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高分段放礦在無(wú)底柱分段崩落法中的應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-在線(xiàn)瀏覽

2024-10-30 19:54本頁(yè)面
  

【正文】 平開(kāi)鑿采準(zhǔn)巷道,用阿特拉斯科普柯1254 深孔鑿巖機(jī)打扇形向上炮孔,經(jīng)過(guò)爆破落礦后由電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)將崩落礦石倒運(yùn)至倒礦溜井,再由 外部鏟運(yùn)機(jī)從 568m 水平二次鏟運(yùn)至 580— 520m 中段放礦溜井,運(yùn)輸出礦。從 8礦體賦存條件看屬于急傾斜礦體,礦體傾角大,且上下層回采進(jìn)路基本對(duì)應(yīng),具備高分段放礦的基本條件,即在 585m 水平只進(jìn)行放炮落礦,回采工作由568m 水平進(jìn)行完成,以此來(lái)達(dá)到降低成本,提高效率和回采率的目的。 (一)、地質(zhì)概述 板石礦業(yè)公司上青礦區(qū)露天 8礦體為火山噴發(fā)沉積變質(zhì)鐵礦床,礦石以石英磁鐵礦為主體,其次為角閃石英磁鐵礦,礦體形態(tài)受礦層變化制約,礦體與圍巖產(chǎn)狀相同,礦體傾角較陡,一般為 80176。近礦圍巖為角閃片麻巖,云母角閃片巖等,礦巖普氏系數(shù)分別為礦石: f=14— 20,圍巖: f=8— 14,該部分礦體 568m 水平以上地質(zhì)儲(chǔ)量為 17 萬(wàn)噸 (二)、結(jié)構(gòu)參數(shù) 板石礦業(yè)公司上青礦區(qū)露天 8礦體為火山噴發(fā)沉積變質(zhì)鐵礦床,礦石以石英磁鐵礦為主體,其次為角閃石英磁鐵礦,礦體形態(tài)受礦層變化制約,礦體與圍巖產(chǎn)狀相同 ,礦體傾角較陡,一般為 80176。近礦圍巖為角閃片麻巖,云母角閃片巖等,礦巖普氏系數(shù)分別為礦石: f=14— 20,圍巖: f=8— 14,該部分礦體 568m 水平以上地質(zhì)儲(chǔ)量為 17 萬(wàn)噸。從放礦的角度來(lái)講,分段高度、進(jìn)路間距及崩礦步距三個(gè)參數(shù)直接影響和控制著崩落礦石堆體的大小和基本形態(tài),因此,也必然對(duì)放礦時(shí)的礦石回收效果產(chǎn)生很大的影響;同時(shí),它 們對(duì)礦石回收效果的影響是聯(lián)合起作用的?;夭蛇M(jìn)路的形狀與尺寸也會(huì)在一定程度上對(duì)放礦產(chǎn)生影響,所以回采進(jìn)路的斷面形態(tài)以矩形較為適合。 板石礦業(yè)公司上青礦區(qū) 8礦體上部露天開(kāi)采標(biāo)高為 610m、 620m 不等, 585m水平回采進(jìn)路間距 10m,巷道形狀為矩形,規(guī)格 3 3m。 三)、落礦參數(shù) 除分段高度、進(jìn)路間距以及崩礦步距會(huì)對(duì)無(wú)底柱分段崩落法放礦效果相應(yīng)產(chǎn)生影響外,其他結(jié)構(gòu)參數(shù),如邊孔角、炮孔排面傾角以及出礦鏟取方式和深度等等問(wèn)題,也會(huì)在一定程度上對(duì)放礦效果產(chǎn)生影響。 經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)論證 8礦體設(shè)計(jì)的落礦參數(shù)為: 大炮:排距 ,崩礦步距 ,孔底距 — ,邊孔角為 30176。中深孔呈垂直向上扇形展開(kāi)。 3 (四)、爆破落礦 孔底起爆落礦新工藝與傳統(tǒng)的孔口起爆落礦工藝相比較是一場(chǎng)重大的技術(shù)變革。目前已在國(guó)內(nèi)冶金、有色等十多個(gè)地下礦山應(yīng)用,均取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 。這種擠壓爆破方法,減少了大塊產(chǎn)出率,提高了放礦生產(chǎn)能力。這樣既能 保證爆破效果,又可以減輕地震波造成的危害。(如圖示) (五)、人行、材料運(yùn)搬及設(shè)備 在 568m— 585m 設(shè)計(jì) 2 條礦石溜井, 2 條人 行井。 585m 分段設(shè)計(jì)出礦設(shè)備為 WJD2 電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī),中深孔鑿巖設(shè)備阿特拉斯科普柯 1254 型鑿巖機(jī); 568m 水平設(shè)計(jì)出礦設(shè)備為 2m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī),中深孔設(shè)備阿特拉斯科普柯 1254 型鑿巖機(jī)。 (六)、通風(fēng)與防排水 上青礦區(qū)地下開(kāi)采(包括露天轉(zhuǎn)井下) 原形成通風(fēng)系統(tǒng)為中央對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng),即新鮮風(fēng)流從付井、西風(fēng)井進(jìn)入下盤(pán)運(yùn)輸巷,再經(jīng)電梯進(jìn)進(jìn)入采礦工作面。而在 8礦體 585m 水平對(duì)溜井及平巷掘鑿時(shí),采用局扇強(qiáng)制進(jìn)行通風(fēng)。在繼續(xù)開(kāi)采工作中礦石溜井也可作為下部開(kāi)采階段提供供風(fēng)。 