【正文】 濃縮倍數(shù)在 時(shí)結(jié)垢和腐蝕趨勢(shì)與濃縮倍數(shù) 時(shí)基本一致 ,故采用濃縮至 倍后水的硬度和堿度來(lái)分析 。 結(jié)垢與腐蝕判斷公式 根據(jù)循環(huán)水的數(shù)據(jù)，先計(jì)算出水的飽和 pH 值 pHs，再利用穩(wěn)定指數(shù)公式.=2pHspH 6 結(jié)垢 =6 既不腐蝕也不結(jié)垢 6 腐蝕 飽和 pH 值 pHs 計(jì)算 根據(jù)原水的 pH值、總堿度、鈣硬度以及總?cè)芙夤腆w的化學(xué)分析值和水溫，利用附錄 4 和下式即可計(jì)算出 pHs 值。 B。 D系數(shù)具體可查閱附錄 4！ pHs 計(jì)算以及判斷水的結(jié)垢與腐蝕趨勢(shì)如下表 ： 由 612mg/L，溫度 3 4 80℃，鈣硬度 ，總堿度 。按同樣的方法計(jì)算可知 ,當(dāng) K 由 增加到 時(shí)結(jié)垢傾向愈來(lái)愈嚴(yán)重 。 經(jīng)對(duì) 3循環(huán)水的運(yùn)行 經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)低溫、低流速設(shè)備的防腐問(wèn)題不可忽視。 根據(jù)貴公司的設(shè)計(jì)要求，濃縮倍數(shù)控制在 較好，這樣節(jié)水率可達(dá)到 96%以上， 而且通過(guò)加入阻垢緩蝕劑同時(shí)加酸調(diào)節(jié) pH 11 值，可以達(dá)到很好的阻垢緩蝕效果。再加上運(yùn)行時(shí)的規(guī)范化管理，就能保證循環(huán)冷卻水安全長(zhǎng)周期的運(yùn)行。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行中產(chǎn)生的問(wèn)題 敞開(kāi)式冷卻水在系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽(yáng)光照射、風(fēng)吹雨淋、灰塵雜物的進(jìn)入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴(yán)重的沉淀物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大 量滋生，以及由此形成的黏泥污垢堵塞管道等問(wèn)題，因此必須要選擇一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的循環(huán)冷卻水處理方案，使上述問(wèn)題得到 解決或改善。 CaCO3沉積在換熱器傳熱表面，形成致密的碳酸鈣水垢，它的導(dǎo)熱性能很差。 K），而鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)是 ~ W/（ m水垢附著的危害，輕者是降低換熱器的傳熱效率，嚴(yán)重時(shí)，則堵塞管道，造成停產(chǎn)。對(duì)于碳鋼制成的換熱器，長(zhǎng)期使用未經(jīng)處理的循環(huán)冷卻水，會(huì)產(chǎn)生腐蝕穿孔，其腐蝕的原因是由 12 于溶解氧和有害離子等造成的。 菌藻生長(zhǎng) 冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和藻類。但在循環(huán)水中，由于養(yǎng)份的濃縮，水溫的升高和日光照射，給細(xì)菌 和藻類創(chuàng)造了迅速繁殖的條件。這種沉淀物有人稱它為生物粘泥，也有人把它叫做軟垢。 微生物的滋生也會(huì)使金屬發(fā)生腐蝕。此外，在金屬表面和沉積物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當(dāng)溫度為 25~30℃ 時(shí)，繁殖更快。 上述各種因素對(duì)碳鋼引起的腐蝕常使換熱器管壁被腐蝕穿孔，形 成滲漏，或工藝介質(zhì)泄漏入冷卻水中，損失物料，污染水體；或冷卻水滲入工藝介質(zhì)中，使產(chǎn)品質(zhì)量或工藝受到影響。這樣做的好處在于可以穩(wěn)定生產(chǎn)，節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效 益和綜合社會(huì)效益。 14 水質(zhì)調(diào)整 合 格 是 判斷是否達(dá)標(biāo) 否 注： ①在開(kāi)車前或檢修時(shí) ,投加 KS 系列清洗劑，通過(guò)定時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)水質(zhì)情況來(lái)確定清洗結(jié)束時(shí)間（可根據(jù)用戶 需要和系統(tǒng)實(shí)際情況確定是否需清洗）。（可根據(jù)用戶需要和系統(tǒng)實(shí)際情況確定是否需預(yù)膜）。預(yù)膜是為了在新鮮金屬表面生成一層完整而且耐蝕的保護(hù)膜，從而有利于將來(lái)進(jìn)行水質(zhì)處理。 因此，新系統(tǒng)的清洗和預(yù)膜都是必 要的，清洗和預(yù)膜的效果將直接影響水處理的效果。 清洗、預(yù)膜過(guò)程 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及實(shí)驗(yàn)所得制定清洗過(guò)程如下： 人工清洗 采用人工清掃 ,對(duì)水泵吸水井、冷卻塔集水井和大口徑管道必須進(jìn)行人工清掃，確保池內(nèi)及管內(nèi)無(wú)任何雜物。 