【正文】 吊模 15 用小鋼模組裝。豎龍骨采用 [8 槽鋼成對放置，兩槽鋼之間留有一定空隙，便于穿墻螺栓通過，間距為 1000~1200 mm。外墻模板用Ф 48 鋼管將外墻內(nèi)側(cè)模板拉、頂在滿堂紅架子上，內(nèi)墻模板支撐利用滿堂紅架子。地下室外墻穿墻螺栓為防水型。陰角處用 3 mm 厚鋼板制成陰角模板，用螺栓與連接杠相連，陰角模板為蓋口模板，凸出大模板面 3 mm。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。 ３）施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱 子四周外返模板板厚度處釘∠ 40 4角鋼條。 16 、頂板模板 : 本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%（約澆筑 3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。 : 樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架， 5 mm 厚鋼板作踏步板，用Ф 12 以上鋼筋作支桿焊接牢固。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。 （２）模板的接縫不大于 mm。 ３、技術(shù)措施： （１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快 ，模板數(shù)量按施工部署要 17 求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 （３）梁跨度大于 4 m 時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 ４、模板拆除： （１）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于 。 （３）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板? （５）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。 嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管 18 排除。 4 基礎(chǔ)底板施工： 基礎(chǔ)底板厚度為 800 mm，地下室外墻厚度為 400 mm，均采用Ｃ 40 防水混凝土，抗?jié)B等級不低于 。 （１）原材料：采用標(biāo)號不低于 425的礦渣硅酸鹽水泥。 （２）按混凝土強(qiáng)度等級、防水等級要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。 （４）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每 6 m 為一澆筑單位進(jìn)行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進(jìn)，分兩層（每層 400 mm）澆筑，分層振搗。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距不得大于 370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。 （６）施工縫的留置： 基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底板表面 500 mm 的墻上，留成平縫并予埋 3 mm 厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基礎(chǔ)底板上皮。 （７）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤ 的水泥漿二遍，澆筑 50 mm同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。 （９）混凝土澆筑完 6∽ 12 小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 ２）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。 ５）質(zhì)量記錄： ① 測溫人員要按時測溫，如實(shí)記錄， 簽字整齊，測溫結(jié)束后要及時上交主管工程師進(jìn)行歸檔。 混凝土墻、框架柱： （１）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。 （２）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤ 的水泥漿二遍，均勻澆筑 50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理 干凈。 （５）墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土 50 mm，移動間距不得大于 370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。 （７）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落 地灰清理干凈。 梁、板混凝土： （１）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。 （２）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。 （４）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動棒重點(diǎn)振搗，并配Ф 30 振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。 后澆帶： 設(shè)計(jì)要求：地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土 14天后進(jìn)行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進(jìn)行封閉；后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。 （２）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時進(jìn)行封閉。 （４）后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時 間不少于 28 天。砌筑材料：水泥：；砂：中砂，含泥量不超過 5%，使用前過 5mm 孔徑的篩；聚乙烯醇甲醛（ 801 膠）；其他：混凝土塊、木磚、 216。6鋼筋，入墻不小于 700mm；墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌；墻高大于 3m 時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平混凝土帶，如設(shè)計(jì)無要求一般每 加設(shè) 2 216。6 鋼筋帶，以保證墻體的穩(wěn)定；砌塊與門口連接：采用后塞口作法時，應(yīng)將埋有木磚或鐵件 23 的混凝土預(yù)制塊，按洞口高度 2m 以內(nèi)每邊 3 塊，大于 2m 每邊 4塊砌筑。通縫：每道墻 3 皮砌塊的通縫不超過 3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不小于砌 塊的三分之一，無 4皮砌塊以上通縫；接槎：砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為15MM，過大或過小灰縫，不得大于 5 處；拉結(jié)筋間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求，位置，間距偏差不超過 1皮砌塊 。 （２）穿墻管線及時預(yù)留到位。 （４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于 200 mm。 首先要選好材料，中砂平均粒徑為 ，石灰膏用塊狀生石粉制，抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌縫，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的 107 膠），用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平，安放管道穿墻洞及樓板洞加套管。大面 積施工前應(yīng)做樣板間，在核驗(yàn)合格后再大面積施工。 瓷磚在粘貼前要對不同顏色和尺寸的磚進(jìn)行篩選，要求瓷磚方正、平整、無裂紋，棱角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛??；對于基體應(yīng)先澆水濕透后，用 1： 3水泥砂漿打底，木抹子濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹 1： 3水泥砂漿打底，用木抹子搓平，澆水養(yǎng)護(hù)，打底灰步聚同抹水泥砂漿墻面大體 相同；粘貼 25 瓷磚時要先在底子灰上找規(guī)矩彈線。按鑲貼的縱橫尺寸計(jì)算縱橫皮數(shù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，畫出皮數(shù)桿。瓷磚貼完后應(yīng)根據(jù)表面污染情況，用稀鹽酸溶液用棉紗擦洗。在水泥砂漿上鋪設(shè)板面層，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上才能進(jìn)行。 安裝工程 ①給排水系統(tǒng)施工工序 施工準(zhǔn)備工作→預(yù)留預(yù)埋→埋地管道安裝→埋地管道 水壓、灌水試驗(yàn)→隱蔽工程驗(yàn)收→給排水立、支管安裝→系統(tǒng)試壓、通水通球試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)管道刷面漆。 排水管采用 PVC 塑料排水管，采用 PVC 專用膠粘接，粘接時管件內(nèi)壁挫毛后，涂膠均勻和排水管粘接。埋地排水管在彎頭、三通處增設(shè)支墩。 立管檢查口按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)應(yīng)每兩層設(shè)一個，但在最高層和有衛(wèi)生器具的最底層均設(shè)，檢查口中心距地面為 1 米，允許偏差177。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。彎頭。橫支管無匯合管件的直線管段大于 4m 時，設(shè)伸縮節(jié)，端部設(shè)清掃口。 臉盆下水不應(yīng)用軟管． 27 排水塑料管與管件顏色應(yīng)一致，應(yīng)采取 防止被水泥砂漿及PVC 膠污染的措施，安裝完畢后外包塑料布。 塑料排水橫管支架間的最大間距： 管徑 (mm) 50 75 100 150 立管 (m) 橫管 (m) 1生活污水管道的坡度如下： 塑料排水管的坡度 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度‰ 最小坡度‰ DN50 25 12 DN75 15 8 DN100 12 6 DN150 7 4 1排水管與給水管的埋設(shè)距離按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置。 1排水立管與墻面距離及樓板留洞尺寸 :一般排水管距墻為60mm,留洞比管徑大 50mm。需先進(jìn)行管道灌水試驗(yàn)，滿水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為 合格。打開 1/3 配水點(diǎn)，排水管道暢通、連接處應(yīng)無滲水成滴為合格。將 3/4 管徑的小球從立管頂端投入，球由出戶口流出即為合格。衛(wèi)生器具安裝要求平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏且使用方便、性能良好。符合規(guī)范要求，同類器具排列應(yīng)整齊嚴(yán)密不滲不漏； 使用方便 —— 設(shè)計(jì)位置和高度要根據(jù)使用對象而定，閥門的操作手柄朝向合理，應(yīng)便于操作。 衛(wèi)生器具安裝允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10mm 29 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。