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基于plc的四級傳送帶控制系統(tǒng)設計畢業(yè)設計-在線瀏覽

2024-10-29 15:16本頁面
  

【正文】 教師對進度計劃實施情況總評 簽名 年 月 日 本表作評定學生平時成績的依據(jù)之一。今天,我們的生活環(huán)境和工作環(huán)境有越來越多稱之為可編程控制器的小電腦在為我們服務,可編程控制器在工業(yè)控制,尖端武器,通信設備,信息處理,家用電器等各測、控制領(lǐng)域的應用中獨占鰲頭。 利用本次設計,初步掌握 PLC的基本控制功能,學會運用 PLC,控制基本工業(yè)控制。 S7200PLC; 四級傳送帶裝置; 定時器; 2 Abstract Today39。S7200PLC。timer 3 目 錄 1概述 ...................................................................... 1 PLC的概述 ........................................................... 1 PLC的歷史 ..................................................... 1 PLC的主要功能 ................................................. 1 PLC的主要特點 ................................................. 2 PLC的網(wǎng)絡通信 ................................................. 3 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的歷史 ................................................ 3 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的起源 ........................................... 3 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的發(fā)展 ........................................... 3 2 S7200的配置及組態(tài) ........................................................ 5 PLC的基本結(jié)構(gòu) ....................................................... 5 PLC的工作原理 ....................................................... 6 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的工作要求 ............................................. 6 電氣原理圖與功能詳細說明 ............................................. 6 : .................................... 6 /輸出接線列表 .............................................. 7 輸入 /輸出接線圖 ............................................... 8 3 四節(jié)傳送帶中 S7200的指令系統(tǒng)及編程 ........................................ 9 編程語言 ............................................................ 9 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的流程圖 .............................................. 10 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的梯形圖 .............................................. 11 4 四節(jié)傳送帶系統(tǒng)的調(diào)試 ..................................................... 17 軟件部分調(diào)試: ..................................................... 17 硬件部分調(diào)試: ..................................................... 17 結(jié)束語 .................................................................... 18 謝辭 ...................................................................... 19 參考文獻 .................................................................. 20 1 1 概述 PLC 的概述 可編程邏輯控制器, PLC ( Programmable Logic Controller),一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),是以微機處理器為基礎,綜合了計算機技術(shù)、半導體集成技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和通信網(wǎng)絡技術(shù)發(fā)展起來的一種通用工業(yè)自動控制技術(shù),它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 PLC 的歷史 在 PLC 問世之前,工業(yè)控制領(lǐng)域中是繼電器控制站主導地位。自 1836 年繼電器問世,人們就開始用導線將它同開關(guān)器件巧妙地連接,構(gòu)成用途各異的邏輯控制或順序控制。隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和數(shù)據(jù)通信技術(shù)的飛速發(fā)展、微處理器的出現(xiàn),以及流程加工行業(yè)(如汽車制造業(yè))對 生產(chǎn)流程迅速、頻繁變更的需求, PLC 技術(shù)出現(xiàn)并快速發(fā)展。但是,仍然沿用著順序掃描、程序控制等基本模式及 CPU+通信 +I/O 的基本結(jié)構(gòu)。它的輸入輸出端更接近現(xiàn)場設備,不需添加太多的中間 部件或需要更多的接口,這樣節(jié)省了用戶時間和成本。 PLC 的諸多優(yōu)點確定了其在工業(yè)中的廣泛應用。包括順序控制、邏輯控制、定時、計數(shù)等。 輸入 /輸出接口調(diào)理功能。 2 數(shù)據(jù)處理功能。 支持人機界面功能。允許操作者和 PC 系統(tǒng)與其應用程序相互作用,以便作決策和調(diào)整,實現(xiàn)工業(yè)計算機的分散和集中操作與監(jiān)視系統(tǒng)。現(xiàn)代 PLC 大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡技術(shù),有 RS232 或RS485 接口,可進行遠程 I/O 控制,多臺 PLC 可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信,外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間,實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換,如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文檔轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。通常所說 的 SCADA 系統(tǒng),現(xiàn)場端和遠程端也可以采用 PLC 作現(xiàn)場機。 PLC 的主要特點 結(jié)構(gòu)形式多樣,模塊化組合靈活。最少的 PLC只有 6點,而 AB的 ControlLogix系統(tǒng)的容量達 128000點。 PLC 的 MTBF 一般在 40000~ 50000h 以上,有的在 1020 萬 h, 且均有完善的自診斷功能??刂凭哂袠O大靈活性。它接口容易,編程 語言易于為工程技術(shù)人員接受。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業(yè)控制打開了方便之門。 PLC 發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品。除了邏輯處理功能以外,現(xiàn)代 PLC 大多具
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