【正文】 查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除，予使用。 3）、石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂防堿專用處理劑，該溶劑將滲入石材堵塞毛細管，使水、 Ca（ OH） 鹽等其他物質(zhì)無法侵入，切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。 4）、在鋪干硬性砂漿層之前，應對地面基層進行清理并刷一層素水泥漿，也可以適當使用粘結(jié)劑，減少空鼓。 5）、根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。如果局部 (某邊或角 )先接觸砂漿，先接觸部位的砂漿被擠壓在附近，形成厚薄不勻，在擠壓處產(chǎn)生空鼓。否則，錘擊不均勻，在邊緣多敲處粘結(jié)層就會脫開，產(chǎn)生空鼓。板材鋪貼未到養(yǎng)護期 7 天，就行走、踩踏，造成不均勻沉降。 地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點難點、質(zhì)量通病防治措施 (1)、 施工工藝流程 磚材浸水 → 基層處理 → 做找平層 → 做防水層 → 抹結(jié)合層砂漿 → 鑲貼地磚→ 擦縫 → 清潔 → 養(yǎng)護 (2)、施工質(zhì)量控制要點： 1）磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。 2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎上清理基層并沖洗潔凈 ，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛，鑿毛深度 5－ 10mm，鑿毛痕的間距為 30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層 l： ，厚度小于 10mm。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層 之間的粘結(jié)度； 5）彈線定位：根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。 6）設置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。其一，留縫鋪設法，鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上 一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。用 1： 2水泥砂漿攤抹于瓷磚背 面，即將其置于地面結(jié)合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線吻合貼實。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面 (40m2以內(nèi) )，通常是做 T字形標準高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標準高度面，以利于多人同時作業(yè)。以鋪好的標準高度面為基準進行大面鋪設施工，并用拉出對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。 10）擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護 2天再進行擦縫施工。 3~5天內(nèi)不準上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。 2） 面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其它缺陷。 4） 面磚鋪貼應在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫。 6） 鋪貼完成后必須進行適當?shù)默F(xiàn)場清掃與產(chǎn)品保護，避免碰撞，振動而引起的空殼。 8） 保證項目：板塊地面工程質(zhì)量保證項目表 板塊地面質(zhì)量保證項目 內(nèi) 容 檢 驗 方 法 面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應符合設計要求。如果增加粘貼砂漿厚度找平，則陶瓷錦磚粘貼后，表面不易拍平，同樣會產(chǎn)生墻面不平整。 ② 防治措施 a、施工前應對照設計圖紙尺寸，核實際偏差情況，根據(jù)排模數(shù)和分格要求，繪制出施工大樣圖并加工好分格條 ，事先選好磚，裁好規(guī)格，編上號，便于粘貼時對入座。抹底子灰要求確保平整，陰陽角要垂直方正，抹完后立即劃毛，并注意養(yǎng)護。 d、粘貼陶瓷錦磚時，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，刷素水泥漿結(jié)合層一遍，隨鋪 2~3mm 厚粘結(jié)砂漿，同時將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，底面隨鋪 2~3mm 厚粘結(jié)砂漿，同時將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，底面朝上，縫里撒灌 1： 2 水泥干砂面，刷凈表面浮砂后，薄薄涂上一層粘結(jié)砂漿，然后逐張拿起，從平尺板上口，由下往上隨即往上隨即往墻上粘貼，每張之間縫要對齊，貼一組后，將分格條放在上口，重復上述次序，繼續(xù)往上粘貼。 中密度（強化）復合地板面層質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治 （ 1）、施工準備階段質(zhì)量控制： 1)、進場材料質(zhì)量控制：對進場材質(zhì)進行檢查驗收、審查 材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。強化復合地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要求。木擱柵應選用烘干料，毛地板如選用人造板，應有性能檢測報告，而且對甲醛含量復驗。粘接劑應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50326 的規(guī)定。 3)、樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。 ② 對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 ④ 對所有作業(yè)人員已進行技術(shù)交底。 ⑥ 木地板作業(yè)應待抹灰工程 和管邊試驗等項施工完后進行。 （ 2）、施工階段質(zhì)量控制 1)、在施工過程中應注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，對其要求有可靠的保護措施。各工種間搭接應合理，同時注意施工環(huán) 境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè) 2)、鋪設前對基層清理并進行檢查驗收，水泥類基層表面應堅硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。 4)、鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。 ② 從墻的一邊開始鋪粘企口強化復合地板，靠墻的一塊板離開墻面 10mm 左右，以后逐塊排緊。面 層接頭應按設計要求留置。襯墊層及面層與墻之間應留不小于 10 mm 空隙。 6)、 中密度（強化）復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 （ 3）、施工后質(zhì)量控制 1)、強化復合地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。 （ 4）木地板地面工程質(zhì)量通病及防治措施 1)踩踏時有響聲 ① 現(xiàn)象：人行走時，地板發(fā)出響聲。 ② 防治措施： a)采用預埋鐵絲法錨固木格柵欄，施工時要注意保護鐵絲，不要將鐵絲弄斷。