【正文】 與普通箱板紙進行連片復合后，再在輪轉凹印機上進行成卷的彩色套印。彩印復合紙板技術將合成紙的應用從非常有限的幾個領域拓展到市場前景非常廣闊的包裝領域。它的技術含量不僅僅體現(xiàn)于包裝紙板材料的更新和生產(chǎn)設備的改良。 在一年多的上機實驗生產(chǎn)周期內(nèi)，其整個技術體系經(jīng)受住了大工業(yè)自動化生產(chǎn)線的連續(xù)考驗，更依此直接將制成品供應給了大型國際企業(yè)用 戶而獲得贊賞，并由此而接到大批的生產(chǎn)訂單意向。 （二）在聚丙烯（ PP）合成紙上實現(xiàn)超寬幅八色輪轉套印體現(xiàn)了在印刷技術上的領先 與其它印刷技術相比， 某 的優(yōu)勢綜合體現(xiàn)在可以成本低廉的設備（自行設計和定制）在超寬幅（ 米、 米幅寬）的塑料表面進行 8色成卷連續(xù)印刷。由于是采用成卷印刷，而且產(chǎn)品會用作包裝箱或包裝盒的面材，在生產(chǎn)工藝中，任何的微小誤差或變形都會產(chǎn)生巨大的累積效應，從而導致整卷合成紙成為廢品。同時， 8 個顏色 要經(jīng)過 8 個干燥過程，除了自然氧化干燥以外，還有空氣的溫度干燥。經(jīng)過 8 次溫度的改變， 某 做到了產(chǎn)品不變形，并將印刷的誤差控制在 毫米之內(nèi)。盡管 PP 合成紙含有礦物質，從而擁有一定的吸附功能，但還是不能與紙張相比。 印刷設備的成本控制。 （三） PP 合成紙與普通箱板紙 的復合 在完成 PP 合成紙的彩色印刷之后，第二步工序是將很薄的 PP合成紙跟傳統(tǒng)的箱板紙裱復在一起。其中，溫度和濕度是最重要的。 某 選用加熱型聚酯膠通過涂布淋膜復合機進行同步干式復合，其復合平整度、均勻度、牢固度均遠勝于以往的濕式復合法。如何防止和控制誤差是某 技術的重點。這在目前 的包裝品中，屬于非常高精的。在這么高的溫度下，不能有任何變形，以便可以做成紙盒或者紙箱。機械運轉速度、生產(chǎn)車間溫濕度的變化，或者甚至電流的變化，都會導致張力的變化。只有碰到修正的過程，其實就已產(chǎn)生了誤差，并且這個誤差將會被積累下來。在整卷材料中，只要有任何一段有誤差，就會造成整卷被報廢。 某 做到了在塑料和紙張兩種物質的結合過程中，不會產(chǎn)生任何的氣泡，也不會因為溫度、濕度或其他條件的改變造成任何的卷曲。 復合界面問題。一般的膠水可能會有一些溶劑或其他物質的釋放，從而會對醫(yī)藥包裝和食品包裝產(chǎn)生影響。 （四）采用 PP 合成紙作為面材使得復合紙板與箱板紙相比擁有很多優(yōu)勢 目前 某 在生產(chǎn)中采用的是 PP 合成紙。 PP 合成紙作為面材，可顯著提高包裝的物理化學性能： （ 1）耐用、強度大、防刺孔、抗撕裂、耐磨、耐折疊； （ 2）不含天然纖維， 100%防水、防化學品和防油脂； （ 3）防潮、防水； （ 4）保存期長，防蛀、防腐； （ 5）可允許與食品、藥品直接接觸； （ 6）比重輕 ,剛性好。 同時， PP 合成紙被認為是最綠色的包裝材料，其應用將帶來極大的環(huán)保效應： （ 1）原料來源及制造過程不會造成環(huán)境的改變及破壞； （ 2）產(chǎn)品使用后可 100%回收； （ 3）可焚燒處理，不產(chǎn)生有毒、有害氣體； （ 4）可節(jié)約大量森林資源和減少環(huán)境污染。彩印速度達到 120250 米 /分鐘， PP 合成紙與箱板紙的復合速度達到 150 米 /分鐘，裁切速度達到 200400 米 /分 鐘。由于臺塑南亞公司生產(chǎn)的合成紙幅寬可以達到 9 米， 某 可以根據(jù)客戶的要求訂購特定幅寬的合成紙，從而將由于幅寬不合而導致的損耗減少到左右各 2 厘米左右。例如，當產(chǎn)品包裝只需要紙張的 51%時，剩余的 49%紙張就會被浪費。 而傳統(tǒng)工藝的紙張損耗通常在 15%以上。