【正文】 國內(nèi)外紙漿模塑成型機對比 ...................................... 7 本課題研究內(nèi)容及意義 .......................................... 7 第三章 紙漿模塑成型機機座優(yōu)化設(shè)計 ......................... 9 紙漿模塑成型機機座要求 ..................................... 9 機座漿流通道紙漿流速平緩的設(shè)計方案 ............................ 9 機座的穩(wěn)定設(shè)計 ............................................... 10 機座的防腐設(shè)計 ............................................... 11 落水板的設(shè)計 ................................................. 12 漿面調(diào)整措施設(shè)計 ............................................. 13 第四章 設(shè)計參數(shù)計算 ..................................... 14 成型機機座構(gòu)件的設(shè)計要求 ..................................... 14 成型機機座支架強度校核 ....................................... 14 結(jié)束語 .................................................. 16 致 謝 .................................................. 17 參考文獻(xiàn) ................................................ 18 附錄 .................................................... 19 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 1 第一章 緒論 紙漿模塑簡介 紙漿模塑制品是用可完全回收循環(huán)使用的植物纖維漿或廢棄紙品作基礎(chǔ)材 料，采用獨特的工藝技術(shù)制成的一種廣泛用于食（藥）品盛放、電器包裝、種植育苗、醫(yī)用器皿、工藝品底坯和易碎品襯墊包裝等領(lǐng)域的無污染科技型綠色環(huán)保 生產(chǎn)的制品。 以紙漿模塑技術(shù)生產(chǎn)的餐具制品及工業(yè)包裝制品是真正的環(huán)保產(chǎn)品，它以天然植物纖維或廢紙為原料，生產(chǎn)過程和使用過程無任何污染。 紙漿模塑制品之所以發(fā)展 迅速且有良好前景，是因為它有著獨特的性能優(yōu)點： （ 1） 工藝技術(shù)簡單實用，生產(chǎn)過程中基本無污染，符合清潔生產(chǎn)的要求。 （ 2） 原料來源廣，造價。 （ 3） 產(chǎn)品強度大，可塑性和緩沖性能好。生產(chǎn)過程中若加入特殊助劑，又具有防水、防油、耐高溫等特殊性能 （ 9） 現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)可實現(xiàn)高速、自動化大批量生產(chǎn)。 紙漿模塑工藝技術(shù)特點 環(huán)保性： 紙漿模塑制品是利用廢舊報紙、紙箱紙為主要原材料，經(jīng)過一定的配比的添加劑進(jìn)行制漿，通過特制的模具進(jìn)行脫水成型，再經(jīng)烘干、熱處理、整形等系列工藝近程。紙漿模塑制品是世界環(huán)保部門推薦的環(huán)保產(chǎn)品，在其生產(chǎn)過程中對環(huán)保工作十分重視，就其三 廢問題對環(huán)保的影響，在整個生產(chǎn)過程中，從使用的主要原材料開始，到整個生產(chǎn)過程終結(jié)為止，其環(huán)保意識十分強。 成本經(jīng)濟 紙漿模塑技術(shù)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展創(chuàng)新，設(shè)備性能不斷改進(jìn)，生產(chǎn)工藝逐步成熟，產(chǎn)品生產(chǎn)成本驅(qū)于穩(wěn)定。 