【正文】 面不宜過大。 雨季開挖基槽時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn) 定。同時應(yīng)在槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 保證項(xiàng)目： （ 1）柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出 厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。 （ 5）開挖尺寸不足：基槽底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 （ 6）基槽邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修， 并要認(rèn)真 驗(yàn)收。 （一）材料及主要機(jī)具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。 主要機(jī)具有：蛙式、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 地基釬探記錄。 （三）工藝流程： 基坑 (槽 )底地坪上清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土、鋪平 → 夯打密實(shí) → 檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修整找平驗(yàn)收 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；人工打夯不大于 200mm。 回填上每層至少夯打三遍。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂 水夯 法。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般 為 1∶ 2。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項(xiàng) 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過 標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程 的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。 工藝流程：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量→碎石拌合→灑水→夯實(shí)或碾壓 碎石墊層施工：鋪筑碎石的每層厚度，一般為 15～ 20 ㎝，不宜超過 30 ㎝，分層厚度可用標(biāo)高控制樁控制。碎石墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成 踏步和斜坡形，搭搓處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。分段施工時，搭搓處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開 ～ ，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。 （ 二 ）素砼施工 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底地質(zhì) 情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔 3m 左右釘上埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混 凝土配合比，檢查并進(jìn)行技術(shù)交底。 工藝流程：基底或模板內(nèi)清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝 土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù) 素砼墊層澆筑 清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿??；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50 ㎝。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 混凝土拌制：要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿? 混凝土的澆筑： （ 1）混凝土的下料 口距離所澆筑的混凝土表面 高度不得超過2m。 （ 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振搗的邊緣。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常 注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留機(jī)、預(yù)埋件有無走動情況。 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。有貯料半及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動或半自動上料時需調(diào)整好斗關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。3%。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 外加劑及混合料計(jì)量：對于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。 外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng) ≤ 2%。 2%。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時，直接進(jìn)入攪拌筒。攪拌第一盤時，由于砂漿粘銅壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。 （ 3）攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間應(yīng)按規(guī)范控制。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施，具體如下： （一）、施工淮備 l、材料準(zhǔn)備 鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪 裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。 場地放樣 按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。 地形復(fù)核 對照廣場豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場地地形。 （二）、場地平整與找 坡 l、挖方與填土施工 填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。 場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。 （三）、地面施工 土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制 2CM 內(nèi)。 其施工程序?yàn)椋? 攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。料底塵土要清理出去。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。這個階段一般需壓 3～ 4 遍。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 （ 5）、碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用 10～ 12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓， 10～ 12T 壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓 2～ 3 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 面層鋪裝 ①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。 ②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。選料時應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。 3）、操作工藝 ①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀 質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。 ②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。 ④廣場磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于 1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時一般為 5～10 ㎜。 ⑤廣場施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。 ⑥面層鋪貼貼 24 小時內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫， 勾縫、壓縫工作。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。 ②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 ④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。 ⑦水泥混凝土 、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。 ⑨面層中塊料行列（接縫）在 5M 長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。各層的表面平整度，應(yīng)用 2M 長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。 石材鋪裝 (1) 工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→ 擦縫→養(yǎng)護(hù)。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進(jìn)行。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于 1mm。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。 先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為 的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平 ，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。 鋪鑲時， 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設(shè)。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。 (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2 天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿 1～ 2 小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天 (3 天內(nèi)不得上人 )。 卵石地面施工 （ 1）施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓 、開裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度，并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。 （ 2）彈線 :在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線，作出標(biāo)高控制。 （ 3）預(yù)輔 :首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。 （ 4）鋪貼 :首先應(yīng)采用 1︰ 3 干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。 （ 5）勻縫：鋪完 24 小時后進(jìn)行勾縫。 （ 7）石材打蠟 :打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。 樹池 砌筑 （ 1）人工挖土：放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。 B、采用中砂，并應(yīng)過篩 ,不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%. C、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。 E、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在 3 小時內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在 4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。 B、砌筑前澆水濕潤，含水率 10%。 B、砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 （ 6）花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水 →拉線→鋪花崗石→清洗地面?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。砂為中砂，含泥量不超過 5%，水為生活飲用水，水泥為 。 ，按龍門板拉線掛錘定出基礎(chǔ)中心線，然后雙面掛通線，由兩端或大角開始砌筑。 皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準(zhǔn)采用外面立砌，中間填心的砌筑方法。砌塊間不得無漿接觸，對較大的空隙，應(yīng)先座漿后用碎石填實(shí)。第一皮石大面朝上平放在地基上，并且坐漿，鋪砌第一皮毛石時，在砌體的轉(zhuǎn)角和連接上洞口處應(yīng)選用較大的毛石砌筑。 接。砂漿厚度為 40— 50mm，砌塊四邊要留出空隙，灰縫厚度為 20— 30mm，砌塊側(cè)面之間應(yīng)打碰頭灰。 塊石最不邊長及中間厚度不小于 25cm，寬度不超過厚度的二倍 .用于鑲面時，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過 2cm. 砂漿強(qiáng)度不低于 M10，灰縫厚度一般為 20～ 30mm， 拌和 均勻，色澤一致，稠度適當(dāng) (5～ 7cm)，和易性適中 .但不的采用混合砂漿。嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞 . 砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱 . 四、 墻體工程 墻體砌筑嚴(yán)格按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502032020）施工。常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前 12 小時至 24 小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤?？p寬 30mm。 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明