【正文】 主要施工機(jī)械的需用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備 名 稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 出廠 日期 生產(chǎn) 能力 1 塔機(jī) K70B 1 臺(tái) 16t 2 汽車吊 QY25/50t 1 臺(tái) 20t 3 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī) 5t 4 臺(tái) 5t 4 單門滑車 16t/1 8 臺(tái) 16t 5 逆變式電焊機(jī) ZX 系列 6 臺(tái) 6 交流焊機(jī) 國產(chǎn) BX 系列 5 臺(tái) 7 角向磨光機(jī) φ 150 40 臺(tái) φ 150 8 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 9 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 6 主要施工技術(shù)方案 空冷島施工特點(diǎn)及對(duì)對(duì)策 直接空冷機(jī)組我公司已安裝過多臺(tái)，施工具有高空作業(yè)多、平面、立體交叉作業(yè)多，涉及專業(yè)廣，安裝工程量大，工藝要求高，工期短等特點(diǎn)。需采取如下措施： 需合理組織、精心安排，協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的交叉作業(yè)。 統(tǒng)籌計(jì)劃，合理配備起重機(jī)械，并保證起重機(jī)械的最高利用效率。 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度，搞好過程控制，保證每道工序的施工質(zhì)量。 空冷專業(yè)主要施工方案及措施 空冷島施工主要起重機(jī)械布置及性能介紹 K70B 塔機(jī) 是空冷島設(shè)備管道吊裝的主力吊車，主要負(fù)責(zé)空冷散熱器、主承重鋼構(gòu)件、風(fēng)極及排配汽管 道的吊裝就位。 空冷島施工總體思路 空冷島施工總體思路是：將空冷島分成兩個(gè)施工階段四個(gè)作業(yè)區(qū)，工程施工按區(qū)間劃分從一階段一區(qū) .二區(qū) .二階段一區(qū) .二區(qū)的順序組織進(jìn)行。 為了加快施工進(jìn)度，再將相鄰兩個(gè)作業(yè)區(qū)間內(nèi)設(shè)備管道，按配汽支管的分布分成 2個(gè)冷卻單元 （空冷島共分成 5 個(gè)冷卻單元，每臺(tái)機(jī)設(shè) 3 個(gè)冷卻單元）。 總之，必須精心組織、統(tǒng)籌計(jì)劃、合理安排、謹(jǐn)慎施工，并且要分工明確、責(zé)任到人，優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)點(diǎn)完成空冷島工程的施工。 設(shè)備組合平臺(tái)的搭設(shè)方案 設(shè)備組合平臺(tái)布置在 空冷器東 側(cè)，平臺(tái)長 15m、寬 8m，平臺(tái)支墩采用鋼結(jié)構(gòu)，平臺(tái)網(wǎng)架用 20工字鋼與 [16槽鋼十字搭接組成，平臺(tái)網(wǎng)架組合好后用水平儀進(jìn)行整體找 平，整體找平合格后與基礎(chǔ)墊實(shí)牢固。 待空冷島大件吊裝完畢后，將平臺(tái)平 拆除 。 空冷島鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案 空冷島作業(yè)區(qū)間鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)劃線→設(shè)備清點(diǎn)檢查→設(shè)備領(lǐng)用、編號(hào)→主承重立柱底板安裝→平臺(tái)主承重鋼桁梁地合組合→主承重鋼桁梁吊裝→軸連接梁吊裝→斜、立支撐、抗震桿拉等小梁補(bǔ)充安裝→風(fēng)機(jī)底板、電機(jī)梁安裝→風(fēng)墻、步道底板安裝→固定端西側(cè)鋼梯組合安裝→花紋鋼板鋪設(shè)→擋風(fēng)墻板安裝（該工序施工在空冷系統(tǒng)設(shè)備管道全部安裝完后進(jìn)行）。