而在采用了 PP 合成紙作為面材后，由于其具有更好的抗折性（可反復折疊 10,000 次），僅僅需要原有紙板面材的 1/6 厚度即可承受制箱過程壓折的要求，從而可以大量節(jié)約紙制品成本。而在采用 PP 合成紙作為面材后，由于其亮麗的印 刷效果和各種附加的特性（耐用、強度大、防刺孔、抗撕裂、耐磨、耐折疊、防潮、防水），內(nèi)層的箱板紙可以采用成本較低的茶板紙，甚至馬糞紙，就可以達到相同或更好的物理指標，從而進一步節(jié)約瓦楞紙板成本。而在 PP 合成紙的彩色印刷過程中，僅需要 30 多份油墨，其中 20 多份會附著在合成紙的表面，從而可以節(jié)約大量油墨成本。 關鍵設備 系自行設計和定制，成本遠遠低于同樣印刷質量的其他設備。 更加精美 由于 PP 合成紙的紙張白度和不透明度可達到 90%以上，且表面光滑，從而具有比高檔木漿紙張更亮麗的彩印效果。 高質量 經(jīng)過多重復合后的紙板，增強了箱盒的防水、防潮、耐酸堿、耐壓和耐戳穿等多種物理性能。承重、耐壓、耐戳穿、彩色面防磨損、防潮、美觀等均為衍生的附屬功能訴求。 按目前傳統(tǒng)工藝來制作全功能的彩箱，其成本會比制作基本功能的紙箱高出一倍以上。這也保證了我們能夠獲得更好的利潤。與傳統(tǒng)制箱廠的設備利用率一般都低于 30%的現(xiàn)況相比， 某 可以達到最高的設備利用率，實現(xiàn)以最小的生產(chǎn)成本換取最大的產(chǎn)品經(jīng)濟效益。在背印之后，薄膜本身只留印記，不能單獨顯現(xiàn)成像效果在濕式復合成型時，很容易出現(xiàn)小氣泡，影響 OPP膜的印記顯像背印效果因薄膜本身的縱向和橫向延伸性，會出現(xiàn)印像疊色或漂移現(xiàn)象無法實施 自動化制箱流水線作業(yè) 彩印復合紙箱 先在 PP合成紙上進行成卷彩印，再與箱板紙連片復合制成的彩印復合紙板可直接制成包裝盒或與瓦楞紙板復合紙成包裝箱 高質量，具有更多附加物理性能更加精美 可制作超大規(guī)格包裝箱低成本 近年來， ********充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢、涼爽宜人的氣候優(yōu)勢、農(nóng)林產(chǎn)品豐富的資源優(yōu)勢和無公害水質優(yōu)勢，開辟了食用菌這一新興產(chǎn)業(yè)。 ********主導食用菌品種有香菇、滑子菇、平菇、雙孢菇、金針菇、黑木耳，優(yōu)質香菇、滑子菇已成為食用菌行列中的佼佼者。同時，野生菌資源也十分豐富，主要品種有：松蘑、肉蘑、羊肚菌、牛肝菌、雞油菌、靈芝等，年總產(chǎn)量達 15000 噸以上。 表格 6固定資 產(chǎn)投資計劃 單位 數(shù)量 單價（元） 一期（萬元） 數(shù)量 二期（萬元） 合計（萬元） 土地 畝 50 58,000 290 290 瓦楞車間 平方米 5,400 700 378 378 后加工車間 平方米 2,400 700 168 168 倉庫 平方米 6,400 700 448 448 辦公樓 平方米 1,200 700 84 84 員工宿舍 平方米 2,500 700 175 175 瓦楞機（ ） 臺 31,000,000 1 3,100 3,100 瓦楞機（ ） 臺 1 29,000,000 2,900 2,900 配套設備 套 1 4,400,000 440 440 固定資產(chǎn)投資合計 4,783 3,100 7,983 工廠功能區(qū) 工廠將分為 5 個功能區(qū)，即瓦楞紙板生產(chǎn)車間、后加工車間、原材料及成品倉庫、辦公樓、員工宿舍。 表格 8 建設進度 階段 工作 一期工程 開工手續(xù) 廠房設計 土建 . 訂購設備 安裝設備 工人到位 工人培訓 設備調(diào)試 正式投產(chǎn) 二期工程 訂購設備 安裝設備 試運行