【正文】 陰市竟勝布業(yè)有限公司 1000 江陰市怡達化工有限公司 1000 江陰市冉華化工廠 1500 江陰加華新材料資源有限公司 8600 江陰市利港精細化工有限公司 1500 江蘇雙良空調(diào)設備有限公司 4000 江蘇利港電力有限公司 2845005 3312 24980 合 計 2862605 25148 表 2— 4 項目所在地周圍主要廢水污染源 企業(yè)名稱 廢水量 (萬噸 /年 ) 污染物排放量 (噸 /年 ) 排放去向 (受納水體 ) CODcr SS 江陰市工藝制筆廠 / / 利 港 河 江陰市冉華化工廠 / 利 港 河 江陰加華新材料資源有限公司 / 利 港 河 江陰市利港精細化工有限公司 / 利 港 河 江陰市利華化工有限公司 / 利 港 河 江蘇雙良空調(diào)設備有限公司 / 利 港 河 江蘇利港電力有限公司 利 港 河 合 計 (1)評價方法 采用等標污染負荷法及污染負荷比法進行評價。按《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）二級標準進行評價，其評價標準見表 2— 5。 評價區(qū)內(nèi)大氣污染源的等標污 染負荷及污染負荷比見表 2— 6。評價區(qū)內(nèi)主要大氣污染源為江蘇利港電力有限公司，其污染負荷為 %。 (a)廢水中某污染物的等標污染負荷 Pi P QCi ii? 0 式中： Qi— 廢水中某污染物的排放量 (t/a) C0i— 某污染物的評價標準 (mg/l) (b)某污染源 (工廠 )的等標污染負荷 Pn P Pn iij???1 (i=1,2,…… ,j) (c)評價區(qū)內(nèi)總等標污染負荷 P P Pnk n? ??1 (n=1,2,…… ,k) (d)某污染物在污染源或評價區(qū)內(nèi)的污染負荷比 Ki K PPi in? ?100 % (e)某污染源在評價區(qū)內(nèi)的污染負荷比 Kn K PPn n? ?100% （ 2）評價標準 評價標準采用《污水綜合排放標準》（ GB89781996）表 4一級標準。 表 2— 7 廢水污染源的等標污染負荷及污染負荷比 序號 污染源名稱 PCOD ∑ Pn Kn（ %） 1 江陰市工藝制筆廠 / / / 2 江陰市冉華化工廠 3 江陰加華新材料資源有限 公司 4 江陰市利港精細化工有限公司 5 江陰市利華化工有限公司 6 江蘇雙良空調(diào)設備有限公司 7 江蘇利港電力有限公司 ∑ Pi 100 Ki 100% 100% 由表 2— 7可知，評價區(qū)域內(nèi)主要水污染物為 CODcr，其等標污染負荷比接近 100%，評價區(qū)內(nèi)主要的水污染源為江蘇利港電力有限公司、江陰加華新材料資源有限公司和 江陰 市利港精細化工有限公司 ，累積等標負荷比分別為 %、 %和 %。 項目性質(zhì)：新建項目 建設地點：江蘇省江陰市利港鎮(zhèn)利港工業(yè)園區(qū)內(nèi) 投資總額：該園區(qū)由臺灣恒豐集團與香港銀得福實業(yè)有限公司共同出資 2998萬美元，組建江陰兆豐皮革工業(yè)園，注冊資本為 1200萬美元。該園區(qū)性質(zhì)為提供工業(yè)用水、 污水處理、固體廢物處理、倉儲運輸?shù)扰涮追展ぷ?，采取集中加工，污水集中處理的模式，引進歐洲皮革生產(chǎn)思路，吸引歐美投資商采用先進生產(chǎn)工藝在園區(qū)內(nèi)投資建設，形成 1500 萬張各類皮革及制品的生產(chǎn)規(guī)模，帶動該地區(qū)相關產(chǎn)業(yè)乃至于整個江陰地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展。 園區(qū)用地為 3km2，將整個園區(qū)分為制革工業(yè)區(qū)（包括制革、染色），和皮革加工區(qū)。 園區(qū)新建污水處理廠一座，日處理能力 4 104t/d，該污水處理廠分為兩套處理流程，一套為無鉻廢水的處理工藝，另一套為含鉻廢水的預處理工藝，含鉻廢水經(jīng)預處理除鉻后進入無鉻廢水的處理裝置進一步處理，全部廢水均處理達標。污水處理廠及的排口位置位置見圖 3— 1（排口設想為兩處： ，排口位于入江口上游約 300m； 長江，排口位于申港河入江口上游約 1000m 的長江岸邊）。 