【正文】 2）工藝流程說明： ①硅料、分選、裝籃、浸泡腐蝕、超聲波清洗、沖洗。將沖洗后的硅料放入堿腐蝕槽（ 1 個，規(guī)格為Ф 1m 1m）內(nèi)進(jìn)行腐蝕，硅料放入后腐蝕時間在 30s～ 10min不等，腐蝕溫度約80℃，主要去除硅料表面 的 SiO2等非金屬雜質(zhì)；另外，腐蝕槽上方設(shè)置集氣抽風(fēng)裝置，進(jìn)出料時開啟抽風(fēng)裝置，產(chǎn)生的堿霧進(jìn)入廢氣處理設(shè)施處理；腐蝕完畢后的硅料利用高純水進(jìn)行清洗（共 3道），以去除硅料表面殘留的堿液；之后利用超聲波清洗進(jìn)一步去除硅料表面殘留的痕量堿液； 硅料 裝籃 超聲玻清洗分選浸泡腐蝕清洗（3 道）腐蝕沖洗超聲玻清洗清洗酸洗 沖洗（6 道） 超聲玻清洗 高純水浸泡甩干 烘干 包裝入庫烘干 15 ③酸洗、浸泡。上述工序說明具體見前述酸洗腐蝕工藝流程說明。單晶硅生產(chǎn)過程中使用的硅料，均為成品（無需再進(jìn)行腐蝕、酸洗等處理；其中部分硅料由企業(yè)自身腐蝕、酸洗得到，其余均由外單位進(jìn)行腐蝕加工）即可投爐加工。即將成 品硅料根據(jù)要求與相應(yīng)的母合金（主要是 P、 Be 等元素含量多硅料 拉晶 冷爐拆爐 測試配比裝爐 去頭尾、切方 分段 沖洗 16 一點的硅片，加入量約為硅料加入量的百萬分之一）進(jìn)行混合裝入單晶爐內(nèi)拉晶（控制溫度約為 1420℃，時間約為 30～ 40h/批，每批生產(chǎn)量約為 20kg/爐；拉晶過程中單晶爐內(nèi)采用液氬作為保護(hù)氣體；該過程主要是利用高溫使高純硅在單晶爐內(nèi)熔融并使原子進(jìn)行有序排列，待有序排列完畢后由單晶爐上方拉晶成柱狀硅棒）；硅棒生長完畢后對單晶爐進(jìn)行冷卻，之后將硅棒從單晶爐內(nèi)卸下，以便后道加工處理。利用各類檢測設(shè)備對成規(guī)則柱狀硅棒進(jìn)行電阻率、氧、碳等成分進(jìn)行測試 ，經(jīng)測試合格后（測試不合格的硅棒則送單晶爐或結(jié)晶爐作回爐重新拉晶處理）送入切斷機(jī)內(nèi)進(jìn)行分段處理（一般直徑為 125mm，長度以 30～ 40cm不等）便得到成品硅棒，分段的目的主要是使硅棒能夠順利進(jìn)入切片機(jī)內(nèi)進(jìn)行切片處理；分段過程采用自來水對設(shè)備進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施。在加熱過程中保溫層和底部的硅料 冷爐拆爐 測試配比裝爐 去頭尾、切方 分段 沖洗鑄錠 17 隔熱層閉合嚴(yán)密，保證加熱時內(nèi)部熱量不會大量外泄，保證了加熱的有效性 及加熱的均溫 性 。在此過程中，結(jié)晶好的晶體逐步離開加熱區(qū)，而熔融的硅液仍然處在加熱區(qū)內(nèi)。 所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料，并能制出大型硅錠 ，利用各類檢測設(shè)備對成規(guī)則柱狀硅棒進(jìn)行電阻率、氧、碳等成分進(jìn)行測試，經(jīng)測試合格后（測試不合格的硅棒則送單晶爐或結(jié)晶爐作回爐重新拉晶處理） 送入切斷機(jī)內(nèi)進(jìn)行分段處理（一般長度以 30～40cm不等）便得到成品硅棒，分段的目的主要是使硅棒能夠順利進(jìn)入切片機(jī)內(nèi)進(jìn)行切片處理；分段過程采用自來水對設(shè)備進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理后循環(huán)使用。去頭尾、切方，即利用切斷機(jī)對硅棒進(jìn)行去 頭尾處理，之后利用切方機(jī)對其進(jìn)行切方處理使其成為規(guī)則柱狀；然后進(jìn)行分段。該過程采用自來水對設(shè)備進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施； ②切片。