紙托制品替代泡沫塑料防震制品，在使用性能、生產(chǎn)成本上均具備了可行性，加上其環(huán)保方面的優(yōu)勢，紙漿模塑制品替代泡沫塑料制品已成為必然的趨勢。 1． 真空吸漿成型法 是紙塑制品最普及的一種方法。由于是連續(xù)生產(chǎn)，適合于大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn)，如果盤、餐盤、酒托、雞蛋托。 翻轉(zhuǎn)式：返轉(zhuǎn)式生產(chǎn)較鼓式生產(chǎn)效率低，適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 3 的生產(chǎn)，但由于是一套凹模配二套凸模，需用數(shù)控中心加工模具，模具投資大，周期長。 2． 注漿成型法 注漿成型法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品，計算出所需的漿料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。 紙漿模塑的生成流程 紙漿模塑餐具是用模具對紙漿經(jīng)真空吸附成型、烘干 ，再經(jīng)深加工制成較精細(xì)產(chǎn)品。 ⒉成型： 然后 將原料制成一定形狀的半濕態(tài)紙餐具的毛坯，這是紙餐具生產(chǎn)過程 中的關(guān)鍵工序。 烘干是在烘道中借助熱 力并采用電加熱等方法對紙模進(jìn)行加熱 、蒸發(fā)以脫 除紙模經(jīng)成型、壓榨后剩余的水份，同時滅菌。 目前國內(nèi)典型的 ZMB 紙漿模塑生產(chǎn)工藝流程如圖 11 所示。從本質(zhì)上講，兩者區(qū)別不大，只是從吸漿成型形式上看，前者是所謂“正置”即模具朝上進(jìn)行吸 漿，而后者是所謂“倒置”吸漿法。 在制造形狀復(fù)雜，深（高）度較大的制品時，“正置”吸漿法有利于角隅部位的紙漿沉積，從而對保證制品質(zhì)量和強度有好處。在工包紙漿模塑成型機設(shè)備中，真正全自動化的很少，這是因為工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形式多變，對各種設(shè)備的要求也有區(qū)別，適應(yīng)所有產(chǎn)品的自 動化生產(chǎn)線勢必造成成本過高。 紙漿模塑成型機的結(jié)構(gòu)及其說明 一種全自動紙漿模塑成型機，它包括機架、漿槽、轉(zhuǎn)轂、分配器、脫水器、接盤器和電動減速器，漿槽置于機架內(nèi)，在位于漿槽上方設(shè)置轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的主軸右端裝在右支承座固定的分配器的罩式軸承套內(nèi)，轉(zhuǎn)轂的主軸左端裝在機架固定的左支承座的軸承套，在轉(zhuǎn)轂若干個臺面上均設(shè)置多孔成型凸模，多孔成型凸模下方為配氣室，在轉(zhuǎn)轂的主軸上固定的轉(zhuǎn)轂驅(qū)動鏈輪與在機架上固定的電動減 速機的動力輸出鏈輪連接，其特征是：所述分配器的結(jié)構(gòu)是，包括在罩式軸承套內(nèi)置的彈簧與定片相接觸，定片與動片相接觸，動片與轉(zhuǎn)轂固連，定片上固連的壓縮空氣輸送管、真空吸漿脫水管、一次真空脫水管和二次真空脫水管，壓縮空氣輸送管通過其上設(shè)置的第三電磁閥與配氣室連通，真空吸漿脫水管、一次真空脫水管和二次真空脫水管分別與配氣室連通；所述的脫水器的結(jié)構(gòu)是，包括在機架后架固定的脫水器底座上鉸接的兩支臂，在兩支臂鉸接有至少上、下兩導(dǎo)輥，在上、下兩導(dǎo)輥套置環(huán)形橡膠皮；所述接盤器的結(jié)構(gòu)是，包括在機架前架鉸接的擺轉(zhuǎn)軸，在擺轉(zhuǎn)軸的兩端 均固定有連接支臂，連接支臂上固定有連軸杠桿，連接支臂和連軸杠桿均與轉(zhuǎn)動框架側(cè)框鉸接，轉(zhuǎn)動框架的側(cè)框通過鉸接的拉桿與機架固定，擺轉(zhuǎn)軸的一端通過鉸接的連桿與曲桿鉸接，曲桿另一端鉸接在接盤器驅(qū)動齒輪的輪盤上，接盤器驅(qū)動齒輪電動減速機的動力輸出齒輪相嚙合，在轉(zhuǎn)動框架內(nèi)側(cè)設(shè)有移動凹模，在轉(zhuǎn)動框架外側(cè)設(shè)置連接管路