園區(qū)供電來源于電網(wǎng)，通過擬建的變電站將電供給各用電戶。擬采用的供熱方式為兩種：。 。冷庫規(guī)模為貯存 10萬張生皮的能力。 運輸采用陸運，各種生皮及皮制品均用集裝箱運進和運出，化學品采用車輛運輸。 地系統(tǒng) 整個園區(qū)的公用綠地系統(tǒng)面積 15 104m2，綠地系統(tǒng)以草坪與植樹為主并協(xié)調(diào)一致。 預計工業(yè)園區(qū)將增加職工 3萬人，皮革工業(yè)園內(nèi)不設居民點，園區(qū)職工居住在利港鎮(zhèn)區(qū)的居住區(qū)內(nèi)。 各道工序所用主要原輔料使用如下表所述，見表 4— 1。由于進區(qū)企業(yè)工藝各不相同，原輔材料消耗情況無法準確判定 ，表 4— 1 列出了一般工藝的主要原輔料情況。 表 4— 1 各工序主要化料使用情況 工序 化料名稱 備注 浸水 脫脂劑 皮革專用脫脂劑、 Na2CO3等 浸水酶 專用于制革浸水工序的酶類激活劑 殺菌劑 皮革專用殺菌防腐劑 浸水助劑 幫助水分進入皮內(nèi)的各種親水劑 脫毛 硫化物 Na2S、 NaHS 助劑 酶類激活劑或抑制劑 浸灰 石灰 Ca(OH)2 助劑 幫助石灰滲透或抑制石灰滲透的化學物質(zhì) 脫灰 助劑 主要使用硫酸、非膨脹性酸或非膨脹性鹽 軟化 酶制劑 各種專用酶制劑，主要去除皮中的彈性纖維 浸酸 硫酸 調(diào)節(jié) PH 甲酸 調(diào)節(jié) PH NaCl 調(diào)節(jié) PH 鞣制 鉻鞣劑 能夠?qū)ζて鸬健翱p合”作用的化學物質(zhì) Cr(OH)nSO4， n=1— 4 提堿劑 主要為 MgO、 MgCO CaCO NaCO3 防霉劑 皮革專用防霉防腐劑 復鞣 合成鞣劑 具有填充、鞣制作用的化學物質(zhì)，如一些高分子化合物 礦物鞣劑 Cr(OH)nSO Zr(OH)nSO4 助劑 主要為表面活性劑 中和 甲酸鈉 調(diào)節(jié) PH NaHCO3 調(diào)節(jié) PH 皮革專用中和劑 調(diào)節(jié) PH 染色 染料 制革專用染料 甲酸 調(diào)節(jié) PH 助劑 有助于滲透、勻染和各種表面活性劑 加脂 加脂劑 各種專用制革的動物油、植物油和合成油 涂飾 樹脂 聚氨脂、丙烯酸樹脂等 著色劑 涂料、染料水等 進駐企業(yè)主要設備從國外進口，部分設備從國內(nèi)市場購買解決。 表 4— 2 主要設備選型 序號 設備名稱 型號 備注 1 浸水浸灰鞣制轉(zhuǎn)鼓 φ 進口及國產(chǎn) 2 染色轉(zhuǎn)鼓 φ 3 進口及國產(chǎn) 3 摔軟轉(zhuǎn)鼓 φ 3 2 進口 4 液壓去肉機 SG63000 CJIB53200 進口 5 通過式擠水機 T30P3000 進口及國產(chǎn) 6 液壓片壓機 XMS1850 734C3000 進口 7 液壓削勻機 BA/201500 BA/201800 進口 8 電動裝料機 WITH2WAYS 進口 9 自動裝刀機 RRR3000 10 自動供水機 AQ80 進口 11 三板真空干燥機 TM33050 進口 12 通道干燥機 3000 3500 進口 13 貼板干燥機 1800 3500 國產(chǎn) 14 真 空干燥機 POLYVAC/2T 進口 15 掛涼機 進口及國產(chǎn) 16 回濕機 UP/18B1800 進口 17 慕涂機 2R1800 進口 18 滾涂機 2/S1800 進口及國產(chǎn) 19 拋光機 FR1800 進口 20 振蕩拉軟機 C201900 C202020 進口及國產(chǎn) 21 綳板機 臥式或立式 進口 22 噴漿機 SR220/8 型 進口及國產(chǎn) 23 磨革機 AR1500 AR1800 進口及國產(chǎn) 24 通過式燙平壓花機 W21500 W23000 進口 25 液壓燙平機 MAS/MPZ2020 進口 26 電子量革機 進口 27 理化設備 28 污水處理裝置 40000t/d 制革生產(chǎn)的工藝流程雖因原皮種類（牛、羊、豬皮）的不同，但其總的生產(chǎn)工藝基本相同，只是在部分工段略有差異，其中以豬皮的工藝最為復雜，豬皮的工藝與其他皮種相比增加兩道工序： 水處理后拔去豬鬃， 。