熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工方案-在線瀏覽
2025-04-09 00:54本頁面
【正文】 生材料。 變形縫的背襯材料采用發(fā)泡聚乙烯實心圓棒，其直徑按縫寬的 倍選用。 及時編制各種施工方案、措施并辦理好審批手續(xù)。 組織培訓(xùn)工人熟練掌握外墻外保溫施工工藝。 做好加工機械的準備工作。 現(xiàn)場施工前的檢查驗收及基層清理工作 基層要經(jīng)過驗收合格才可進行保溫施工，用 2 米靠尺結(jié)合楔形塞尺檢查基層，其平整、垂直度不得大于 5mm。同時結(jié)構(gòu)施工單位須將混凝土表面脹膜漏漿的部分予以清除。 保溫施工前使用刷子和掃帚將墻面的浮灰塵土等清掃干凈。 三、 施工做法 施工條件 保溫施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂、外墻門窗安裝完成、各類墻面安裝預(yù)埋件施工及驗收完畢后進行； 操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于 5176。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)曬布，遮擋施工墻面。 外保溫構(gòu)造 采用聚合物砂漿粘貼保溫板 +耐堿玻纖網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)），以錨固件固定，增強聚合物砂漿抹面的外墻外保溫做法。 內(nèi)保溫構(gòu)造 內(nèi)保溫采用聚合物砂漿粘貼擠塑板 +耐堿玻纖網(wǎng)格布增強聚合物砂漿抹面的做法。 主要施工工具 抹子、靠尺、 700— 1000r/min 電動攪拌 器、刷子、托板、拉線、 塑料桶、粗砂紙、滾子、吊籃等。 具體工藝流程：基層處理→測量、放線→掛基準線→界面劑一道→配粘結(jié)砂漿→粘貼包邊玻纖網(wǎng)格布→粘貼保溫板→錨固件安裝→打磨、修理板面→抹底層聚合物砂漿→壓埋玻纖網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)）→補洞及修理→抹面層聚合物砂漿→修整→刮柔性膩子。 先用鋼絲刷刮刷，再用笤帚清掃，去除墻面的浮灰、塵土等。同時結(jié)構(gòu)施工單位須將混凝土表面脹膜漏漿的部分予以清除。 界 面 劑 施 工 為增加保溫板與基層的粘結(jié)力，應(yīng)在墻體刷界面砂漿一道。使用一只干凈的塑料容器，先放入少量清水，陸續(xù)加入單組分聚合物粘結(jié)砂漿粉 料，同時陸續(xù)加水，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻，不得加水過多。 調(diào)好的粘結(jié)砂漿宜在 1 小時內(nèi)使用完，注意粘結(jié)砂漿內(nèi)不能加入任何其他添加物。 粘 貼 包 邊 玻 纖 網(wǎng) 格 布 門窗洞口、伸縮縫、變形縫、沉降縫等處兩側(cè)的保溫板上預(yù)粘玻纖網(wǎng)，總寬度 200，翻包部分寬度為 80mm，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長度為 180mm 加板厚。凡在粘貼的保溫板側(cè)邊 外露部位，都應(yīng)做玻纖網(wǎng)翻包。出現(xiàn)的廢板要收集、清理干凈。 用抹子在每塊保溫板一側(cè)面周邊涂上寬約 50mm，厚 8～10mm 的粘結(jié)砂漿，上部預(yù)留 50mm 寬的通氣口，然后在保溫板同一側(cè)中部均勻刮上直徑 100mm、厚 8～ 10mm 的粘結(jié)點，粘結(jié)點呈梅花型布置，間距不大于 200mm，每塊保溫板粘貼膠面積不小于 30%；不得在保溫板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，見下圖（按標準板 1200 600mm 繪制）： 11 涂好后迅速將保溫板貼在墻面上，不得將抹好粘結(jié)砂漿的保溫板擱置待用，以防止粘結(jié)砂漿結(jié)皮而失去粘結(jié)作用；不得在保溫板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。板與板之間要擠緊。 在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時 垂直交錯，保證拐角處順直且垂直 ,陰陽角處保溫板豎向拼縫水平方向最小尺寸為 30 厘米，見下圖： 12 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。 在粘貼保溫板的同時，應(yīng)做好雨水管和空調(diào)冷凝水管的安裝準備工作，應(yīng)事先安裝好卡子，帶外保溫施工完后，再進行雨水管和空調(diào)冷凝水管的安裝。 13 先用電錘在墻體上鉆出 60mm 深的孔洞，孔徑 10mm，將錨固件安裝進去，用錘子將錨固件的鍍鋅鋼制脹桿敲擊入位，安裝深度不小于 50mm。 錨固件數(shù)量：具體見下圖（按標準板 1200 600mm 繪制）： 七層以下固定件布置圖錨固件固定玻纖網(wǎng)錨固件固定保溫板八～十八層固定件布置圖錨固件固定玻纖網(wǎng)錨固件固定保溫板 十九層以上固定件布置圖錨固件固定玻纖網(wǎng)錨固件固定保溫板 打 磨 板 面 保溫板貼完至少 24 小
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