【正文】 h=1mm 機(jī)床 —— XA5032型立銑。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ap≤ 4mm 時(shí)，端銑刀直徑 d0為 80mm,ae為 60mm。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 YG6，銑床功率為 （《切削用量簡明手冊》表 ， XA5032型立銑說明書）時(shí)。（《切削用量簡明手冊》表 ）選擇 Nc=190r/min vfc=475mm/min 因此實(shí)際切削速度和 毎 齒進(jìn)給量為： Vc=π d0n/1000=()/1000=Fzc=vfc/ncz=475/190x12=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)σ b=208248HBS， ae≤120mm,ap≤ 1mm,d0=,z=12,vf=475mm/min. 近似為： pcc= 根據(jù) XA5032 型立銑說明書（《切削用量簡明手冊》表 ），機(jī)床主軸允許的功率為： Pcm==。 Tm=L/vf=l+y+δ /vf=210+44/475min= 工序Ⅳ .精銑 N 面 加工材料 —— HT2040,σ b =220HBS,鑄件 。 加工要求 —— 用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量 h=1mm 機(jī)床 —— XA5032型立銑。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ap≤ 4mm 時(shí)，端銑刀直徑 d0為 80mm,ae為 60mm。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 YG6，銑床功率為 （《切削用量簡明手冊》表 ， XA5032型立銑說明書）時(shí)。（《切削用量簡明手冊》表 ）選擇 Nc=190r/min vfc=475mm/min 因此實(shí)際切削速度和 毎 齒進(jìn)給量為： Vc=π d0n/1000=()/1000=Fzc=vfc/ncz=475/190x12=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)σ b=208248HBS， ae≤120mm,ap≤ ,d0=,z=12,vf=475mm/min. 近似為： pcc= 根據(jù) XA5032 型立銑說明書（《切削用量簡明手冊》表 ），機(jī)床主軸允許的功率為： Pcm==。 Tm=L/vf=l+y+δ /vf=167+44/475min= 工序Ⅴ .粗銑大起子端面 加工材料 —— HT2040,σ b =220HBS,鑄件 。 加工要求 —— 用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量 h=6mm 14 機(jī)床 —— XA5032型立銑。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ap≤ 6mm 時(shí)，端銑刀直徑 d0為 100125mm,ae為 90mm， 90mm84mm,選擇 d0=用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金 端銑刀，頂齒數(shù) Z=12(《切削用量簡明手冊》表 ) 2)銑刀幾何形狀（表 ） 由于σ b ≤ 220HBS，故選擇 r0=120， a0=80,a`0=100,kr=450, krε =300 kr=20 λ s=100 1）決定銑削深度 ap 由于加工余量 h=，則 ap=h/2=3mm 2)決定每齒進(jìn)給量 。 fz=但因采用不對稱端銑，故取 fz=3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 15 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm,故刀具壽命 T=180min 4）決定銑削速度 Vc和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) d0=125mm， z=12, ap≤ ,fz≤ ， Vt=77m/min,nt=196r/min,vft=517mm/min 各修正系數(shù)為： Kmv=Kmn=Kmvt= Ksv=Ksn=Ksvt=1 故 vc=vtKv== h=ntKm== vf=vftKvt== 根據(jù) XA5032 型立銑說明書。 故 Pccpcm，因此所選擇的切削用量可以采用，即 ap=3mm,vf=475mm/min,nc=190r/min,vc=,fz=z. 6)計(jì)算工時(shí)。 工件尺寸 —— 寬度 ae=74mm, 長度 L=84mm。 [試求 ] （ 1）刀具 （ 2）切削用量 （ 3）基本工時(shí) 解： 1 選擇刀具 1)根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YG6硬質(zhì)合金刀片。但銑削寬度為 74mm，故應(yīng)根據(jù)銑削寬度ae≤ 90mm,選擇 d0=，頂齒數(shù)Z=12(《切削用量簡明手冊》表 ) 2)銑刀幾何形狀（表 ） 17 由于σ b =220HBS，故選擇 r0=120， a0=80,a`0=100,kr=450, krε =300 kr=20 λ s=100 1）決定銑削深度 ap 由于加工余量 h=，則 ap=h/2=2mm 2)決定每齒進(jìn)給量 。 fz=但因采用不對稱端銑，故取 fz=3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm,故刀具壽命 T=180min 4)決定銑削速度 Vc和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) d0=125mm， z=12,ap ≤ ,fz≤ ， Vt=77m/min,nt=196r/min,vft=517mm/min 各修正系數(shù)為： Kmv=Kmn=Kmvt= Ksv=Ksn=Ksvt=1 故 vc=vtKv== 18 h=ntKm== vf=vftKvt== 根據(jù) XA5032 型立銑說明書。 