對切好的硅片須進(jìn)行清洗處理，主要包括自來水洗（時間約 6min，控制溫度為 30～40℃）、純水洗（ 2道，每道控制條件為：時間約 6min，溫度為 30～ 40℃）、清洗劑清洗（共 3 道，其中前兩道清洗劑濃度為 5%，后道為 1～ 2%，每道控制條件為：時間約 6min，溫度為 65℃）、純水洗（ 2 道，每道控制條件為：時間約 6min，溫度為 30～ 40℃），經(jīng)清洗后的硅片送入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行甩干處理以去除硅片表面 19 殘留的少量水分； ④檢測、包裝。 （ 6）研磨硅片生產(chǎn)工藝 1）工藝流程見圖 26： 圖 26 研磨 硅片生產(chǎn)工藝流程圖 2）工藝流程說明： 將硅片依次放入硅片研磨機(jī)內(nèi)（每次加工量為 15片，該過程需加入磨液避免硅片在研磨過程中發(fā)生破裂并達(dá)到相應(yīng)的研磨效果〈主要為硅片厚度及表面亮度〉）；之后將研磨完畢的硅片放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗（共 3道，采用高純水，每道時間約 6min，控制溫度為 30～ 40℃）；清洗完畢后在自然條件下風(fēng)干即為成品，經(jīng)包裝后即可出廠。根 21 據(jù)廠區(qū)在 xxxxxx縣工業(yè)園區(qū)的位置情況及地形條件，廠區(qū)各功能區(qū)域的要求，規(guī)劃設(shè)計將生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)北面，生活區(qū)布置在廠區(qū)西南面。主要設(shè)有拉晶（鑄錠）車間、切片車間、碾磨清洗車間、原料倉庫、五金倉庫、成品倉庫、污水處理場等建筑物。主廠房呈長方形東西向布置。 ① 拉晶（鑄錠）車間采用 鋼筋混凝土框架 結(jié)構(gòu)，共五個車間，平行設(shè)置在廠區(qū)東部，每個車間東西方向長 108 米，南北方向?qū)?40 米，內(nèi)設(shè)行車，椽高≧ 8米，五個車間的總建筑面積為 43200m2，車間生產(chǎn)火災(zāi)類別為丁戊類，耐火等級為二級。 ③碾磨 清洗檢驗車間采用鋼筋 混凝土框架 結(jié)構(gòu)， 22 共四個車間，平行設(shè)置并與切片車間平行，其中，從北往南數(shù)第一個車間，東西方向長 60米，南北方向?qū)?0 米，內(nèi)設(shè)行車，椽高≧ 8 米；后三個車間形狀大小與切片車間相同，每個車間東西方向長 108 米，南北方向?qū)?40米，內(nèi)設(shè)行車，椽高≧ 8米，四個車間的總建筑面積為 30720m2，車間因使用酸堿等腐蝕類化學(xué)試劑，故需做防腐處理。 ④原材料倉庫土建參數(shù)為 40 108m，共兩個車間，采用鋼筋 混凝土框架 型式，位于廠區(qū)西北面，兩個車間的總建筑面積為 8640m2，生產(chǎn)火災(zāi)類別為丁戊類，耐火等級為二級。 ⑤五金倉庫土建參數(shù)為 40 108m，采用鋼筋 混凝土框架 型式，位于生產(chǎn)區(qū)的南面，共兩個車間，總建筑面積為 8640m2，生產(chǎn)火災(zāi)類別為丁戊類，耐火等級為二級。 23 ①科技中心樓：高四層，以簡潔的外露結(jié)構(gòu)梁柱為 主，面積 3168 m2， ，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓、屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)，樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓梯。 ②辦公樓建筑面積 1692m2，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓、屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)，樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓梯，外墻及內(nèi)隔墻采用砌體墻。