園區(qū)規(guī)劃年制革 1500 萬張原皮，絕大部分是牛皮，現(xiàn)將牛皮的制革過程敘述如下： （ 1） 準備階段： 浸水工 序 原皮或鹽腌皮先水洗，除去皮上的臟物后進入浸水轉(zhuǎn)鼓浸泡使之呈鮮皮狀。 脫灰、軟化 浸灰、脫毛后的皮進入脫灰、軟化工序，對裸皮進行中和以便于鞣制。 （ 2）鞣制、染色、加脂等階段 在這一階段，主要是對裸皮進行鉻鞣和復鞣，鞣制后的皮進行中和處理后，再進行染色和加脂，最終成為蘭濕皮。具體工藝流程見圖 4— 1。 原皮水洗 浸水 去肉、脫脂 脫毛、浸灰 脫灰、軟化 浸酸、脫脂 軟化后水洗 鞣制、提堿 復鞣 中和 染色、加脂 噴涂 廢水 W1 2400 廢水 W2 7410 廢水 W3 1800 廢水 W4 9640 廢水 W W6 4375 廢水 W7 3000 廢水 W8 1235 廢水 W9 600 廢水 W10 2400 廢水 W11 2170 廢水 W1 W13 4030 擠水工序 廢水 W14 240 廢水 W15 100 圖 2— 2— 1 最終規(guī)模時的水平衡圖（ t/d） 生活污水 含鉻污水處理 無鉻污水處理 車間沖洗水 排放 8170 園區(qū)綠化及地面灑水 4670 外供蒸汽或自建鍋爐 干燥及其他用汽 900 800 900 800 1700 1700 2400 2400 2020 3700 100 8800 7000 1800 9060 23560 1200 4100 3000 1200 200 冷凝水200 170 330 580 410 275 35 29860 11000 回用 26560 3000 800 2020 29860 11240 1700 皮革園區(qū)的產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 4— 1 和表 4— 3。廢水中的主要污染物為 CODcr、 BOD SS、鹽類、酚、鉻、油類、色度、 TP、氨氮等。具體的污染物產(chǎn)生狀況、排放狀況及“三本帳”分析分別見表 4— 表 5— 5。 方案 1：園區(qū)新建三臺 40t/d 鍋爐，兩用一備，將增加用煤109500t/a，煤含硫量以 %計，采用堿水噴淋 +水膜除塵，煙氣排放量為 164250 104m3/a，排放 ， ，煙塵 。 （ 2）工藝廢氣 主要大氣污染源來自磨皮工段產(chǎn)生的粉塵和涂飾工段揮發(fā)的溶劑，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，磨皮產(chǎn)生的粉 塵量占整個皮重的 5%，按 1500 萬張計，并采用袋式除塵器（除塵效率以 %計），粉塵最終排放量為 ；涂料一般用甲醛和丙酮作為溶劑，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，按 90%揮發(fā)至大氣中計算，甲醛揮發(fā)量為 。 冷凍部分：采用氨冷凍，會有氨氣散發(fā)至大氣中，散發(fā)量約為 1t/a。 表 4— 6 建設項目廢氣排放情況 污染源 名稱 排放參數(shù) 治理措施 污染物 名稱 去除率 % 排放狀況 標準 排放高度 m 出口內(nèi)徑 m 出口溫度 ℃ 煙氣量 104m3/a 排放濃度 mg/m3 排放量 濃度 mg/m3 排放速率 kg/h 來源 kg/h t/a 鍋爐煙氣 60 2 100 164250 水膜除塵 堿水噴淋 SO2 40 576 900 GB13271 — 2020 NOX 10 煙塵 95 100 200 磨皮粉塵 15 常溫 187500 袋除塵 粉 塵 120 GB16297 — 1996 甲醛 15 常溫 13500 甲醛 20 25 丙酮 丙酮 無組織散發(fā) NH3 NH3 * GB14554 — 1993 合計 365250 注：磨皮粉塵排放量為多個排氣筒的匯總。 擬建項目的主要噪聲源來源于設備噪聲 ，采用隔聲降噪措施使之達標，具體噪聲源見表 4— 8。污水處理的污泥采用填埋處置，如有煤渣送磚瓦廠制磚處置。 表 4— 9 固廢產(chǎn)生情況 固廢種類 類別編號 組成成分 產(chǎn)生量（ t/a） 廢毛 60 水分 62％、油脂 ％、無機物 1％、蛋白質(zhì) ％ 31500 片皮碎皮 60 水分 75％、油脂 ％