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2024-10-24 09:03本頁面
【正文】 是將 貼片式元件粘貼在焊盤上，而粘接劑就是前文所提到的錫膏。貼片機是一種高度精密的儀器，其中多采用激光對中校正系統(tǒng)，而且對于周圍環(huán)境的變化也會有很敏感的反應。 大部分貼片式元件（如片阻、片容、貼片封裝的芯片等）被整齊地纏繞在原料盤上，這些原料盤看上去就像縮小了的電影膠片盤，而象 PQFP、BGA 封裝的芯片則被固 定在特制的原料盒內。原料盤一般安裝在貼片機正面的料架上，一臺貼片機可以同時安裝多個原料盤。 貼片機通過吸嘴從料架上取元件，中低速貼片機只有一個吸嘴，而高速機則有多個吸嘴。當貼片機工作時，吸嘴會產(chǎn)生真空，并在預先編制的程序控制下讓機械臂帶動吸嘴移動到待安裝的原料進料口，電子元件會在真空的作用下吸附到吸嘴上。由于焊盤上涂有錫膏，所以元件會被粘貼在上面。 在一條貼片線上往往有多臺（一般為兩臺）貼片機在同時工作，仔細觀察，你會發(fā)現(xiàn)它們安裝的元件不一樣。這是由于根據(jù)貼裝元件大小的不同，貼片機需要安裝不同規(guī)格的吸嘴，為了提高生產(chǎn)效率，往往把小型的元件安排在一臺貼片機上安裝，而把較大的元件交給另一臺貼片機安裝。檢驗員要看是否有 貼歪或漏貼等情況，如果檢驗合格則進入下一道工序 過回流焊。過回流焊的作用就是要使錫膏變?yōu)殄a點，從而使元件牢牢地焊接在 PCB 上。優(yōu)化的變流速加熱結構能在發(fā)熱管處產(chǎn)生高速熱氣流，并在 PCB 處產(chǎn)生低速大流量的高溫氣流，從而確保元件受熱均勻、不移位。 PCB 經(jīng)由傳送帶進入回流焊接機，傳送的速度由電腦進行控制。比如錫膏內的松香會在較低的溫度下熔解成液態(tài)，在更高的溫度下錫粉也開始熔化，松香能提高焊錫的活性，從而起到助焊的作用，這時錫膏就變成了活性極高的液態(tài)錫點。 由于回流焊接機內有大量的熱氣流，如果爐內溫度沒有控制到最佳狀態(tài)，就很容易將元件吹離正常的焊接點，所以在這道工序結束的時 候同樣會經(jīng)過嚴格的檢驗。 檢驗與維修 在貼片線上經(jīng)各工段檢驗不合格的產(chǎn)品會在這里進行集中維修，一般大部分的問題會出在回流焊接部分。 維修操作都是由人工來完成的，不過操作人員在焊接時的熟練程度令人驚嘆。你很難用肉眼分辨出這質量這是用機器焊接的還是人工焊接的?，F(xiàn)在我們來對上面講到的內容作一個總結：用刮錫機在需要焊接貼片式元件的焊盤上涂上錫膏，貼片機會把待裝的元件粘貼在這些焊盤上，通過回流焊的加熱，焊盤上的錫膏會變成錫點，冷卻后即可把元件牢牢地固定在焊盤上。 三、插接式元件的安裝 １、插裝元器件 從貼片線上下來的板卡只安裝了貼片式元件，還有大量的插接式元件需要在這一工段中進行安裝。 凡是在各條線上與元件直接接觸的工人都會在手腕上戴一個靜電環(huán)，當然在插接元件生產(chǎn)線上也不例外。這條線上大約有十幾名工人，每位工人根據(jù)作業(yè)指導書負責 PCB 上一部分插接式元件的安裝。 安裝在 PCB 上的插接元件會在下一道工序中通過波峰焊接機進行焊接，但有時候并不是所有的 元件都要經(jīng)
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