【正文】 ......... 22 工程材料進廠計劃 ............................................................................................................................22 工程材料進廠保證措施 ....................................................................................................................22 第十七章 船機設備使用計劃 ................................................................................. 23 主要施工機械設備 ............................................................................................................................23 機械配備保證措施 ............................................................................................................................23 主要的試驗、測量及質檢儀器設 備 ...............................................................................................23 試驗、測量及質檢儀器保證措施 ...................................................................................................23 第十八章 勞動力使用計劃 ..................................................................................... 23 勞動力計劃 ........................................................................................................................................23 勞動力保證措施 ................................................................................................................................24 第十九章 有關附圖 ................................................................................................. 24 附表 .....................................................................................................................................................24 附圖 .....................................................................................................................................................24 第二十章 音像管理措施計劃 ................................................................................. 24 第二十一章 降低成本措施計劃 ............................................................................. 24 第二十二章 工程驗收、移交及交驗后服務措施 ................................................. 25 3 竣工自檢 .............................................................................................................................................25 竣工移交 .............................................................................................................................................25 工程交驗后的服務 ............................................................................................................................26 4 第一章 編制依據(jù) 建設文件 天津 XXXX 金融中心樁基工程 招標文件 及招標圖紙。 招標文件編號： XXXXXX 采用的規(guī)范標準 （ 1） 《 建設工程項目管理規(guī)范 》 （ GB/T503262020） （ 2）《工程測量規(guī)范》（ GB500262020） （ 3）《建筑樁基技術規(guī)范》（ JGJ942020） （ 4）《建筑地基處理技術規(guī)程》（ JGJ792020） （ 5）《砼結構 工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020） （ 6）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ182020） （ 7）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502022020） （ 8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ462020） （ 9）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JTJ332020） 第 二 章 編制 說明 本施工組織設計是根據(jù)工程招投標文件、天津市 XX 設計有限公司設計圖紙、國家現(xiàn)行的技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及操作規(guī)程和天津市有關文件進行編制的。 