安裝鋼筋模板組合體 時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。 I、除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。 2)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， u 形支托與楞梁兩側(cè)間 如有問隙，必獗楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200n1m，螺桿外經(jīng)與立柱鋼管內(nèi)徑酶間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心?？烧{(diào)支托癍部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。當(dāng)層高在 8m 時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。無處可 項(xiàng)時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部牽中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 3． 0 mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱手醛。 施工時(shí)，在瞅好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。 p、安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散 放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)掛在作業(yè)人員身上或 置于所佩帶的 工具袋中，不得掉落。 (3)、支架立柱構(gòu)造與安裝 12 當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (強(qiáng) 條 ) ①鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少 于 2 跨，高低差不得大于 1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0． 5m。 ④ 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿 上。 ⑥當(dāng)支架立柱高度超過 5m 時(shí)，應(yīng)在立柱周圍外側(cè) 和中間有結(jié)構(gòu)柱的 部位，按水平間距 6~9m、豎向問距 2~3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。 ②底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。 13 ④起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進(jìn)性。 b、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后進(jìn)行追溯。鋼筋遇水易于銹 蝕，特別要作好防雨措施，鋼筋存放在鋼筋加工房?jī)?nèi)，表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直時(shí)，要根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。 鋼筋的切斷：鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種的出入較大，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查清情況。梁的鋼筋 d≥ 18mm 采用閃光對(duì)焊接頭 或窄間隙焊， d18mm 直徑的鋼筋采用綁扎連接，個(gè)別部位采用電弧焊。 (2)工藝流程：支梁底模一劃主次梁鋼筋間距一放主次梁箍筋一穿主 梁底層縱向筋并與箍筋固定一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一支梁側(cè)模和 頂板模一綁板下筋一綁板負(fù)筋及面筋。要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上筋。 (4)主次梁相交處，若無特殊情況，次梁的正負(fù)縱問筋均應(yīng)分別放在主梁正負(fù)縱向筋之上。 (6)鋼筋保護(hù)層厚度，采用高強(qiáng)度砂漿墊塊，為保證上部板負(fù)筋在澆筑混凝土?xí)r不被踩踏，負(fù)筋每隔 600 用 ① 10 鋼筋馬凳支撐 (如下圖 )，并綁扎牢固，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋工及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。板底受力鋼筋應(yīng)伸過梁中心線，且進(jìn)入支座長(zhǎng)度 150mm，板面負(fù)筋沿墻支座軸線或梁中心線對(duì)稱布置，負(fù)筋如在支座處未拉通應(yīng)錨入支座內(nèi)。斜裂縫，在職短跨范圍內(nèi) 配置由 6． 5100 雙向負(fù)筋。 鋼筋位置的允許偏差見下表 b、柱鋼筋綁扎 ： 柱筋綁扎：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，綁扎不得出現(xiàn)扭位現(xiàn)象。 5． 2． 混凝土施工技術(shù)措施 1)、砼工程的施工前準(zhǔn) 備 a、商品砼施工，施工單位應(yīng)及時(shí)與商品砼供應(yīng)商簽定供應(yīng)投標(biāo)，投標(biāo)應(yīng)包括：商品砼的技術(shù)要求和質(zhì)量要求，供應(yīng)量和時(shí)間，運(yùn)輸方式、地點(diǎn)、速度以及投標(biāo)條款本身要求雙方的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任。砼的配合比僅適用 于同牌號(hào)的水泥，不同牌號(hào)、不同品種或同牌號(hào)超過三個(gè)月水泥出廠日期的配合比應(yīng) 重 做。砼施工方案應(yīng)包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫留設(shè)等；質(zhì)量保證措施應(yīng)包括：砼強(qiáng)度、砼密實(shí)、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。 17 e、施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。 b、砼試塊按分項(xiàng)項(xiàng)次不少于一組制作試塊，試塊制作時(shí)應(yīng)科學(xué)，隨機(jī)取樣不允許另外加工。 3)、砼澆注順序及原則 a、砼澆注順序：柱一梁一板 b、本工程采用天泵送商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由高大模板 施工區(qū)域中部向四周擴(kuò)展先梁后板的澆筑方式。 4)、砼澆注要求 a、柱砼澆注 (1)柱在砼澆注時(shí)，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石砼或用高標(biāo)號(hào)減半石砼先澆注過渡層，過渡層應(yīng)控制在 5cm 左右。 ， (2)小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。 (3)柱的施工縫可設(shè)于梁下 10cm 處，砼振搗密實(shí)后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結(jié)合層。 (2)梁板砼澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的砼密實(shí)和四周梁邊砼的密實(shí)。 5)、主要部位的砼澆筑 a．梁板澆灌 梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。 b．梁柱節(jié)點(diǎn) 在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預(yù)留管道 要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時(shí)在節(jié)點(diǎn)處采用部分同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑，采用片式振動(dòng)棒或輔以人工搗固。需要夜間施工時(shí)提前辦理好夜間施工許可證。 ， 3．砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，并合理組織安排勞動(dòng)力，以保證砼順禾澆灌。項(xiàng)目部主要管 19 理人員 24 小時(shí)值班，并填寫砼澆筑施工記錄。在砼強(qiáng)度達(dá)到 1． 2N／ mm2 前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。 2． 拆模技術(shù)措施： 拆模條件：拆模時(shí)，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件 (通過制作同 條件度塊并作試驗(yàn)來確定 )。 (2)、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204— 2021)的有關(guān)條款。 (3)、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達(dá)到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。 (4)、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個(gè)作業(yè)班 組作業(yè)。 (S)、板、梁底模及支撐的拆除必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) (以留設(shè)的砼試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn) )且經(jīng)申報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后才能進(jìn)行，拆模應(yīng)考慮上部施工及結(jié)構(gòu)自重、支撐等模板荷載對(duì)下部結(jié)構(gòu)的影響。 (6)、模板拆除工藝 填寫拆模申請(qǐng)單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支 撐系統(tǒng) (7)、模板存放 按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。 混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 4～ 6 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆 5～ 10cm 同配合比的水泥砂漿。 拼裝精度要求： 每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和 21 安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。 預(yù)埋件允許差表 (mm)： 當(dāng)梁板跨度≥ 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的 1— 3／1000。 拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。 安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安 全帶、穿防滑鞋。 模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)地所用部件 (立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等 )進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。滿堂模板、建筑層高 8m 及以上和梁跨大于或等于 15m 的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 22 2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 6)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。