【正文】 八版修訂版。（ 2020 年版） 、 《酒鋼宏晟 2 300MW 脫硫脫硝改造工程施工組織總設(shè)計(jì)》。 、 《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件》。（ 2020 年版） 、 《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（ 2020 年版）有關(guān)規(guī)定。（ 2020 年版） 、 有關(guān)全廠電纜線路施工的山東電力工程咨詢?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙，包括電纜清冊(cè)。 、 本工程主要工作量統(tǒng)計(jì)如下：高壓盤柜 2 面，低壓干式變壓器 1 臺(tái)，低壓開關(guān)柜10 面，盤基礎(chǔ)槽鋼制作 40 米 ，檢修箱 4 個(gè)，高壓動(dòng)力電纜 公里，低壓動(dòng)力電纜 6 公里，控制電纜 8 公里，滑線 70 米，電纜橋架 6 噸，電纜管 3 噸，金屬軟管 300 米，防火材料 噸，接地 噸，照明箱 2 個(gè)，照明燈具 50 套 。施工方案設(shè)計(jì)完成， 第 4 頁(yè) 共 111 頁(yè) 并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。 、 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字。 、 與盤柜施工有關(guān)的建筑工程已經(jīng)交付使用， 屋面、樓板不得有滲漏現(xiàn)象，施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 、 施工用監(jiān)視及測(cè)量裝置（水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。 、 與起重機(jī)有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、 起重機(jī)的軌道接地應(yīng)完成，不得少于兩點(diǎn)。 、 電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架， 厚壁鋼管或鐵棒，對(duì)講機(jī)，電纜綁扎帶，勞動(dòng)保護(hù)用品，鋼鋸及鋸條，機(jī)械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。 、 電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長(zhǎng)度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對(duì)無誤。 、 電纜頭制作的方法及工藝以對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。 、 電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗(yàn)收完畢。 綜合進(jìn)度和配合要求 、 施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部的工期要求進(jìn)行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。施工人員不得盲目進(jìn)行缺陷處理，必須經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行處理。 第 5 頁(yè) 共 111 頁(yè) 、 要及時(shí)與土建單位溝通，了解其施工計(jì)劃，配合好接地體敷設(shè)工作。 、 吊裝前，工作負(fù)責(zé)人及吊車司機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)查看地形，選擇合適停車位置，不影響舊盤柜 運(yùn) 出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持 以上的安全距離 。 、 具體拆除辦法： 1） 辦理拆除手續(xù) ： 向相關(guān)部 門 辦理配電柜的停電 拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理 工作 票，并有 業(yè)主 監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)后才能著手進(jìn)行拆除。 3） 拆除步驟 ： 先在作業(yè)的配電 室 門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護(hù)。拆除順序是先拆上方后拆下方。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個(gè)拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后移開梯架，逐臺(tái)拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動(dòng)力線和控制線及接地線，松開盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上，小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車?yán)脚潆娛议T口的路邊，將盤落在墊塊上再抽出壓力車。其余盤柜拆除方法同上。 、電纜的拆除 、工程施工前必須檢查并確認(rèn)勞保防護(hù)用品的配備和正確使用，對(duì)施工人員進(jìn)行安全 及技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。 、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時(shí)刮傷手腳。 、電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃壞其它電纜。 、脫硫配電裝置安裝 、高 低壓盤柜施工工藝流程圖： 基礎(chǔ)制作安裝不合格報(bào)上級(jí)處理標(biāo)高準(zhǔn)確埋件位置正確合格安裝調(diào)整固定母線安裝清掃、結(jié)束施工準(zhǔn)備領(lǐng)料基礎(chǔ)檢查設(shè)備領(lǐng)出 、 盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝： 、 檢查鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲?；A(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度，每端一般為 10～ 20mm。同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米 1mm，全長(zhǎng)不能超過 5mm；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米 1mm，全長(zhǎng)不超過 5mm。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)可用電焊暫時(shí)點(diǎn)焊固定。 盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于 2 點(diǎn) 第 7 頁(yè) 共 111 頁(yè) 的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的 2 倍應(yīng)三面焊接。 、 盤柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求： 、 開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。 、 設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。凡是開箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。 、 設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。對(duì)于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。 、 盤柜開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： 、 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。如必須開箱運(yùn)輸時(shí)，開箱前必須請(qǐng)示供應(yīng)部門進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。 、 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。 、 當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時(shí)，必須記錄設(shè)備缺件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量。 、 檢查設(shè)備的完整 性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。在固定完畢后，復(fù)測(cè)其盤面垂直度及盤頂水平 ，檢 第 8 頁(yè) 共 111 頁(yè) 查合格后做好記錄 。盤柜安裝誤差見下表： 盤柜允許偏差核對(duì)表 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） １ 垂直度（每米） ２ 水平度 相鄰兩盤頂部 ２ 成排列盤頂部 ５ ３ 不平度 相鄰兩盤邊 １ 成排列盤面 ５ ４ 柜間縫隙 ２ 、 檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)正，如果位置不對(duì)可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品?？刂票Ｗo(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號(hào)。 、 母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。 