第 三 章 工程概況 總體簡介 工程名稱： 天津 XXXX 金融中心樁基工程 工程地點： 天津 XX 路 主要工程內容： 金融中心樁基工程分為 A、 B 兩個區(qū)，共計 2020 根灌注樁，樁基直徑為 、 ，樁長分別為 5 、 、 3 30m，最大成孔深度為 ， 成孔總長 約 76540m，試樁混凝土強度為 C45，其他樁混凝土強度為 C40，樁基采用鉆孔灌注樁后壓漿工藝。 自上而下地質土層情況： 5 各類樁樁端持力層情況分別如下：樁 1 處于⑧粉砂、粉土；樁 2 處于⑦粉質粘土；樁 3 和樁 4 處于⑤粉質粘土、粉土。 對策： A、 B 區(qū)各安排一家隊伍平行作業(yè)，暫計劃進 20 臺樁機，試樁施工總結后進一步調整樁機進場數(shù)量，建設 2 個鋼筋籠加工場，聯(lián)系航保、港建兩個攪拌站同時供混凝土。 對策：統(tǒng)籌規(guī)劃跳打，防止串孔。 對策：分別按樁 4 進行連續(xù)編號，施工時按樁號進行管理。 （ 1）最深成孔達 ，地質基本是粉土、粉砂、粉質粘土，成孔難，沉碴厚度設計要求小于 100mm，樁位偏差設計要求小于 100mm；灌注樁后注漿工藝，我項目部是首次施工。 （ 2）鋼筋籠和注漿管分節(jié)下孔，設計為焊接，注漿管易漏水。 6 （ 3）樁徑小，導管易掛到鋼筋籠和擠扁注漿管。 鉆孔泥漿用量大，排出泥多，文明環(huán)保施工管理難度大。 具體詳 見附 圖 1《 總平面布置圖 》 。 質量目標 交工驗收達到 國家 合格標準 。施工前先進行試成孔施工，數(shù)量不少于二個，試成孔利用工程樁。 施工總流程 （ 1） 施工流水段劃分 考慮目前施工現(xiàn)場的施工條件，施工流水段劃分如下： 根據(jù)招標文件的設計圖紙，將該工程分為 A A B B2 共 4 個施工區(qū)域，其中 A B1 區(qū)域分別布置 5 臺 灌注樁樁 機 ， A B2 區(qū)域 分別 布置 5 臺 灌注樁樁 機，共計 20 臺 灌注樁樁 機同時施工。 分區(qū) A1有 5臺鉆機施工。 分 區(qū) B1 有 5 臺鉆機施工。 A B2 施工區(qū)相向 A B1 方向平行施工。 （ 2） 施工測量按《工程測量規(guī)范》（ GB500262020）的要求實施。鉆孔灌注樁的施工放樣采用 GPS 和 50m 鋼尺相結合放樣，并采用拉線控制；標高的放樣采用水平儀，配合水準標尺進行傳遞。 （ 5） 在樁機鉆孔過程中，測量人員要隨時監(jiān)測高程，直至設計值。測量記錄及成果資料及時收集、整理、歸檔 。當鉆孔內有承壓水時，應高于穩(wěn)定后的承壓水位 以上。護筒埋置深度一般為 2～ 。 3 鉆機就位 施鉆前鉆機要平整、穩(wěn)固的就位于樁孔處，保證鉆具與樁位對中，偏差控制在小于 20mm 以內的范圍；支撐點支 墊牢固，用水準儀或水平尺抄平，保證鉆機平整度，做好控制標高標志。泥漿制備選用膨潤土、堿、 CMC 拌制而成。泥漿按配合比投料，用攪拌機攪拌，輸送到泥漿池內備用。廢棄泥漿由運漿車排放至業(yè)主指定地點。在松軟土層中鉆進時，要根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，為了保證鉆孔的垂直度，鉆機要設置不小于 3 倍鉆頭直徑長度的導向裝置，在鉆具中可利用鉆桿加設扶正器。 在鉆頭排渣、提鉆頭除土或因其它故停鉆時，必須保持孔內具有規(guī)定水位的水量，泥漿相對密度和粘度必須符合規(guī)范要求。 6 檢孔 用檢孔器下放到孔底以 檢查孔徑、孔深、孔斜，保證成孔符合設計及施工規(guī)范要求，經監(jiān)理檢測驗收后方可進入下道工序。澆筑水下混凝土之前，需要測量孔底沉渣厚度和泥漿性能指標，如果沉渣厚度大于 200mm，采取清孔施工措施 :沿導管下放泥漿管，管底距離孔底 10cm～ 20cm，以泵送方式把泥漿池新配泥漿壓入孔底，在孔口設泥漿泵把孔內懸浮沉渣的泥漿置換出，直至孔底沉渣厚度和孔內泥漿相對密度均達到清孔標準。所用鋼筋和焊劑的品種、規(guī)格質量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼材檢查出廠質量證明書，并按規(guī)范要求取樣，復試合格后方可下料制作。焊接前由持證焊工進行模擬焊，經試驗合格后方可正式施焊。鋼筋籠骨架外側設置控制保 護層厚度的圓柱形砂漿墊塊，其間距豎向為 2m，橫向 10 圓周不少于 4 處，骨架頂端設置吊環(huán)。 ，在可控制主筋位置及主筋籠長與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電孤焊進行操作，主體成型后，在主筋上按設計圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進行螺旋箍筋的安裝。鋼筋綁扎鐵絲采用 18～ 22 號鐵絲。 鋼筋籠經自檢合格后，由質量員會同監(jiān)理工程師進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經驗收的鋼筋籠不得下放。 鋼筋籠標高控制，在護筒埋設完畢后，用水準儀測量其頂面邊緣標高，作為鋼筋籠的控制標高的依據(jù)，根據(jù)樁頂標高與護筒標高差，計算出鋼筋籠吊環(huán)長度；為防止鋼筋籠上浮采用定尺的 T 型鋼管吊掛鋼筋籠，并采用鉆孔機壓穩(wěn) T 型橫管，防止鋼筋籠上浮。使用前做水密承壓和接頭抗壓試驗。漏斗下面可配長 、 、或 的短節(jié)導管以調節(jié)導管總長，保證導管底口距離孔底 300mm～ 500mm 的空間。 10混凝土灌注 混凝土采用商品混凝土，由砼罐車運輸至施工現(xiàn)場直接灌注。 混凝土灌注前用球膽作為隔水栓，首批混凝土灌注量保證滿足導管埋深不小于 及填充樁底部間隙。灌注時混凝土要連續(xù)不斷進行。灌注混凝土過程中，要經常探測質量檢驗成品存放 作業(yè)準備 主筋制作 螺旋筋制作 鋼筋籠 成型 吊放入孔 11 混凝土面上升高度，檢查埋管深度。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。 11灌注樁樁底后壓漿法施工 （ 1） 樁底后壓漿作用機理及注漿系統(tǒng)的組成 樁底后壓漿的作用機理是利用預先固定于鋼筋籠上通行的壓漿導管（導管底部設置多孔管閥，導管向上延伸到樁頂或地面）在成樁 2天后實施壓力注漿，通過高壓注漿塞實樁底的松軟地，達到固結底泥和擠壓土層的目的；同時漿液沿樁側向上泛漿擴散，加強土層與樁體 的側摩阻力，促使樁端阻力與側摩阻力提高，相應減少樁基的沉降，最終達到提高單樁載力的目的。注漿系統(tǒng)的選型：注漿泵是實施后壓漿的主要設備，注漿泵一般采用額定壓力612MPa，額定流量 30100L/min的泥漿泵；注漿泵的壓力表量程為額定泵壓；漿液攪拌器的容量應與額定壓漿流量相匹配，攪拌器漿液出口應設置水泥漿濾網(wǎng)；注漿泵與注漿管之間采用能承受 2倍以上最大注漿壓力的加筋