【正文】 后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 ① .高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 ③高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 ⑤．若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。 （二） .樓面承壓板安裝 樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。 焊接方法：接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以一定速 8 度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。 季節(jié)性施工措施 本工程主要為雨季施工措施 1） .雨天施工時(shí) ,宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒有殘留水分。 3） .雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。 5） .雨天由于空氣比較潮濕 ,焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤 ,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次 ,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。 二、施工平面圖 施工平面圖附后 三 ．勞動力計(jì)劃 9 鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計(jì)劃 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 基礎(chǔ)工程 主體階段 裝修 /安裝階段 竣工收尾 瓦 工 5 砼 工 10 5 鋼筋工 8 5 測量工 4 4 電焊工 6 15 清理工 5 8 8 12 試驗(yàn)員 2 2 2 機(jī)械工 2 5 1 四、 材料供應(yīng)計(jì)劃 在施工過程中，應(yīng)根據(jù)預(yù)算提出的材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品的進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。每種樣品 均標(biāo)明原產(chǎn)地和在工 10 程中的擬定用途。 2）經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的樣板將成為整個(gè)工程所要求的工藝質(zhì)量的事例和代表；在永久工程中，任何工藝質(zhì)量均高于樣板或樣板間所展示的工藝質(zhì)量。依據(jù)本工程的施工圖紙，計(jì)算出各主要材料用量及進(jìn)場時(shí)間。 對進(jìn)入現(xiàn)場的材料嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面圖要求的地點(diǎn)碼放并按公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行標(biāo)識。 五、關(guān)鍵及特殊過程施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作： 本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱為成品圓管柱，鋼梁為焊接 H 型鋼梁，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進(jìn)的專用鋼柱生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊及焊接 H 型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。構(gòu)件除 11 銹為拋丸除銹。 ②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、號料 ①放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 ③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 對角線差 寬度、長度 177。 12 加工樣板角度 177。 、孔距 177。 ： 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物 清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 、邊緣缺棱 ， 型鋼端部垂直度 . ②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 采用設(shè)備為 Z12 型型鋼組立機(jī)。 13 ②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。 允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》有關(guān)規(guī)定。 中心偏移 177。 ： ①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。 使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法： 焊接型鋼允許偏差表（ mm） 、項(xiàng) 目 允許偏差 、截面高度（ h） h＜ 500 177。 h＞ 1000 177。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（△） b/100 彎曲矢高 l/100 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t＜ 14 t≥ 14 15 ①采用設(shè)備：搖臂鉆 ②質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表（ mm） 項(xiàng)目 允 許 偏 差 、直徑 ＋ 、周度 、垂直度 且不大于 螺栓孔距的允許偏差表 、項(xiàng)目 允 許 偏 差 ≤ 500 501－ 1200 1200－ 3000 ＞ 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。 1． 5 相鄰兩組的端孔的距離 177。 2． 0 177。 3． 0 ③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。鋼板矯正允許偏差 項(xiàng)目 允 許 偏 差 鋼板局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 彎 曲 矢 高 1／ 1000 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查。 兩端銑平時(shí)零件長度 177。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 17 ②．在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 12．驗(yàn)收 鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： ⑵ 產(chǎn)品合格證 ⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件 ⑶ 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷ 鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 （一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。 （三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 ，要求除銹后 24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探 傷試驗(yàn)，檢測等級為二級。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn) 19 行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大 ，鉆模厚度不宜過大，一般用 15MM左右。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。主 焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。 2． 2 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。 2． 4 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。 2． 6 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 2）、參建各施工人員必須提高成品保護(hù)意識，特別是主體結(jié)構(gòu)、裝修墻面、地面、樓梯踏步、電管、電器配件、管道安裝、衛(wèi)生潔具等，建立健全成