Tm=L/vf=l+y+δ /vf=84+17/475min= 工序Ⅶ . 精銑大起子端面 加工材料 —— HT2040,σ b =220HBS,鑄件 。 加工要求 —— 用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量 h= 機(jī)床 —— XA5032型立銑。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ap≤ 4mm 時(shí)，端銑刀直徑 d0為 80mm,ae為 60mm。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 YG6，銑床功率為 （《切削用量簡明手冊》表 ， XA5032型立 銑說明書）時(shí)。（《切削用量簡明手冊》表 ）選擇 Nc=190r/min vfc=475mm/min 因此實(shí)際切削速度和 毎 齒進(jìn)給量為： Vc=π d0n/1000=()/1000=Fzc=vfc/ncz=475/190x12=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)σ b=208248HBS， ae≤85mm,ap≤ 1mm,d0=125mm,z=12,vf=475550mm/min. 近似為： pcc= 21 根據(jù) XA5032 型立銑說明書（《切削用量簡明手冊》表 ），機(jī)床主軸允許的功率為： Pcm==。 工件尺寸 —— 寬度 ae=74mm, 長度 L=84mm。 [試求 ] （ 1）刀具 （ 2）切削用量 （ 3）基本工時(shí) 1 選擇刀具 1) 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YG6硬質(zhì)合金刀片。但銑削寬度為 84 mm，故應(yīng)根據(jù)銑削寬度ae≤ 90mm,選擇 d0=，頂齒數(shù)Z=12(《切削用量簡明手冊》表 ) 2) 銑刀幾何形狀（表 ） 22 由于σ b =220HBS，故選擇 r0=120， a0=80,a`0=100,kr=450, krε =300 kr=20 λ s=100 2．選擇切削用量 1）決定銑削深度 ap 由于加工余量 h=，則 ap=h=1mm 2)決定每齒進(jìn)給量 。 fz=但因采用不對稱端銑，故取 fz=3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm,故刀具壽命 T=180min 4)決定銑削速度 Vc和每分鐘進(jìn)給量 vf 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) d0=125mm， z=12,ap ≤ ,fz≤ ， Vt=87m/min,nt=222r/min,vft=586mm/min 各修正系數(shù)為： Kmv=Kmn=Kmvt= Ksv=Ksn=Ksvt=1 故 vc=vtKv== 23 h=ntKm== vf=vftKvt== 根據(jù) XA5032 型立銑說明書。 故 Pccpcm，因此所選擇的切削用量可以采用，即 ap=2mm,vf=475mm/min,nc=190r/min,vc=,fz=z. 6)計(jì)算工時(shí)。 24 加工材料 —— HT200400,σ b =220HBS,鑄件 。 選擇高速鋼麻花鉆 ,其直徑 d1=,d2=. 鉆頭幾何形狀為（表 和 ） 幾何參數(shù)：α 0=12177。 b=1， l=2， 2Ф =118，Ψ =50176。 ： （ 1）決定進(jìn)給量 f 1)按加工要求確定進(jìn)給量，據(jù)表 ， f=2）按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量，據(jù)表 ， f=（鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量），以上兩個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的 f是工藝要求，其值 f=，取 f= mm/r 3）由表 查鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f= mm/r，鉆頭直徑d12mm，軸向力 Ff=2110N，軸向力修正系數(shù) kmf=1，所以軸向力 Ff=2110N (2)決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及使用壽命，由表 ，當(dāng)直徑 d20mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取 ，壽命 T=35min （ 3）決定切削速度，由表 查得 vc=17m/min 25 各修正系數(shù) kTv=， ksv=， klv=1， kxv=1， kLv=1， kMv= V==n=1000v/л d =取 n=392r/min （ 4）校驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率： 按表 ，當(dāng) f= mm/r 時(shí)。 鉸孔余量為 ，精度為 H11 1，加工材料： HT200400,ap=. 工藝要求： d0=11mm,孔深 l=54mm。 D0=Ф 11mm 據(jù)表 知 前角γ 0=00,后角α 0=60，齒背傾斜角α 1=120，主偏角kr=50,刀齒螺旋角：β =70 26 2，選擇切削用量。 在考慮以上相關(guān)因素的基礎(chǔ)上，首先盡量選用較大的切削深度 t，其次選用大的進(jìn)給量 s,最后選取合適的 v. （ 1）切削深度 t 的選擇：生產(chǎn)中一般按照先粗后精的加工原則，所以一般都在留出半精加工和精加工的余量后，盡量選用大的 t，一次性切除全部的加工余量。但要保證下面兩個(gè)基本要求。所以粗加工的 s應(yīng)按照切削深度。精加工的 s則主要按表面粗糙度來決定。 （ 3） v 的選擇：選擇 v時(shí)應(yīng)盡量滿足以下條件： 27 1）能發(fā)揮刀具的切削效能，但不能使刀具的磨損太快； 2）能發(fā)揮機(jī)床的效能，即充分利用機(jī)床的效率； 3）能保證加工質(zhì)量主要是表面粗糙度 4）能降低加工成本。 工序ⅩⅡ