、 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 、 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定 母線螺栓緊固力矩 螺栓規(guī)格 力矩值（ ） M8 M10 M12 M16 M20 第 9 頁(yè) 共 111 頁(yè) 、 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 、 已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對(duì)地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定； 6kV≥100mm， ≥ 20mm。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。 2）潤(rùn)滑脂的情況正常，無變質(zhì)、變色及變 硬等現(xiàn)象。 4） 電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期已經(jīng)超過一年。 4） 開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。 6） 當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，另行處理。 2） 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格。 4） 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。 6） 電刷與換向器或集電環(huán)的接觸面應(yīng)良好。 8） 電機(jī)的引出線相序正確，固定牢固，連接緊密。 、 電動(dòng)機(jī)在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間為 2h，并記錄電機(jī)的空載電流、啟動(dòng)電流。 2） 檢查電機(jī)各部分溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定。 4） 電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 低壓電動(dòng)機(jī) 每次間隔時(shí)間不得小于 5min，高壓電動(dòng)機(jī) 每次間隔時(shí)間不得小于 20min。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過 2～ 3s 時(shí)，可再啟動(dòng)一次。 材料、工器具準(zhǔn)備 安全滑線安裝 起重機(jī)調(diào)試 檢查驗(yàn)收 圖紙交底 第 11 頁(yè) 共 111 頁(yè) 2） 起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng) 少于兩處。 3） 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。 、 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1） 滑接線距離地面的高度，不得低于 ；在有汽車通過部分滑接線距 離地面的高度，不得低于 6m。 、 起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列要求： 1） 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于 500V 的銅芯 多股電線或電纜。 2） 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼 管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。 （ 2） 起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于 200mm 處。 2） 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞 桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。 、 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求： 1） 起重機(jī)主斷路器切斷電源 后，照明不應(yīng)斷電。 3） 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái) 電動(dòng)機(jī)應(yīng) 第 12 頁(yè) 共 111 頁(yè) 有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。 、 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求： 1） 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于 8%。 3） 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。 、 當(dāng)起吊 倍的額定負(fù)荷距地面高度為 100～ 200mm 處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 、脫硫裝置照明 、工藝流程圖： 線管敷設(shè)、固定 開關(guān)、插座、配電箱位置放線定位 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 開關(guān)插座盒、配電箱安裝找正 開關(guān)、插座、配電箱安裝接線 線路絕緣檢測(cè) 線管穿線 線管積水、雜物清理 24 小時(shí)通電試驗(yàn)、驗(yàn)收 整體絕緣、接地檢測(cè) 燈具安裝接線 第 13 頁(yè) 共 111 頁(yè) 、施工方法： 、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo) 高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將 12鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。 、進(jìn)行明管敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排列整齊。 、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開孔器進(jìn)行開孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，照明配電箱安裝高度為 m，開關(guān)安裝高度為 ，插座在生產(chǎn)車間為 m。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個(gè)回路必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)回路編號(hào)）。 、穿線完畢后，用 500V， 0~500MΩ絕緣搖 表對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻不得低于 ，并作好記錄。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀完好無損。 、每層安裝 接線完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；再次用500V， 0~500MΩ絕緣搖表對(duì)線路整體進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻不得低于 ；用ZC— 8 接地?fù)u表對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、各項(xiàng)檢查合格后，將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收移交。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工圖 ，現(xiàn)場(chǎng)核查電纜管的埋設(shè)位置；實(shí)測(cè)電纜管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。 3） 電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 。 5） 電纜管的連接不能直接對(duì)焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管 接頭長(zhǎng)度要大于電纜管外徑的 倍。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無設(shè)計(jì)時(shí)，支持點(diǎn)間距離小于 3m。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處 理。托架支吊架沿橋架水平方向的 偏差不大于 10mm。 3） 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對(duì)角線偏差要符合規(guī)范要求。 5） 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。 、 電纜敷設(shè) 施工準(zhǔn)備 合格 不合格 檢查記錄 返工 垂直度、橫擔(dān) 水平≤ %L 電纜橋架安裝 處理 檢查記錄 結(jié)束 合格 橫平豎直 彎度準(zhǔn)確 外表美觀 不合格 領(lǐng)料 支 架焊接 第 16 頁(yè) 共 111 頁(yè) 、 施工程序 、 作業(yè)方法 1） 依據(jù)一、二次電氣 系統(tǒng)接線圖，校對(duì)電纜清冊(cè)。 2） 電纜敷設(shè)前的要求 （ 1） 電纜通道要暢通，排水良好。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。并對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有問題的電纜做好禁用標(biāo)識(shí)，防止誤用。對(duì)電纜軸進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 4） 如果電纜過長(zhǎng)必須有接頭時(shí)，由于每個(gè)型號(hào)的電纜在訂貨時(shí)都有一定的裕度，因此可 考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。 3） 電纜敷設(shè)的要求 （ 1） 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從電纜盤上端引