【正文】 ，但是它凝集了自己的努力和熱情，所以他在我心中比買來的工藝品有更重要的地位。一個月的金工實習期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種。實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。其中我對數(shù)控機床的實習影響最為深刻。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量?，F(xiàn)在，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。隨后，老師讓我們觀看了教學片，向我們講解了數(shù)控車床的基本操作和注意事項。在隨后的軟件模擬中，根據(jù)老師的要求，我完成了編程和對刀以及模擬加工的全過程，雖然不是在真真的數(shù)控車床上，但是看著車床自動加工成自己想要的工件，感到十分佩服人的智慧。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。當我們畢業(yè)后步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，我也對金工實習提一點建議，希望老師們考慮一下：我覺得在教學機器和師資允許的前提下，將工程訓練中心對我們開放，這樣更有益于我們接觸各種機器，從而提高我們的綜合素質，為以后工作打好基礎。但是在這四個星期中我學到了在書本上學不到的東西，車工老師的幽默、鑄工老師的親切、鍛工老師的嚴謹、焊工老師的儒雅、熱處理老師的生動講解、數(shù)控老師的深入淺出、銑工老師的和藹，以及他們毫不保留的傳授他們的經(jīng)驗和知識，都使我印象深刻，這次實習將是我大學四年甚至是一生寶貴的財富。實習的第一天，本人參與的是鉗工，是最苦最累的一天。我們先要把工件的一個圓面磨平。再在一個表面畫好一個正六邊形，把圓面磨成六個邊，又耗去兩個小時。辛苦了一整天，終于完成了一個螺母。實習的第二天，本人參與的是車工，是相對舒服的一天。刀片的磨損，零件的松動老化，設計的偏差，機械被制造時的偏差，都是影響工件加工精度的因素。熟練的老師傅可以把一小格三十等分，其精度已經(jīng)夠高了。車床加工的刀具為高速鋼，固定工件的轉盤轉速為每分鐘300轉。每車一次要用千分尺測一次。實習的第三天是銑工，這天的工作比較簡單。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。這樣便可以加工另外兩面。銑床雖然比較舊了，但從一些細節(jié)可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。實習的第四天，第五天和第六天是學習使用數(shù)銑軟件和數(shù)控車床。只要我們按部就班，就可以把整個操作過程用軟件編寫好，需要生產(chǎn)什么工件只要調(diào)用相應的程序就可以完成。電火花加工是用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料。用制動裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒工件并超過5厘米以上，用電腦控制加工深度，數(shù)分鐘工件便成型。這天的工作比較有趣。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學拋光或電解拋光，清洗，陽極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。電焊產(chǎn)生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。電焊分平焊，豎焊，t形焊和仰焊，我們學習的是平焊。氣焊的技術要求更高，焊接前先打開氧氣，再打開乙炔，調(diào)節(jié)好氣體比例。焊接的技術要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經(jīng)驗十分重要。這項工作比較簡單，但不細心是絕對做不好的。工作環(huán)境雖然十分原始，但可以毫不夸張地說，整個工業(yè)生產(chǎn)過程的開端就在這里。一框沙搗實了，再在其上面搗一框并留出一個出水口。大學金工實訓總結報告篇四通過在鑄造訓練部的實習，作為一名大學生，第一感覺就是非常好奇，之前在書本上學的東西終于在現(xiàn)實中見到了。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。生平第一次有機會“學以致用”，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。雖然時間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。但是我們一定會擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，在這短短的一個月里真正學到有用的知識。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學校通過有效的組織，化短為長，使同學們分期分批的實習，達到了理想的效果。我們認真聽取老師的講解，同時在師傅的指導下完成任務。但是，通過師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩暬驊读耸?。機械制造生產(chǎn)過程實質上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。大學金工實訓總結報告篇五五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；的甜——親手制作精美的工件。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