地壓管理采用分段排水系統(tǒng) 當(dāng)單水平開(kāi)拓較深 ,排水所需壓頭超過(guò)了水泵可能產(chǎn)生的揚(yáng)程時(shí),可采用分段排水系統(tǒng),先將涌水排至井筒中間水倉(cāng),然后再由中間泵房的水泵將其排至地面。 本礦井為單水平開(kāi)拓。具體排水系統(tǒng)見(jiàn)圖 1011。這兩個(gè)硐室通常聯(lián)合布置在副井井筒與井底車(chē)場(chǎng)連接處附近。確定水倉(cāng)入口時(shí),應(yīng)注意能使水倉(cāng)裝滿(mǎn)水。 (八)地壓管理 崩落采礦法是以崩落圍巖來(lái)實(shí)現(xiàn)地壓管理的采礦 方法。因此,這類(lèi)采礦方法就消除了回采礦柱時(shí),安全條件差、礦石損失和貧化大等缺點(diǎn)。 1. 地壓分布主要受控于開(kāi)采形成的崩落區(qū)及其周?chē)膽?yīng)力集中,存在崩落區(qū)下的應(yīng)力降低區(qū)和崩落區(qū)周?chē)欢ǚ秶膽?yīng)力升高區(qū),上部和深部的地壓顯現(xiàn)差別較明顯。 3. 低壓低壓顯現(xiàn)有明顯的特征,一方 面,隨著開(kāi)采工作的空間推移,上覆巖層的崩落不斷改變著應(yīng)力分布范圍和量值。 所以在此設(shè)計(jì)中對(duì)地壓管理是重中之重,日常工作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)地壓變化的監(jiān)護(hù)。 2. 頂板拉伸破壞垮冒,在回踩過(guò)程中,巷道頂板圍巖普遍受拉伸應(yīng)力,拉伸應(yīng)力促使節(jié)理裂隙張開(kāi)引起圍巖的松脫垮落或沿弱面的華億脫落,大多發(fā)生在斷層破碎帶、軟弱夾層帶、礦巖接觸帶中。 6 (九) 井底車(chē)場(chǎng) 井底車(chē)場(chǎng)是連接井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱(chēng),是連接井下運(yùn)輸和井筒提升兩個(gè)環(huán)節(jié)的樞紐。排水、通風(fēng)、動(dòng)力供應(yīng)以及人員上下等,也必須通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)。 井底車(chē)場(chǎng)路線(xiàn)多,設(shè)備多,設(shè)計(jì)施工復(fù)雜,工程量大。 一、井底車(chē)場(chǎng)形式的選擇 選擇井底車(chē)場(chǎng)形式受許多條件約束,例如地面工業(yè)場(chǎng)地的布局影響井底車(chē)場(chǎng)的形式與出口方向;井筒形式井筒與主要運(yùn)輸巷道的位置關(guān)系直接影響井底車(chē)場(chǎng)的形式。本礦井年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 300 萬(wàn) t/年,第一水平井筒距運(yùn)輸大巷遠(yuǎn),根據(jù)立井井底車(chē)場(chǎng)的形式,可選擇環(huán)形刀式車(chē)場(chǎng)或折返盡頭式車(chē)場(chǎng)??紤]到矸石的提升以及材料、設(shè)備的下放和人員的升降等因素,以及集中軌道大巷與井筒的位置關(guān)系,本設(shè)計(jì)決定選擇選擇環(huán)行刀式車(chē)場(chǎng)。 7 圖 井底車(chē)場(chǎng)線(xiàn)路圖 車(chē)場(chǎng)的通過(guò)能力為很強(qiáng)加上材料的運(yùn)輸和人員的升降。 二、井底車(chē)場(chǎng)硐室 井底硐室主要包括井底礦倉(cāng)、中央變電所、中央水泵房、水倉(cāng)、火藥庫(kù)、翻車(chē)機(jī)及推車(chē)機(jī)硐室和電機(jī)車(chē)修理與充電硐室。 三、井下火藥庫(kù) 井下火藥庫(kù)的位置,應(yīng)選擇在穩(wěn)定的圍巖內(nèi),避開(kāi)含水層和破碎帶,距離主要回風(fēng)道要近。 井下火藥庫(kù)選用壁槽式,其容量不得超過(guò)礦井三晝夜的炸藥需求量和十晝夜的非電雷管需求量。用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),污風(fēng)直接回回風(fēng)大巷。井底車(chē)場(chǎng)硐室的工程量見(jiàn)下表。 礦井生產(chǎn)能力是與井田劃分緊密聯(lián)系并且相互適應(yīng)的。礦井生產(chǎn)能力主要根據(jù)礦井地質(zhì)條件、礦體賦存情況、儲(chǔ)量、開(kāi)采 條件、設(shè)備供應(yīng)及國(guó)家煤碳開(kāi)采等因素確定。礦井的基本井型及類(lèi)別 : 9 大型礦井: 1 150、 180、 2 300、 400(萬(wàn)噸 /年)及以上。 這些類(lèi)型中,除小型礦山以外,不應(yīng)出現(xiàn)介于兩種 生產(chǎn)能力的中間類(lèi)型。 在具體條件下,根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、所選用的回采工藝和設(shè)備、相應(yīng)的回采工作面長(zhǎng)度和推進(jìn)度,可確定回采工作面的生產(chǎn)能力。 儲(chǔ)量條件 礦井生產(chǎn)能力應(yīng)與其儲(chǔ)量相適應(yīng),以保
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