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外文翻譯--利用熱電偶測量50噸金屬陶瓷鋯硼化物端蓋轉(zhuǎn)爐中的金屬均值溫度-在線瀏覽

2025-07-31 07:48本頁面
  

【正文】 器 產(chǎn)生的 爐渣含有氧化亞鐵 ( FeO) ,它構成了中間化合物, 在 轉(zhuǎn)移 過程中 金屬 里面大量的雜質(zhì) 被空氣中氧氣 氧化。 許 多的氧氣轉(zhuǎn)爐鋯硼化物端蓋 損耗 嚴重,因為有非均勻加熱金屬 ,使 反應區(qū)溫度可能會超過 2500℃ 。它們的高耐火度和化學 性質(zhì)的 穩(wěn)定 性是 由化合物 中的 強化學鍵 和 價電子 所決定 。 三層氣密端蓋 是用 耐熱鋯硼化物制作的 。所有后續(xù)實驗,與此熱電偶 有關 。 用熱電偶測量 溫度 是 測量 液 態(tài) 金屬溫度最有效的方法。中文 1778 字 利用熱電偶測量 50 噸 金屬陶瓷鋯硼化物端蓋 轉(zhuǎn)爐中的金屬均值溫度 鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中 的 生產(chǎn)效率取決于對金屬的溫度 控制 程度。因此, 在整個 流程 中 必 需 控制 實時 溫度。熱電偶測試在工業(yè)條件下的一個50 噸轉(zhuǎn)爐 中 進行熱電偶測試 , 結果發(fā)現(xiàn)計量特性最穩(wěn)定的熱電偶是 PR30 / 6 熱電偶。 為了防止液態(tài)金屬破壞熱電偶,我們使用三層氣密端蓋 。鋯硼化物端蓋耐久性 由 化學作用而產(chǎn)生的 物質(zhì) 對 它 們的 腐 蝕 和流動金屬流動的侵蝕造成的磨損 所決 定。 其中硼化物 由 是內(nèi)部元素的原子 中 不完整電子層 的 電子 和 晶體晶格 中的 硼原子組成。 在 這種流動的 狀態(tài)下 ,它有時可能 使 帶有硼化物端蓋的轉(zhuǎn)換器 與 金屬渣進行 接觸 。 被氧化的 雜質(zhì) 氧化性比較高而 鋯及硼 有還原性 ,在溫度為800℃ 左右 鋯及硼 不會被 氧化,如果溫度超過 1600℃ 鋯及硼 會被 氧化 (這是在轉(zhuǎn)換器的情況下) , 其耐火度 降低。 設計轉(zhuǎn)換器和 50 噸轉(zhuǎn)爐 時,應該將 熱電偶通過金屬套管 固定在 轉(zhuǎn)換器的低圓錐形部分內(nèi)層。 該鋯硼化物端蓋被 封 裝在一個狹窄的剛玉管 內(nèi) ,并在剛玉 管的 一端, 由 一個 蓋 帽 來蓋住。在第一次實驗中,剛玉端蓋 因 長時 間工作 ,已經(jīng) 被液態(tài) 金屬 所封閉 。 在第一次安裝熱電偶 實驗時 ,鐵水滲透到 剛玉端蓋 內(nèi) , 當 它凝固 時 , 密封了 剛玉管 , 從而自動封 裝了 熱電偶。 一 塊 導流板 , 一 塊 或兩 塊 以上的突 起 磚 與 端蓋 兩邊的 耐火磚組成 結構 是為了保護 剛玉管 不受到 損壞 正如所料,在金屬液 體含 量較低 時 ,金屬液 體液面 位于靠近轉(zhuǎn)換器的底部那里, 熱電偶容易被氧化 。在 320毫米的水平 , 持續(xù) 15 至 19 分鐘。 通過 建立 的 調(diào)查,與 爐渣 的 化學 反應 相比, 液體的 流動對金屬端蓋耐久性的影響是微不足道的。 把熱電偶插入到 測試地點時,我們 應該確 定轉(zhuǎn)換器的溫度 控制在哪個層次 。 因此,人們發(fā)現(xiàn)對于 有 硼化物端蓋 的熱電偶 , 安裝 在 50 噸轉(zhuǎn)換器最合適的測量區(qū),是 距離 轉(zhuǎn)換器的底部 200500 毫米 處 。對于確定動 態(tài)誤差 的 測量,我們平 常 使用的熱電偶 方法 是放置在端蓋 底部,使 暴露于復雜的熱交環(huán)境中 。在此期間,溫度變化率是在 10℃ 40℃ /min 的范圍內(nèi)變化,動態(tài)誤差將在 730℃ 的范圍 內(nèi) 。 恒溫的熱電偶自由端控制具有特殊的重要性。外殼溫度達到 400℃ 時, 第一個實驗中在自由端恒溫控制是 借助的是 空氣流 動 ,它的目 的是 為了 在一個特殊的 金屬 管 內(nèi) 引入的 空氣 。在同一時間,在補償?shù)淖杂啥丝刂?的 熱電偶自由端溫度電路 的 電阻 值 降低。s atoms participate, and also by the structure of borides, where the frame of the crystal lattice consists of boron atoms [5]. The operating conditions of zirconiumboride end caps are more severe in an oxygen converter, since there are large convection currents of nonuniformly heated metal (local overheatings are possible), and the temperature in the reaction zone :may exceed 2500 ~ C. As a result of this flow, it is possible that the end cap sometimes es into contact with the converter slag carried by the metal. The converter reduction slag contains a large amount of ferrous oxide FeO, which constitutes the intermediate pound that transfers the oxygen from the gaseous phase to the interior of the metal for the oxidation of impurities. The slag activity with respect to oxygen is very high. Zirconium and boron have an affinity to oxygen and are actively oxidized at temperatures as low as 800
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