復(fù)查時(shí)先逐點(diǎn)測(cè)量相鄰軸線間的間距，然后測(cè)量對(duì)角線，同時(shí)一并做好標(biāo)識(shí)及原始記錄。因此就要求負(fù)責(zé)空冷島施工的施工隊(duì)長、技術(shù)員必須提前讀熟、讀透圖紙；并且要經(jīng)常與公司保持聯(lián)系，及時(shí)掌握設(shè)備到貨情況，以避免直接領(lǐng)用后，檢查、清點(diǎn)、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)問題再退庫研究解決方案，出現(xiàn)多方推委、扯皮的現(xiàn)象，從而確保工程施工的正常進(jìn)度。 檢查時(shí)首先檢查設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、及附件是否齊全；接著對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，外觀主要檢查；金剛架型鋼有無損傷，變形現(xiàn)象；有無裂紋，銹蝕現(xiàn)象；若主承重梁上有焊口的還需進(jìn)行探傷檢測(cè)；然后再對(duì)外形幾何尺寸對(duì)照安裝圖進(jìn)行復(fù)查（外形幾何尺寸主要復(fù)查：立柱及梁的長度、螺拴孔的位置及誤差，梁、柱的平整度等）；最后對(duì)高強(qiáng)螺栓的材質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度分析，看有無以次充好的現(xiàn)象。 設(shè)備編號(hào)、領(lǐng)用 設(shè)備編號(hào)以安裝圖縱橫坐標(biāo)、標(biāo)主高，區(qū)間劃分為依據(jù)進(jìn)行。 需將空心柱基礎(chǔ)上的浮土、碎石、混凝土塊等雜物清理干凈； 每個(gè)空心柱基礎(chǔ)上，成正方形設(shè)置 4 組螺拴，先在空心柱基礎(chǔ)上劃出 4 個(gè)螺拴放置點(diǎn)，用手錘扁鏟將混凝土基礎(chǔ)砼鑿平，鑿平后用毛刷清理干凈。將劃好線的底板緩緩吊起，吊至空心柱基礎(chǔ)上方調(diào)整立柱底板縱橫中心線使之與 框架 基礎(chǔ)縱橫中 心線完全吻合，平穩(wěn)的放在空心柱基礎(chǔ)上；底板由地腳螺栓下部的支撐螺母支撐，先用支撐螺母精調(diào)柱底板水平度，再用柱底板上的調(diào)節(jié)螺栓細(xì)調(diào)其標(biāo)高及水平直至達(dá)到設(shè)計(jì)值；標(biāo)高、水平度調(diào)整好與空心柱基礎(chǔ)、立體底板緊密接觸；當(dāng)作業(yè)區(qū)間內(nèi)的 8 塊底板全部安裝完畢后，由測(cè)量分公司對(duì)該區(qū)域內(nèi) 8 塊底板的標(biāo)高、水平度及軸線進(jìn)行整體測(cè)量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值；自檢合格后鎖緊地腳螺栓，固定，通知監(jiān)理驗(yàn)收。除銹只能用鋼絲輪刷，鋼絲刷或砂紙相配合進(jìn)行，絕不允許用角磨、砂輪機(jī) 、銼刀等器物除銹，以免損傷結(jié)合面影響安裝質(zhì)量。 空冷平臺(tái)主承重鋼桁梁的地面組合 空冷平臺(tái)主承重鋼桁梁地面組合，在設(shè)備組合平臺(tái)上按先主后次的原則逐件進(jìn)行施工。 組合重量不得超過 25T。 在整個(gè)找平 、找正過程中必須做好原始記錄和自檢記錄，合格后及時(shí)通知監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，通知土建專業(yè)進(jìn)行二次澆灌。 風(fēng)機(jī)底板、電機(jī)梁安裝 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)成型后，進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)底板及電機(jī)梁的安裝。 風(fēng)墻及步道底板安裝 風(fēng)墻及步道底板鋼件安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸及數(shù)量進(jìn)行施工，不得隨意刪減更改，偷工減料，并且要做到間距均勻，生根牢固，若有焊接接口，接口部位必須打磨光滑。 