根據(jù)保有水量按 100mg/L加入 SS 112 KS殺菌劑，按 100mg/L 加入 QX 311 KS殺菌剝離劑，同時(shí)加入 20 mg/L的 QT 111 KS 高效消泡劑，濃縮 24～ 48h 后，結(jié)束清洗。在清洗過(guò)程中可每隔 2 小時(shí)測(cè)定一次冷卻水的濁度。一般濃縮運(yùn)行 24 小時(shí)后即可結(jié)束清洗。 16 化學(xué)清洗 傳統(tǒng)的清洗方法采用無(wú)機(jī)強(qiáng)酸進(jìn)行清洗，但此法對(duì)設(shè)備的損傷大而且酸液的排放 會(huì)造成環(huán)境污染。 根據(jù)保有水量，按 200mg/L 加入 HS 323 KS緩蝕劑， 50mg/L加入 ZF 121 KS高效分散劑，用 QX 213 KS 將水的 pH 值調(diào)至 ，同時(shí)掛入監(jiān)測(cè)試片，清洗時(shí)控制 pH值在 4～ 5之間。整個(gè)過(guò)程約需 48～72h。 預(yù)膜 預(yù)膜的目的是讓清洗后尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的新鮮金屬表面上，或者清洗前受到重大損傷的金屬表面上，在投入正常運(yùn)行之前預(yù)先生成一層完整而耐蝕的保護(hù)層?；蚣尤腩A(yù)膜劑后，常溫下運(yùn)行 24～ 48h，預(yù)膜結(jié)束。 、控制及監(jiān)測(cè) 清洗和預(yù)膜過(guò)程當(dāng)中，控制和監(jiān)測(cè)是十分重要的，可以精確的知道清洗、預(yù)膜終點(diǎn)以及清洗過(guò)程中對(duì)設(shè)備和管網(wǎng)等是否安全，因此應(yīng)特別注意。 殺菌剝離控制 在殺菌剝離清洗過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)每隔兩小時(shí)測(cè)定一次循環(huán)水的濁度，并記錄下來(lái)，繪制濁度曲線，當(dāng)曲線趨于平緩，即可判斷為清洗終點(diǎn)。清洗過(guò)程掛碳鋼及銅掛片 . 另外，應(yīng)通過(guò)掛片監(jiān)測(cè)腐蝕速率，以確定此次清洗對(duì)設(shè)備等的安全性，以及觀察腐蝕速率是否能夠滿足 碳鋼＜ 6g/(m2 h)的國(guó)家規(guī)定。 預(yù)膜過(guò)程中的監(jiān)測(cè)和控制 預(yù)膜過(guò)程中，首先應(yīng)通過(guò)掛掛片的方式觀察預(yù)膜效果。對(duì)于碳鋼掛片 ,預(yù)膜以后用硫酸 銅溶液做顯色試驗(yàn) , 顯色試驗(yàn)時(shí)間應(yīng) 15S,完成預(yù)膜 . (如時(shí)間緊張可適當(dāng)縮短 ) 工作步驟 具體內(nèi)容 工作時(shí)間 18 ①人工清洗 視具體情況決定工作量 半天 ②清水沖洗 清水置換 半天 ③殺菌剝離清洗 加殺菌劑 SS 411 KS(200mg/L ),殺菌剝離劑 QX 311KS(100mg/L ), QT 111 KS 高效消泡劑 (20mg/L) 半天 ④除油清洗 加 除油劑 QX111KS ,可與殺菌剝離清洗同時(shí)進(jìn)行 半天 ⑤化學(xué)清洗 掛入監(jiān)測(cè)試片 ,加清洗劑和緩蝕劑 1 天 ⑥排水清池 排放和清水置換 半天 ⑦預(yù)膜 預(yù)膜劑 2 天 ⑧排水轉(zhuǎn)入正常 排放和清水置換 半天 共計(jì) 6 天 19 、首次循環(huán)水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜藥劑用量 根據(jù)系統(tǒng)的保有水量為 500m3，清洗時(shí)降到低水位，以及本循環(huán)水系統(tǒng)的特點(diǎn) ,由試驗(yàn)結(jié)果可確定該循環(huán)水的清洗預(yù)膜所 需藥劑如下： 品 種 數(shù) 量 殺菌劑 SS112KS 殺菌剝離劑 QX311KS 消泡劑 QT111KS 除油劑 QX111KS 清洗劑 QX213KS 緩蝕劑 HS323KS 分散劑 ZF121KS 預(yù)膜劑 YM211KS 總計(jì) (噸 ) 20 五、配方篩選及藥劑介紹 根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)工藝狀況和材質(zhì)情況，本公司技術(shù)人員對(duì)阻垢緩蝕劑初步擬訂了以下配方： 以有機(jī)膦為主要緩蝕阻垢成分，配以膦羧 酸、共聚物進(jìn)行阻垢分散，加上 BTA 等其它緩蝕組分復(fù)合而成。 、靜態(tài)阻垢試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)要求：針對(duì)該循環(huán)水水質(zhì)，根據(jù)中國(guó)石化總公司和電力部的要求，阻垢率應(yīng)≥ % 試驗(yàn)條件： 實(shí)驗(yàn)室配制模仿循環(huán)水水質(zhì)。因此，如果對(duì)不加阻垢劑和添加不同阻垢劑的某一確定 Ca2+濃度的水樣同時(shí)進(jìn)行加熱，促使 CaCO3析出，然后再測(cè)定水