【正文】 跑道。 腳手架搭設完畢需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工等各方共同驗收后方可使 用，并辦理驗收交接手續(xù)。 ２、由安裝人員將活動腳手架搭搭設區(qū)域內(nèi)的網(wǎng)架材料吊運到四塊活動腳手平臺上，并均勻地 攤鋪在腳手平臺上，控制網(wǎng)架材料均勻攤鋪荷載小于 1kN/m2。 ４、根據(jù)安裝圖編號，在每只下弦球的位置放置臨時墊塊，墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 ６、上弦桿安裝順序應由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿與下弦球擰緊依次進行。 ８、隨著安裝由起始邊向網(wǎng)架另一端短跨邊軸逐步推進，同時逐個固定支座，并按設計要求焊接。 每一組 安裝人員每安裝完沿腳手平臺滑移方向的兩支承柱的一個單元體就可拆除下弦支座，復驗網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標高和撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認達到規(guī)范，并同時根據(jù)支托安裝圖安裝上弦支托，形成屋面坡度后，即可將活動腳手平臺滑移到下一單元，然后開始同前一單元一樣的操作順序進行安裝，這樣重復推進，直至每塊網(wǎng)架分別安裝結(jié)束。 1在安裝過程中，隨時注意軸線、標高的控制，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏移，應立即停止安裝，查清原因，采取措施，嚴禁強行安裝 ，確保全部符合設計和規(guī)范要求。 Ｂ、滿堂腳手架高空散裝法 滿堂腳手架高空散裝法的安裝順序和方法基本與活動腳手平臺高空 散裝法一致，但它不需在安裝過程中移動腳手平臺，故其安裝時，更為快捷方便，請參閱本項Ａ部分１－９及 １１－１３ 各步驟和方法。 七、鋼結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場吊裝方法 因本工程鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量較多（共計 42 只），形狀各異，大小不同，基本可分為兩種情況： (1) 便于運輸?shù)某叽巛^小構(gòu)件每單體尺寸為 10m ）可在廠內(nèi)一次拼裝焊接，整體運輸現(xiàn)場整體吊裝。 １、吊裝前的準備工作： (1) 復測支承柱的軸線、標高，支承軸線誤差小于 10mm，相鄰高差 10mm，若超差應對支承柱標高及軸線偏差進行修正。 ２、鋼構(gòu)件吊裝 (1) 根據(jù)各單體鋼結(jié)構(gòu)的標高位置及重量，配備相應噸位的吊車（或把桿）。 (3) 當?shù)蹉^徐徐吊起時，由安裝人員通過吊裝前綁扎的纜風繩控制起吊時構(gòu)件的擺動及調(diào)整鋼構(gòu)件的就位位置。 (5) 當采用分段吊裝就位拼接的構(gòu)件，可按上述 (4)方法安裝好第一榀后，再安裝第二榀、第三榀，依次進行，但在安裝第一榀時要保證較高的安裝精度，因第一榀是后續(xù)幾榀的安裝基準。 (6) 在吊裝時，每榀鋼構(gòu)件隨時就位，隨時調(diào)節(jié)，保證安裝尺寸，以防產(chǎn)生較大的積累偏差。驗收的標準是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2020，且不大于 30mm；中心偏移允許值為跨度的 1/3000，且不大于 30mm；相鄰支座高差≤相鄰支座間距離的 1/800，且不大于 30mm；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設計值的 倍。驗收標準是：鋼構(gòu) 件彎曲偏差允許值為 L/1500，且不大于 25mm。 ,咬肉小于 ，表面無氣孔、裂紋。 第八章 網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理及保證措施 一、工程質(zhì)量管理總則 １、工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量確保一次性驗收合格。 二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法 １、材料 (1) 網(wǎng)架桿件、球及零部件和鋼構(gòu)件材料的原始質(zhì)保書、材料的外觀質(zhì)量、編號。 (3) 按規(guī)范要求現(xiàn)場進行抽樣復試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復試報告納入交工技術(shù)文件。 (5) 焊接材料必須按工藝要求烘焙。 (2) 對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。 (4) 安裝過程中嚴格按照 JGJ7891《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標準》 GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》及 JBJ812020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)要求進行安裝質(zhì)量和焊接質(zhì)量控制。 (6) 鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場裝配時，要嚴格控制裝配尺寸，必要時在現(xiàn)場配備輔助胎具，以保證裝配后的總體尺寸精度。 (7) 安裝過程中，必須逐個復查網(wǎng)架的高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙，無松動。 (9) 對支座和鋼結(jié)構(gòu)焊縫進行嚴格檢查，必須達到設計要求。 (11) 本工程網(wǎng)架安裝后驗收標準為縱橫向幾何尺寸允許誤差為177。 鋼構(gòu)件彎曲偏差允許值為 L/1500，且不大于 25mm。 ,咬肉小于 ，表面無氣孔、裂紋。 (2) 搬運過程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。 (4) 水平搬運采用人力手推車進行，垂直運輸用汽車吊或 扒桿吊配合進行。滿足安全、采光的使用要求。 3mm 厚鋁板與鋼龍骨之間的連接采用鋁拉鉚釘鉚接連接方式。 Ｂ、夾膠玻璃和鋁板之間設置柔軟的彈性材料 雙面膠條。 Ｃ、在相鄰兩塊夾膠玻璃，雙面膠條和鋁板圍合形成的空腔灌注硅酮結(jié)構(gòu)膠，使相鄰兩塊夾膠玻璃，雙面膠條和鋁板通過結(jié)構(gòu)膠牢固地粘結(jié)為一個整體。 Ｅ、為確 保夾膠玻璃與鋼龍骨之間的連接強度符合設計要求，采用以 1mm 厚不銹鋼板制成的槽型壓蓋將相鄰兩塊夾膠玻璃通過 N6 不銹鋼自鉆自攻螺釘壓實連接固定于鋼龍骨上。 Ｆ、為防止壓蓋成為玻璃采光屋面上的擋水坎，壓蓋僅僅設置于順排水方向的玻璃膠縫上，而垂直于排水方向的玻璃膠縫上不設置壓蓋。 Ｈ、夾膠玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點大樣見下圖： (夾膠玻璃節(jié)點 2) (2) 中空玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點 中空玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點除了因相鄰兩塊中空玻璃，雙面膠條與鋁板圍合形成的空腔過大而需要在灌注硅酮結(jié)構(gòu)膠后先行充填泡沫棒，然后再灌注硅酮密封膠外，其余構(gòu)造均與夾膠玻璃、鋼龍骨連接節(jié)點相同。 (2) 玻璃采光屋面工程的現(xiàn)場安裝施工應待相對應的單體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程或鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝施工結(jié)束，并通過階段竣工驗收后進行，以確保整體工程施工質(zhì)量。 (4) 玻璃采光屋面工程現(xiàn)場安裝施工技術(shù)要點 Ａ、雙面膠條就位前必須首先以有機溶液清洗凈化 3mm 厚鋁板墊條的表面，以確保雙面膠條可靠地粘貼于鋁板上，雙面膠條必須準確性就位，以確保其與玻璃就位的平面位置一致。具體做法是先使用無油無水的壓縮空氣或干凈的柔軟布料清除附著于鋁板或玻璃涂膠表面上的雜物、灰塵、水汽，再將二甲苯或甲、乙酮等有機溶液徹底清除 附著于涂膠表面的油性污漬。 Ｃ、雙面膠條或玻璃就位時應以干凈的直木條或鋁型材作靠山，使雙面膠條和玻璃一次準確到位，避免移位后造成二次污染，以確保形成一個凈化的由相鄰兩塊玻璃，雙面膠條和鋁板墊條圍合成的膠縫空腔。在注膠完畢后 100mim 內(nèi)，用刮勺將膠縫壓實，并將表面刮平，壓平只能一次完成，不能重復。 ４、我廠建議：根據(jù)標書要求，玻璃采光頂要求采用透明鋼化清玻璃，并具有夏天隔熱（溫室效應）的效果（見 標書 P8P9） ，故我廠建議凡室內(nèi)部分采用上海耀華皮爾金頓公司生產(chǎn)的低輻射中空玻璃，其規(guī)格為 6mm 厚低幅射鋼化玻璃＋ 9mm 厚中空層＋ 6 夾 6 夾膠，其中６夾６夾膠透明玻璃中的夾膠片采用 厚透明玻璃美國杜邦公司產(chǎn)夾膠片，周邊用雙層密封膠粘結(jié)的金屬框內(nèi)加有高效干燥劑。 采用低幅射中空玻璃可使Ｕ值（總導熱系數(shù)）達到 ～ 可使建筑體室內(nèi)在夏季，當室外溫度高于室內(nèi)溫度時防止熱量從室外幅射到室內(nèi)，在冬季，當室內(nèi)溫度高于室外溫度時，防止熱量從室內(nèi)幅射到室外，無論冬自均可起隔熱節(jié)能作業(yè)，可大幅度降低空調(diào)暖通運行費用，并可防止玻璃表面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 ２、網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)成品的包裝發(fā)運做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致。 ３、按進度計劃和形象計劃設主要控制點，嚴格按進度計劃施工，一旦日計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。每階段網(wǎng)架的安裝和鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工作業(yè)確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天安裝作業(yè)時間。 ６、在統(tǒng)一調(diào)度與安排下，與其他施工單位建立良好的協(xié)作關(guān)系，避免施工中矛盾和沖突的發(fā)生，原則是網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程施工安排服從總體施工安排，網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工進度滿足本工程的總體施工進度要求。 二、安全網(wǎng)絡控制體系 架子施工隊安全員 鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊安全員 涂裝班安全員 彩鋼板、玻璃天蓬 安裝隊安全員 網(wǎng)架安裝隊安全員 項目經(jīng)理 項目安全員 項目工程師 總廠生產(chǎn)部安全處 三、施工現(xiàn)場基本規(guī)定 １、安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導性文件和強制執(zhí)行標準，凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴格執(zhí)行。現(xiàn)場作業(yè)人員應自覺接受安全生產(chǎn)教育 ，未經(jīng)過三級安全教育，未經(jīng)過本工種崗位培訓教育，不得上崗作業(yè)。 ３、電工、焊工、架子工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特種作業(yè)人員，嚴禁從事特殊作業(yè)。 ５、進入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。在沒 有防護設施的高空施工，必須系安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口，要有防護隔離設施，距地面 2 米以上 操作，要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。 ６、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經(jīng)工地施工負責人同意。 ８、機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查，不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。各類機械應由持證機操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本工種無關(guān)的機械和機具。 高處作業(yè)，嚴格執(zhí)行 JGJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。 1現(xiàn)場機械使用應嚴格執(zhí)行 JGJ3386《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。禁止將火種攜 帶進生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。作業(yè)人員應遵守消防安全規(guī)定，采取相應的消防安全措施。 ２、認真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策、法令及各項規(guī)定。 ４、項目經(jīng)理負責組織項目部有關(guān)人員，對承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行現(xiàn)場勘察。 ６、嚴格根據(jù)施工組織設計、施工方案組織現(xiàn)場施工。 ７、在布置施工任務的同時，必須落實施工安全措施，保證在落實階 段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進行安全技術(shù)交底。 ８、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查，對查出的問題，責任到人，限期整改。 定期對現(xiàn)場人員組織安全生產(chǎn)、文明施工教育活動，認真執(zhí)行職工持證上崗制度和特種作業(yè)人員的勞動部門審驗制度。 1負責工程項目內(nèi)的各類事故上報工作和調(diào)查分析工作。對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有貢獻者或事故責任者進行獎勵和處罰，并上報有關(guān)部門提出處理意見 五、安裝人員安全施工職責： １、生產(chǎn)工人對安全生產(chǎn)負有直接責任。 ３、任何人不準違章作業(yè)或強令他人冒險作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指令。 ６、機械操作工必須熟悉其設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程，定人定機。 ８、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀器儀表、警戒標記及防護設施等裝置，不準任意拆除。使用手持電動工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。 臨邊、懸空作業(yè)必須扎好安全帶，登高作業(yè)必須戴好安全帽，穿軟底鞋，