鋼梯安裝必須做到：樓梯欄桿橫桿平直，無變形，彎角處圓滑過渡，接口光滑；立桿垂直、間距均勻、生根牢固；擋板平直、齊全、牢固；梯子踏步無傾斜，各階間距均勻；小平臺(tái)各柵格板對(duì)接平整牢固，無絆腳現(xiàn)象。 空冷平臺(tái)花紋鋼板（或鋼柵格板）輔設(shè) 平臺(tái)花紋板安裝焊接時(shí)，須對(duì)稱斷焊以防焊接變形，板與板對(duì)接處要光滑平整不得有絆腳的現(xiàn)象，且高度要一致。 風(fēng)機(jī)安裝 空冷島安裝 共安裝 15 臺(tái)大功率的軸流風(fēng)機(jī)。 風(fēng)機(jī)設(shè)備清點(diǎn) 因風(fēng)機(jī)供貨為散件供應(yīng)，設(shè)備的清點(diǎn)、檢查工作就顯得及為重要。 風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查 風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查與清點(diǎn)工作一齊進(jìn)行，主要檢查下列各項(xiàng)： a、鑄件應(yīng)無殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷。 c、風(fēng)機(jī)輪轂、外殼應(yīng)光滑無缺陷，風(fēng)機(jī)軸、軸套、軸承等配合的精加工面應(yīng)無 缺陷和損傷，配合應(yīng)正確。 e、氣側(cè)濾網(wǎng)應(yīng)平整、清潔。 b、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件的配合應(yīng)靈活不松曠、不卡澀。 復(fù)測(cè)電機(jī)梁及風(fēng)機(jī)底板的外形尺寸 風(fēng)機(jī)電機(jī)及風(fēng)機(jī)機(jī)體吊裝前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的復(fù)測(cè)電機(jī)梁，風(fēng)機(jī)底板的安裝尺寸 是否與設(shè)備本體吻合，并且要將結(jié)合部位的銹蝕及灰塵清理干凈。 風(fēng)機(jī)葉片及空氣濾網(wǎng)安裝 風(fēng)機(jī)葉片及空氣濾網(wǎng)在空冷島施工全部結(jié)束，調(diào)試風(fēng)機(jī)前進(jìn)行施工，以防止施工過程中損傷葉片及濾網(wǎng)。各部件與 A 型架、 A 型架與基礎(chǔ)桁梁均采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接 。 施工順序： 空冷凝汽器外觀檢查→空冷凝汽器水壓試驗(yàn)（待定）→空冷凝汽器地面組合→空冷凝汽器吊裝就位找平、找正并連接→空冷凝汽器上部配汽裝置安裝。 空冷凝汽器管束水壓試驗(yàn)（待定） 根據(jù)廠家資料及空冷散熱器管束是否充氮來確定是否進(jìn)行管束水壓試驗(yàn)。 空冷凝汽器地面組合 預(yù)先制作一套空冷凝汽器組合橫具（模具型式根據(jù)到貨的散熱器的散熱器及圖紙?jiān)俣ǎ? 空冷凝汽器吊裝就位 空冷凝汽器吊裝按區(qū)間從 南 向 北 的順序進(jìn)行，每組 A 型空冷凝汽器吊至空冷平臺(tái)上及時(shí)將底板與基礎(chǔ)桁梁進(jìn)行初連接，用水平儀、經(jīng)緯儀找平、打正后將連接的高強(qiáng)螺栓按設(shè)計(jì)扭力最終緊固，并及時(shí)與相鄰的上一組空冷器 連接固定。 排配汽管道安裝 排配汽管道地面組合以 K70B 塔機(jī) 為主，將排配汽管道分成排汽管道、配汽管道兩部分，即：空冷島 A’外的水平分配母管、蒸汽分配閥前的排汽支管和與汽輪機(jī)排汽裝置連接的排汽母管稱做排汽管道；空冷島蒸汽分配閥后從西向東的水平管道稱做配汽管道。 排汽管道施工，按如下方法組織進(jìn)行； a、機(jī)房內(nèi)排汽母管，用拖板車?yán)肫麢C(jī)房用行車吊裝就位； A 列外的排汽母管用50 噸吊車卸車就位。 c、各冷卻單元的排汽支管分兩面進(jìn)行安裝，上部下部立管只留一道死口于中部 ，即：先組合立管下部管道（組合高度不要超過 15m），安裝好下部管道后將管口臨時(shí)封堵；待該冷卻單元的配汽管道施工完后，再進(jìn)行上部排汽支管的安裝，上部排汽支管組合時(shí)直接將補(bǔ)償器、彎頭、蒸汽分流閥、法蘭等管道附件在地面組合好，用 塔機(jī) 直接起吊，就位時(shí)先初連接蒸汽分流閥與配汽管法蘭，隨后進(jìn)行上部與下部立管的對(duì)口焊接，從而完成一個(gè)冷卻單元的排配汽管道安裝。 