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)： 本項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 21： 表 21 主要數(shù)據(jù)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項 目 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 單晶硅棒 噸 /年 1000 6″ 2 單晶硅切片 萬片 / 6600 125 125太 24 年 陽能級 3 多晶硅錠 噸 /年 833 8″ 4 多晶硅片 萬片 /年 3700 156 156太陽能級 二 產(chǎn)品方案 1 單晶硅棒 噸 /年 1000 6″ 2 單晶硅切片 萬片 /年 6600 125 125太陽能級 3 多晶硅錠 噸 /年 833 8″ 4 多晶硅片 萬片 /年 3700 156 156太陽能級 三 年 工作 時間 h 7600 四 主要原材料用量 1 多晶硅料 t/a 2 液氬 m3/a 6000 3 鑄錠輔助材料 萬元 /a 10000 4 20″ 石英坩堝 只 /a 25000 5 20″ 石墨加熱器 套 /a 500 6 線切割鋼線 卷 /a 21520 25 7 線切割液 t/a 4304 8 線切割專用砂 t/a 4304 9 其它輔助材料 萬元 /a 3000 10 包裝 萬元 /a 1500 五 供 水 最大用水量 萬 m3／ a 六 供電 年耗電量 萬 kw﹒h 七 項目定員 人 600 1 生產(chǎn)工人 人 516 2 管理技術(shù)人員 人 84 八 總占地面積 ㎡ 168795 250畝 1 廠區(qū)占地面積 ㎡ 168795 2 全廠建筑占地面積 ㎡ 九 項目綜合能耗 1 單位產(chǎn)品能耗 tce/t產(chǎn)品 2 項目總能耗 萬tce/a 26 十 工程項目總投資 萬元 1 建設(shè)投資 萬元 2 建設(shè)期利息 萬元 2592 3 鋪底 流動資金 萬元 十一 年 均 銷售收入 萬元 十二 年 均 總成本 萬元 十三 年均 經(jīng)營成本 萬元 十四 年 均 利潤總額 萬元 年 均 稅金 萬元 財務(wù)評價指標(biāo) 十五 總 投資 收益 率 ％ 十六 投資利稅率 ％ 十七 投資回收期（含建設(shè)期） 年 稅前 年 稅后 27 十八 項目財務(wù)內(nèi)部收益率 ％ 稅前 ％ 稅后 十九 項目財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 稅前（ I=10%） 萬元 稅后（ I=10%） 二十 盈虧平衡點 % 項目進(jìn)度計劃 工程建設(shè)自 2020 年 1 月開始組織實施，可行性研究報告批復(fù)、土建及配套工作實施、設(shè)備安裝、試生產(chǎn)等工作，整個 項目的建成，將于 2020 年 12 月建成并投入試生產(chǎn)，整個建設(shè)期約為二年。 （ 1） 設(shè)備選擇原則 ① 技術(shù)先進(jìn)：在滿足工藝技術(shù)要求下，優(yōu)先選擇設(shè)備性能先進(jìn)、具有較高的性能費用比、功能完善、運行維護(hù)費用低、單位產(chǎn)品物耗、能耗低、加工程度和加工能力較高。采用已充分驗證并經(jīng)過使用的設(shè)備；生產(chǎn)穩(wěn)定性高。國內(nèi)設(shè)備無法滿足工藝要求得情況下，引進(jìn)國外設(shè)備。生產(chǎn)太陽能級單晶硅片和太陽能級多晶硅片需要的各種能耗以每噸產(chǎn)品為基準(zhǔn)的耗實物量、折標(biāo)煤量、所占百分比見下表。 項目能源消費比例圖水, 0 . 