【正文】 清理 → 拆外架 → 室外工程 （含 散水等） → 清理及場地復原 → 交 工 。 10 四、主要分部分項工程施工方法： （ 一 ）施工外架： 本工程樓層高 ， 采用鋼 雙排外架 。外立桿高出平屋面 ，垂 直允許偏差在 1/200 內(nèi)。外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴格按規(guī)定要求設置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。 1. 資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開詳細的土方施工方案。 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖 、 超挖。 基礎開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地?；A清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行 混凝土 墊層施工。 先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。 土方工程不宜在雨天進行。 在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。 （ 三 ）基礎施工及土方回填 1. 基 礎施工 本工程基礎采用柱下獨立基礎。 （插釬以查是否有土洞存在）。 ② 混凝土 澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 ④ 混凝土 施工完畢 6 小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護 ，普通 混凝土 養(yǎng)護不少于 7 天，養(yǎng)護采用麻袋淋水養(yǎng)護的方法。 2. 回填土 基礎施工完后，進行四周回填土，回填工作要求： ① 回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 ③ 控制每層填土厚度不超過 300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。 1. 施工準備 1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。 2. 操作工藝 1）安裝模板 模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 2）拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。 鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。本工程所有的鋼筋均由公司材設科采購供應。材設科提供到現(xiàn)場的鋼材應滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標準 。鋼筋有加工前，應做好以下工作： ① 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格； ② 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格； ③ 鋼筋加工車間已搭好各種設備已就位 并經(jīng)調(diào)試符合有關規(guī)定； ④ 加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術； ⑤ 加工人員熟悉施工圖和配料單； ⑥ 管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底； ⑦ 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； 13 ⑧ 加工車間 有良好的通風、照明。 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對 好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。鋼筋綁扎前應做好以下工作： ① 綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； ② 已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質(zhì)檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020 和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。 混凝土工程施工方案 1. 材料供應： 本工程采用自拌 混凝土 ，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。 3. 混凝土 的攪拌和計量 本工程采用自拌 混凝土 。 4. 混凝土 的運輸 混凝土 的運輸主要采用卷揚機，水平運輸采用鐵斗車。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到 “快插慢拔 ”，快插是為了防止先將表面 混凝土 振實而下面 混凝土 發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使 混凝土 能填滿振動棒抽出孔。樓板部分用插入式振動器振搗 密實后，再用平板振動器將表層 混凝土 振搗密實、平整 ，最后刮平、搓毛。如果是高溫天氣，澆筑后 2～3 小時即進行覆蓋 ， 一般的 混凝土澆水 養(yǎng)護時間不少于 3 晝夜。 水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。 砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。 2. 作業(yè)條件 （ 1）主體結構要經(jīng)驗收合格。 （ 2）回填完基礎兩側 土方。 （ 4）砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 3. 施工工藝 （ 1）砂漿采用機械攪拌。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。 （ 3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。 常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完 ， 水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完 ； 氣溫高于 30℃ 時 ， 要比常溫提前 一小時用完。水平和 豎 向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 為宜。雨天不宜超過 。 （ 6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。后砌隔墻、橫墻16 和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墻厚預埋一根 Φ6 鋼筋，其埋入長度從留 槎處算起，每邊均不小于 500mm，末端彎鉤 900mm。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。 裝飾裝修施工方案 1. 內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為 陰陽角找方 → 設置標筋 → 分層趕平 → 修整，表面要求壓光，潔凈、 顏色 均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。抹灰前，應檢查門窗框位置是否 正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實。腳手架眼應堵嚴。墻體表面的 灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。 2. 樓地面 面磚 施工 樓地面面磚鋪前板塊應浸水濕潤，陰干后備用。 地面找好標高、拉 出 十字 線，鋪好分塊標準塊，鋪時先用先掃水泥漿一度，17 鋪 1： 3 干硬性水泥砂漿，厚約 20mm，用鐵抹拍實拍平。 鋪完第一塊后，再由中間向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。 地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和有關標準的規(guī)定。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。 2） 作業(yè)條件 主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格。 檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。如果不符合設計要求，要及時處理。檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。并以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。每一層必須保持窗下皮標高一致。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 ③ 鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 ⑤ 門窗框與墻體間縫隙間的處理 鋁合金門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 ⑥ 門窗扇及門窗玻璃的安裝 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 ⑦ 安裝五金配件 19 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。 4. 屋面 防水施工 （ 1） 施工組織及管理 防水施 工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。 防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工質(zhì)量檢驗由項目部專職質(zhì)檢員把關。 防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。如無雨 下，可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于 24 小時。材料進場后，項目部按照見證取樣有 關規(guī)定進行取樣送檢復試，提出試驗報告，不合格的材料嚴禁在工程中 使用?；鶎颖仨毨喂?，無裂縫、松動 、 起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。穿過屋面的管道、埋設件等要做基層處理。 防水層施工前基層要清掃干凈；施工溫度在 150C 以上。 ② 涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥 4~12h，視溫度、濕度而定。 ④ 涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面 ，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位 100mm 不能涂布膠粘劑。為減少陰陽角和大面接頭，卷材要順長向配置，轉(zhuǎn)角處尺量減少接縫。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。 ⑦ 收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。 五、保證質(zhì)量措施 （一） 保證工程質(zhì)量措施 （ 1）確立創(chuàng) “ 優(yōu)良工程 ” 的質(zhì)量目標 21 質(zhì)量目標： 確保工程優(yōu)良。如能承接本工程，我公司將把本工程列為我公司的重點工程，以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標，充分調(diào)動本公司的施工力量，確保工程施工質(zhì)量。 （ 3）質(zhì)量安全策劃： 分解工程質(zhì)量目標，各具 體目標落實到個人身上，確保質(zhì)量保證 資料 基本齊全，觀感得分率 90%以上。 ② 分部工程質(zhì)量控制目標：確保地基與基礎、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝等五個分部工程優(yōu)良，建筑采暖衛(wèi)生與煤氣、門窗、地面、消防與樓面等四個分部工程合格以上。 ③ 分項工程質(zhì)量目標：施工前，質(zhì)量控制目標分解到分項工程，并明確分項工程質(zhì)量控制的負責人。項目 經(jīng)理部設質(zhì)檢員，負責項目的質(zhì)量管理工作；施工隊設兼職質(zhì)檢員負責全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責任者，對施工隊組質(zhì)量負有全部責任，必須經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進行全過程的和全數(shù)的、反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質(zhì)量計劃要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達不到優(yōu)良標準的要及時進行返工修整，直至達到優(yōu)良標準。 2）確保進場物資的質(zhì)量 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應質(zhì)量是基礎，在材料采購上，我司實行分公司與項目的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，試驗室按規(guī)范抽樣試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進行試驗，通過試驗數(shù)據(jù)及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。 3）嚴 格工序管理 對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持 “ 自檢 ” 、 “ 專檢 ” 、 “ 交接檢 ” 三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達 優(yōu)良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查，項目經(jīng)理不追查責任的，分公司立即追查項目經(jīng)理的責任。 項目開工前，由分公司技術質(zhì)安科人員對現(xiàn)場管理人員進行技術交底及各種資料收集交底，使每個工長對自己的責任、任務有清晰的認識。 技術、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術資料與施工同步進行。現(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確認的