排配汽管道安裝，應(yīng)遵循大管徑管道施工規(guī)范和中低管道施工規(guī)范。安裝具體要求，參見中低管道施工規(guī)范。具體施工辦法參見《空冷系統(tǒng)風(fēng)壓技術(shù)措施》。詳見《空冷系統(tǒng)試運(yùn)調(diào)試措施》。 加強(qiáng)設(shè)備原材料管理。 加強(qiáng)施工用計(jì)量器具管理。 加強(qiáng)過程控制。 加強(qiáng)工序控制。 嚴(yán)格驗(yàn)收程序。 加強(qiáng)班組質(zhì)量管理。 施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制要具有可操作性，工程施工必須按措施施工，并在施工過程中加強(qiáng)檢查措施的執(zhí)行情況，做到質(zhì)量活動(dòng)受控、有序、可靠；若確需改變必須經(jīng)專業(yè)工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。 提高系統(tǒng)安裝過程的清潔度。 管道臨時(shí)固定一定要牢固，施焊、熱處理過程不得讓焊口承力。班組對(duì)好口后經(jīng)工地質(zhì)量員、焊接專業(yè)施工人員驗(yàn)收合格后方可施焊。對(duì)施工質(zhì)量定期公布檢查結(jié)果，對(duì)質(zhì)量好的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)存在重大施工質(zhì)量缺陷或造成惡劣影響的班組作出處罰決定，扣了作質(zhì)量保證金 質(zhì)量通病及對(duì)策表 空冷系統(tǒng)滲漏 對(duì)策： a、設(shè)備檢修與管道安裝時(shí)加大檢查力度 b、法蘭安裝前檢查有無徑向劃痕 c、閥門、法蘭加裝墊片時(shí)必須涂抹鉛粉，增加嚴(yán)密 性 d、閥門、法蘭螺栓施工必須對(duì)角均勻緊因螺栓，緊固力短均勻，防止緊偏 e、閥門 100%進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，打壓不合格拒絕使用； f、正確選用中低壓石棉墊，高強(qiáng)石墨墊及金屬纏繞墊 g、保持系統(tǒng)清潔，及時(shí)清理和吹掃管道 h、提高焊接質(zhì)量，加大焊縫的滲油試驗(yàn)檢查力度，對(duì)于無法進(jìn)行滲油試驗(yàn)的部位，應(yīng)在施工過程中重點(diǎn)監(jiān)督，在以后的風(fēng)壓試驗(yàn)中重點(diǎn)檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性；同時(shí)在施工過程中加強(qiáng)團(tuán)結(jié)對(duì)焊口的檢查力度，防止焊接施工時(shí)出現(xiàn)氣孔、砂眼、加砂、裂紋、漏焊等現(xiàn)象。 b、參照保溫設(shè)計(jì)，給將來的保溫留出足夠的間隙。 對(duì)策： a、對(duì)接處打磨光滑，無毛刺、焊渣 b、加強(qiáng)對(duì)高強(qiáng)螺栓緊固的檢查力度 高強(qiáng)螺栓漏擰、欠緊 對(duì)策： a、高強(qiáng)螺栓的初擰、終擰用不同顏色的油漆做好標(biāo)識(shí) b、加強(qiáng)對(duì)高強(qiáng)螺栓施工的檢查驗(yàn)收工作 樓梯欄桿施工工藝：立桿不垂直，間距不均勻，焊縫不光滑，有毛刺。 b、對(duì)扶手、欄桿接口處的焊縫進(jìn)行打磨處理，做到光滑無毛刺。 排配汽管道內(nèi)部有雜物 對(duì)策： a、施工前對(duì)所有管子、聯(lián)箱管接頭、聯(lián)箱內(nèi)部進(jìn)行管理，決不漏過一根管子； b、施工過程中暫不連接的管噪聲及時(shí)封堵。 對(duì)策： a、每層保溫層的施工作為一道工序來檢查，檢查合格后再進(jìn)行下一層的施工。 e、法蘭螺栓穿入方向一致，外露絲扣 3— 5 扣，且一致統(tǒng)一。 g、小管工藝美觀，坡度符合設(shè)計(jì)要求，支吊架間距符合規(guī)定。 i、支吊架子彈簧調(diào)整準(zhǔn)確。 k、油漆色澤一致，均勻，無流痕、皺紋、氣泡、無脫范、污染、返銹等現(xiàn)象，顏色符合 設(shè)計(jì)要求。 m