2 5 %電力,%水 電力 圖 21 項目能源消費比例圖 35 第三章 能源供應(yīng)情況評估 第一節(jié) 項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況 項目所在地的能源供應(yīng)情況 本項目規(guī)劃建設(shè)在 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園， xxxxxx工業(yè)園位于 xxxxxx縣城東南部，園區(qū)從 2020年開始建設(shè)，始終堅持高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、搞效益經(jīng)營的發(fā)展思路，科學(xué)建園、工業(yè)強(qiáng)縣，走新型工業(yè)化發(fā)展道路。 （ 1）能源狀況 本項目的主要消費能源為電和水，項目建設(shè)位于xxxxxx縣 工業(yè)園區(qū)廣源路南側(cè)與園區(qū)九路交匯處，縣城新建變電站內(nèi)設(shè)有 110kV/10kV降壓變壓器 1臺，變壓器容量為 40MVA。項目給水水源為 縣自來水廠供水管網(wǎng)，水源為地下水，完全能夠滿足企業(yè)對誰的要求。項目區(qū)內(nèi)有專用電網(wǎng)體系，電力供應(yīng)有保障。 （ 3）水資源 xxxxxx縣境內(nèi)山溪河港縱橫交織，境內(nèi)主要干流為南潦河，屬常流河，流域面積約 1531km2，自西向東橫貫全縣，歷年平均流量 104m3/s，水量資源為 萬 m3/d。 項目所在地的能源消費情況 （ 1）電 力資源消費情況 本項目規(guī)劃建設(shè)在 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)，園區(qū) 37 企業(yè)的能源消費結(jié)構(gòu)中，電力資源占有較大比重， 2020年，園區(qū)全年消耗電力約 25875萬 kWh。 xxxxxx縣自來水廠 現(xiàn)有供水能力為 萬 t/d（遠(yuǎn)期將擴(kuò)大至 t/d）， 2020年園區(qū)用水總量為 t，其中工業(yè)用水約 t，居民生活用水 87萬 t，綠化用水 1萬 t。 本工程用電總裝機(jī)容量為 30000KVA，有效負(fù)荷，年耗電量約 kWh，詳見工程用電負(fù)荷表。 用水情況 本工程所在 xxxxxx工業(yè)園區(qū)給排水設(shè)施完善，能滿足本工程生產(chǎn)、生活、消防用水及排水的要求，因此，本工程給水和排水可以直接接入原有的給水、排水管網(wǎng)。本項目總用水量 為 m3/a， 生產(chǎn)用水量約為 m3/a，職工生活用水量約為 m3/a。 xxxxxx是首批全國農(nóng)村初級電氣化達(dá)標(biāo)縣，近兩年 xxxxxx縣電力公司對全縣電網(wǎng)進(jìn)行了全面的改造，并與南昌大電網(wǎng)連接，項目區(qū)內(nèi)有專用的電網(wǎng)體系，電力供應(yīng)有保障。本項目新增 30000kVA的電力容量，對 xxxxxx工業(yè)園區(qū)總的供電能力以及當(dāng)?shù)仉娏οM影響不大。本項目的用水量為 ,對自來水公司的供水能力影響不大，對當(dāng)?shù)赜盟绊戄^小。本項目主要使用能源為電力、水，排放的廢水 和廢氣較少，本項目的投產(chǎn)對于 xxxxxx縣完成國家的節(jié)能降耗指標(biāo)具有一定的促進(jìn)作用。 第四章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 第一節(jié) 項目選址、總平面布置節(jié)能評估 項目選址 項目建設(shè)用地位于 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)內(nèi)，縣境內(nèi)有省道大（城）干（洲）線、奉（馮川 ） 銅（鼓）線和萬（家埠）上 （富）線穿過，交通便捷，地理位置優(yōu)越，縣城距南昌市 68公理，到宜春 200公里，至九江 175公里，距 105國道 33公理， 320