衛(wèi)生器具的盛水試驗(yàn)，洗菜池、座便器水箱堵住下水口 (用塞子 )灌水至溢流口位 置， 24 小時，不滲不漏為合格。 衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鉻件完好無損傷，接口嚴(yán)密啟閉部分靈活，安裝端正，表面潔凈無外露油麻，大便器與排水管接口連接緊密，周圍用水泥封堵密實(shí)。沖洗時，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量沖洗，直到出口水質(zhì)與入口水質(zhì)目測 一致為合格。 兩個相鄰對接焊縫之間的距離不得小于管子外徑，距離太近影響美觀，降低強(qiáng)度，不宜少于 180mm。 無論焊接或絲接、接頭均不得裝于墻體、樓板等結(jié)構(gòu)處，不得設(shè)于套管內(nèi)。 立管安裝要注意垂直度，每米高度允許偏差 2mm. 管道水壓試驗(yàn)壓力為 ，在 10分鐘內(nèi)壓力降不大于。散熱器支管長度大于 ，應(yīng)在中間安裝支架。 雨、冬（期）施工 １、本工程部分地下結(jié)構(gòu)施工時正逢雨季，工地成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組及防洪搶險隊(duì)，安排專人收集天氣預(yù)報資料，根據(jù)天氣情況認(rèn)真合理安排好防雨工作。 ３、雨施準(zhǔn)備 １）材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 ３）水泥庫要高于室外地面 30cm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲 31 水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周 30cm，外墻四周排水通暢。 ５）雨季到來前要對塔吊接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于 4歐姆。 ７）準(zhǔn)備水泵放在集水坑內(nèi)，將地下室內(nèi)雨水排出。 ９）施工時將地下室外墻防水優(yōu)先安排，為土方回填創(chuàng)造條件。 山東省規(guī)定每年的 12 月 5日到次年的 3月 15 日為冬期施工時間。 鋼筋工程 (1)鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放， 以避免造成刻痕，撞擊凹陷?，F(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時清除鋼筋上的冰雪。 (3)對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。 (5)雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過 （ 3級風(fēng)）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。若大氣溫度無法滿足正常施工溫度需要，將對模板采取相應(yīng)的保溫措施?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30％后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差在 15℃以內(nèi)為安全；如溫差超過 15℃時，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和阻燃草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻， 確保內(nèi)外溫差不會超過 15℃時，即可拆除保溫。 混凝土工程： (1)因本工程使用 商品 混凝土，混凝土的出罐溫度應(yīng)加以控制，初冬時不低于 12℃，嚴(yán)冬時不低于 16℃，入模溫度不低于 5℃。 混凝土在運(yùn) 輸過程中應(yīng)嚴(yán)格注意保溫措施。 （ 3） 混凝土運(yùn)至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋不發(fā)生腳印現(xiàn)象的快速施工法。 混凝土的覆蓋保溫： （ 1） 保溫材料采用：塑料布、防火阻燃草簾，后用腳手板壓牢。保溫完畢后，值班工長認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職人員檢查 保溫工作，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。 （ 4） 加強(qiáng)冬施混凝土測溫工作，對摻用防凍劑的混凝土在強(qiáng)度達(dá)到 4N/mm2前。測溫人員在混凝土澆灌完畢 1h 后開始測溫工作。 （ 2） 保護(hù)層混凝土達(dá)至 4Mpa可拆除保溫。 （ 4） 拆模后，混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 混凝土同條件試塊制作： 每澆筑一段，每一臺班，每一種強(qiáng)度等級的混凝土各做 5 組試塊，其中標(biāo)養(yǎng)二組，同條件為三組，二組拆除模板保溫及拆除墻模板用，一組為對照 28 天強(qiáng)度使用，即結(jié)構(gòu)實(shí)體用 。 35 砌體工程 材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥 ,標(biāo)號為 ,水泥不得受潮結(jié)塊 . (2)普通磚 ,加氣混凝土砌塊在砌筑前 ,應(yīng)清除表面污物 ,冰雪等 .遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用 . (3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施 ,如遭凍結(jié) ,應(yīng)經(jīng)融化后方可使用 . (4)砂宜采用中砂 ,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求 ,砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊 . (5)砌筑砂漿的稠度 ,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整 ,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度 .在負(fù)溫