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正文內(nèi)容

xps擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工組織方案-在線瀏覽

2024-10-24 20:35本頁面
  

【正文】 不應(yīng)有破損現(xiàn)象。 ( 3)聚苯板容重應(yīng)控制在 ≥20Kg/m3 范圍內(nèi),導(dǎo)熱系數(shù)等其他指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。k25℃ GB3399 ≤ W/mm 負(fù)風(fēng)壓設(shè)計(jì)值 擠塑板最小厚度( mm) 25 30 40 50 60 ( 6)門窗洞口處聚苯板鋸齒形縫隙用聚苯板片( 100010010mm)進(jìn)行填 補(bǔ),嚴(yán)禁漏補(bǔ)。隱檢內(nèi)容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。聚苯板(擠塑板)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見聚苯板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。 ( 3)單張鋼絲網(wǎng)長度不得大于 6m,鋪貼時,搭接長度為:橫向 100mm,縱向 80mm。 ( 2)表面光滑,接搓平順,線角面直,毛面紋路清晰。 ( 4)分格條(縫)寬度、深度均勻,棱角整齊,橫平豎直。 ( 6)滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于 10mm。 ( 2)在排板時必須按水平順序排列,且上下兩板必須錯縫 1/2 板長粘貼,陰陽角處必須做錯茬處理。 ( 4)采用錨固件固定聚苯板時,應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用 24 小時后進(jìn)行。 抗裂聚合物砂漿應(yīng)注意事項(xiàng): ( 1)攪拌聚合物砂漿不宜過稀,否則會影響其粘結(jié)性。 ( 3)抗裂聚合物砂漿在配制 2 小時內(nèi)必須使用完,攪拌時間第一次不少于 8 分鐘,二次攪拌時間不低于 5 分鐘,不得使用過時灰。 ( 4)在抗裂聚合物砂漿,鋪鋼絲網(wǎng)時要注意墻面平整 。 ( 6)面層抗裂砂漿其總厚度應(yīng)控制在 36mm。 首層陽角在安裝后,及時用竹膠板包裹加以保護(hù),以免棱角遭到破壞。 抹實(shí)抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞,嚴(yán)禁重物銳器沖擊墻面。并用盒尺對其尺寸進(jìn)行檢測。 在安裝錨固件,用沖擊鉆在聚苯板(擠塑板)上打孔時,不得用力過大,以免破壞聚苯板(擠塑板)。 在抹抗裂聚合物砂漿時,各工種之間緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 滴水槽安裝時要按線找平,及時清理,隨時檢查。 十、安全文明 與環(huán)保措施 對參加施工的人員進(jìn)行入場安全教育,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度,增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識。從事施工作業(yè)高度在 2m以上時應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。 腳手架應(yīng)滿鋪腳手板,并固定牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。 現(xiàn)場內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等均不得擅自挪動,嚴(yán)禁拆除。機(jī)械發(fā)生故障時,非機(jī)電維修工嚴(yán)禁維修。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嬉戲、打鬧,遵守宿舍管理制度。 聚苯板(擠塑板)倉庫應(yīng)配備足夠的滅火器,嚴(yán)禁使用過期滅火器。 1施工人員根據(jù)總承包單位的要求,統(tǒng)一布置安排,服從總承包單位的統(tǒng)一管理,遵守總承包單位的各項(xiàng)管理制度。 建設(shè)單位 、參加人員:各班操作人員和維護(hù)人員 、職 責(zé): 1)準(zhǔn)備作業(yè)工具如:扳手、檢測器具、爆發(fā)試驗(yàn)筒; 2)煤氣管道吹掃、放散、殘氧檢測、爆發(fā)試驗(yàn)、烘爐生產(chǎn)操作等過程的操作。 二、烘爐前的準(zhǔn)備工作 烘爐前必須按 有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定,對裝出料設(shè)備、步進(jìn)爐底機(jī)械、爐子金屬結(jié)構(gòu)、各種爐門、爐子砌體及煤氣(含煤氣管道及煤氣放散)系統(tǒng)、助燃空氣(含風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器及熱風(fēng)放散)系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及熱工儀表的安裝情況進(jìn)行認(rèn)真地檢查,確認(rèn)各項(xiàng)事宜均已合格后,方可進(jìn)行烘爐工作。 