木格柵欄、毛地板的含水率應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502062021）的有關(guān)規(guī)定。 c)木格柵欄應在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的情況下鋪設。保溫隔音材料如焦渣、泡沫混凝土塊等要曬干或烘干。 2)地板拼縫不嚴 ① 現(xiàn)象：木地板面層板縫不嚴，板縫寬度大于 ㎜。 b)施工前校正一下水平線（室內(nèi)＋ 50 ㎝），有誤要先調(diào)整。人工修邊要盡量找平。 ② 防治措施： a)木地板施工必須合理安排工序，門廳或帶陽臺房間的木地板，門口要采取措施，以免雨水倒流。 3 或設通風箅子。試水 時要有專人看管，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。 ② 防治措施： a)釘木踢腳板前先在木磚上釘墊木，墊木要平整，并拉通線找平，然后再釘踢腳板。 c)踢腳板應在木地板面層刨平、磨光后在安裝。如撬開觀察，地板條背面往往有凝結(jié)水和白色的霉菇物。 ② 防治措施： a)空鋪木地板下的地面填土應予夯實達到平整干燥。 b)四周墻上應留有通風洞。 c)木格柵欄和木地板的背面，鋪釘前應做防腐處理。 地毯面層質(zhì)量控制 (1)水泥類面層（或基層）表面應堅硬、平整、光潔、干燥，無凹坑、麻面、裂縫，并應清除油污、釘頭和其他突出物。 (3)固定式地毯鋪設應符合下列規(guī)定： 1)固定式地毯用的金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠等必須符合設計要求； 2)鋪設的地毯張拉應適宜，四周卡條固定牢；門口處應用金屬壓條等固定； 3)地毯周邊應塞入卡條和踢腳線之間的縫中； 4)粘貼地毯應用膠粘劑與基層粘貼牢固。使用前要認真檢查并事先做好試鋪工作。 3)拼縫不平、不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。 4)涂刷粘接劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操 作，并采取輕便可以動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。此事在鋪設地毯之前必須解決好。 2)、材料質(zhì)量控制 扶手材料：扶手是玻璃欄桿的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不 銹鋼圓管或黑鐵管。欄板木扶手的主要優(yōu)點是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。 4)、作業(yè)條件 樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預埋件已留好。 ① :玻璃護欄底座土建施工時，注意固定件的埋設應符合設計要求。 ② :扶手安裝完后，要對扶手表面進行保護。 ③ :多層走廊部位的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。 ④ :安裝玻璃前，應檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有，應用磨角機或砂輪打磨。 ⑥ :金屬欄桿的焊接必須符合規(guī)范要求。 按設計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。 d)彎頭配置 按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，做好模型。 f)整修 扶手折彎處如有不平順，應找順蘑光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預先在主體結(jié)構(gòu)上埋設鐵件，然后將扶手與預埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件，再將扶手與連接件緊固。金屬扶手的接長均應采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。 型鋼與金屬圓管相焊接。 欄板玻璃 欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出 8㎜的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。 玻璃欄板的底座 固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使 用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。固定玻璃的鐵件高度不宜小于 100㎜，鐵件的布置中距不宜大于 450㎜。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應使用氯丁橡膠將其墊起。 ③ 質(zhì)量要求 A:主控項目 a）護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設 計要求。 c）護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。護欄安裝必須牢固。當護欄一側(cè)距樓地面高度為 5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。 b）護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法符合附表的規(guī)定。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即 D60 系列、 D50 系列、 D38 系列和 D25 系列。 ②、 零配件：吊桿（輕型 用φ 6 或φ 8，重型用φ 10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)?。施工時應按設計要求選用。壓縫常選用鋁壓條。 c、 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。 2）、 作業(yè)條件 ①、 結(jié)構(gòu)施工時，應在現(xiàn)澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求彈線 安裝罩面板 安裝次龍骨 確定 細部處理 安裝主龍骨 吊桿安裝 燈具安裝 確定 頂棚內(nèi)各種管線驗收 間距預埋φ 6～φ 10 鋼筋吊桿，一般間距為 900mm～ 1200mm。 ③、 施工前應按設計要求對房間的凈高、洞 口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。水管試壓工作通過驗收。 ⑤、 墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。 ⑥、 各種吊頂材料，尤其是各種零配件經(jīng)過進場驗收。 3）、熟悉施工圖紙及設計要求并完成圖紙會審工作。 5）、施工作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培 訓，滿足作業(yè)的各項要求。 6）、輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后方可開始大面積施工。 ①、 確定安裝標高線： 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當炒幾個點），彈出 +500mm 水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上罩面板厚度，用 粉線在墻柱彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點或特征點，將各 點連線，形成吊頂造型框架線。主龍骨從吊頂中心向兩邊分，其間距按設計要求布置，并標出吊桿的固定點，吊桿固定點間距：按設計要求。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。 b)對于有疊層造型的吊頂，應注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊點來吊掛。龍骨間距和起拱