2 加熱爐機(jī)械設(shè)備(爐底機(jī)械、裝出鋼機(jī)、裝出料爐門、液壓系統(tǒng))安裝及調(diào)試完 畢,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5 水冷系統(tǒng)沖洗、試壓完畢,系統(tǒng)通水運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 7 燃燒系統(tǒng)控制閥門調(diào)試完畢,各閥門動作自如;風(fēng)機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn)超過 12 小時合格, 可以隨時投入使用。 9 爐坑排污泵安裝、試車完畢 ,排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 12 加熱爐煤氣總管上的電動蝶閥 V眼鏡閥 V壓力調(diào)節(jié)閥 V k(即快速切斷閥)完全關(guān)閉,并將外網(wǎng)混合煤氣送至加熱爐煤氣總管閥門前(生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)), 混合煤氣的壓力、熱值保持穩(wěn)定,符合設(shè)計(jì)要求; 13 燒嘴前及烘爐管線的空、煤氣手動蝶閥、所有手動放 散閥、所有取樣閥全部處于關(guān)閉狀態(tài)。 16 爐底機(jī)械各水封槽內(nèi)通水注滿,保持溢流狀態(tài),液位儀表檢測正常。 18 加熱爐操作室與外界通訊正常投入,烘爐聯(lián)絡(luò)通 訊錄準(zhǔn)備齊全。 21 加熱爐區(qū) 清理完畢,道路暢通 22 加熱爐周圍 40 米內(nèi)警戒區(qū)內(nèi)施工人員停止作業(yè),斷開臨時電源,不得隨意動火; 23 煤氣防護(hù)、消防、醫(yī)務(wù)、安全保衛(wèi)等人員,車輛 設(shè)備已到現(xiàn)場 24 備好作業(yè)車輛、工器具、對講機(jī)、 CO 報警儀、點(diǎn)火棉紗、火把、柴油等各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 25 爐體(爐墻、爐頂、爐底及水梁包扎)施工完畢檢查合格,即可打開爐門,自然風(fēng)干 5~ 9 天,最少不少于 60 小時,方可點(diǎn)火烘爐 三、爐前煤氣管道吹掃的操作 在吹掃前,操作人員必須熟悉掌握煤氣管道 系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)圖(培訓(xùn)時講解),掌握煤氣吹掃的原理。在吹掃前,設(shè)計(jì)單位、施工單位和甲方要對氮?dú)夤芫€共同進(jìn)行檢查,對各閥門的密閉性和可操作性進(jìn)行確認(rèn),對氮?dú)夤芫€上的所有閥門進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混合煤氣管道吹掃工作,具體操作如下: 注: 煤氣主管閥門代號: ? 3 座爐的煤氣總管閥門―― V 總 閥 ? DN1200 電動蝶閥(每座爐煤氣主管的第 1 道閥門)―― V1閥 ? DN1200 眼睛閥(每座爐煤氣主管的第 2 道閥門)―― V2閥 ? 壓力調(diào)節(jié)( 快速切斷) 閥(每座爐煤氣主管的第 3 道閥門)―― VK閥 確認(rèn)煤氣供氣總管 V 總 閥的閥前煤氣已到,閥后管道內(nèi)沒有煤氣泄露。 對 V 總 閥至 V1閥之間的管道進(jìn)行氮?dú)獯祾撸ㄉa(chǎn)單位負(fù)責(zé))。 打開 V1閥與 VK閥之間管道的放散閥;然后在打開相應(yīng)的充氮閥門( 確認(rèn)氮?dú)饪偣軌毫φ?,一般為 左右,最高 ≯ ) ; 對 V1 閥至 Vk 閥之間的管段用氮?dú)獯祾?,吹掃 5 分鐘, 取樣檢查合格后,暫不關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)氣閥和放散閥,待送煤氣時再做依 次關(guān)閉操作。 再次確認(rèn)各段燒嘴前及烘爐管線前的煤氣蝶閥是否關(guān)閉;打開煤氣管道末端各段的放散閥和烘爐用臨時管道末端的放散閥;打開各燃燒控制段煤氣流量調(diào)節(jié)閥(具切斷功能);然后緩慢打開 Vk 閥后的充氮閥門;充氮吹掃 20~30 分鐘;在各段取樣閥和烘爐用臨時管道末端放散閥處取樣檢測含氧量(取樣閥除取樣時需要打開,其余時間勻處于關(guān)閉狀態(tài)),含氧量 1%為合格;含氧量檢測合格后首先關(guān)閉 Vk 閥后的氮?dú)膺M(jìn)氣閥和氮?dú)饪傞y(不必關(guān)閉各段放散閥,馬上送煤氣)。 以上 4 項(xiàng)操作步驟可同時進(jìn)行。從混合煤氣管線吹掃放散、啟動煤氣、點(diǎn)燃大氣燒嘴、直到點(diǎn)燃爐體燒嘴達(dá)到穩(wěn)定燃燒之前,煤氣站有關(guān)人員應(yīng)在現(xiàn)場,隨時協(xié)同處理可能發(fā)生的問題。 再次確認(rèn)所有氮?dú)膺M(jìn)氣閥全部關(guān)閉; 確認(rèn)各燃燒控制 段的放散閥、臨時烘爐管線的放散閥處于開啟狀態(tài)。 煤氣爆發(fā)試驗(yàn)確認(rèn)合格后,關(guān)閉相應(yīng)的放散閥。 至此,加熱爐送煤氣操作結(jié)束, 可進(jìn)行點(diǎn)火烘爐操作。 、加熱爐各段空、煤氣自動調(diào)節(jié)閥,手動蝶閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。 、用煤氣檢測儀對爐膛進(jìn)行檢測,如有煤氣可進(jìn)行如下操作:啟動助燃風(fēng)機(jī),打開各段空氣調(diào)節(jié)閥及各段燒嘴前空氣手動蝶閥(開度≤ 30%),對爐內(nèi)進(jìn)行空氣吹掃,10 分鐘后全閉手動蝶閥(吹掃的目的是趕走空氣管道及爐內(nèi)有可能泄漏的煤氣),然后關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)。 、用同樣的方法, 依次點(diǎn)燃鋪設(shè)在一加熱段、二加熱段、均熱段
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