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gb6722-86爆破安全規(guī)程(doc182)-工藝技術(shù)-在線瀏覽

2024-10-19 00:14本頁面
  

【正文】 圍,聯(lián)線起爆; b. 沿豎井或平硐清除填塞物,重新敷設(shè)網(wǎng)路,聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。 處理水下炮孔盲炮可采用下列方法: 中國最大的管理資源中心 a. 造成盲炮的因素消除后,可重新起爆; b. 填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,可另裝入起爆藥包起爆; c. 在盲炮附近 投放裸露藥包爆破。 處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法: a. 從炮孔中小心地取出藥包,用爆炸法銷毀; b. 不可能從炮孔或炮井中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮,必須使孔壁溫度冷卻到 40℃以下,才準(zhǔn)重新裝藥爆破。鋼絲與廂體的聯(lián)接應(yīng)牢固; c. 裝藥車系統(tǒng)的接地電阻值不得大于 10 萬Ω; d. 輸藥螺旋與管道之間必須有足夠的間隙; e. 發(fā)動機(jī)廢氣排出管應(yīng)安裝消焰裝置。裝藥車上應(yīng)配備適量的滅火器。 采用上述裝藥車 (器 )裝藥時,必須遵守下列規(guī)定: 中國最大的管理資源中心 a. 輸藥風(fēng)壓不得超過額定風(fēng)壓上限值; b. 不準(zhǔn)用不良導(dǎo)體墊在裝藥車 (器 )下面; c. 返粉藥再使用時必須過篩,嚴(yán)禁石塊和其他雜物混入藥粉室; d. 電力起爆和導(dǎo)爆管起爆的起爆藥包,必須在裝藥結(jié)束后,方準(zhǔn)裝入炮孔。 城市拆除爆破和其他不超過 6 個月的短期爆 破工程,允許在作業(yè)面附近的單獨(dú)房間、帳棚等安全場所加工起爆管和信號管。工作臺上應(yīng)安裝帶有金屬框架厚度不小于 的有機(jī)玻璃防護(hù)板,以保護(hù)操作者的臉部和胸部。兩相鄰工作臺的間距不小于 。操作者的手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管。每盤導(dǎo)火索或每卷導(dǎo)爆管的兩端應(yīng)先切掉 5cm。每根導(dǎo)爆管的兩端都切成垂直面,一端封口。切割前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管的質(zhì)量,凡有過粗、過細(xì)、破皮和其他缺陷的部分,均應(yīng)切除。雷管內(nèi)有雜物,嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹,只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物。 應(yīng)將導(dǎo)火索和導(dǎo) 爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管,不得施轉(zhuǎn)摩擦。 加工好的起爆管與信號管應(yīng)分開存放,信號管必須系上標(biāo)記。 加工起爆藥包和起爆藥柱應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。 雷管插 入藥卷后,應(yīng)用細(xì)繩或電雷管的腳線將雷管固緊。 開鑿井筒用的起爆藥包,應(yīng)在地面離井口 50m 以外的安全地點(diǎn)加工。 硐室爆破用的起爆藥包,應(yīng)在距工作面 50m 以外的特定地點(diǎn)加工。電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品證書的規(guī)定。被檢測的雷管應(yīng)放在防護(hù)板后面或鋼管里。檢查合格的雷管的兩腳線必須短路聯(lián)接。 只準(zhǔn)采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻。必須 中國最大的管理資源中心 在裝藥填塞完畢和無關(guān)人員撤離現(xiàn)場后,才準(zhǔn)在作業(yè)面導(dǎo)通網(wǎng)路和校核電阻 。 露天爆破允許使用架設(shè)在電桿瓷瓶上的裸露導(dǎo)線,但不準(zhǔn)使用直流電機(jī)車的架空線。在聯(lián)入網(wǎng)路前,各自的兩端應(yīng)短路。兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯開 10cm,接點(diǎn)必須牢 固,絕緣良好??傠娮柚祽?yīng)與實(shí)際計算值符合 (允許誤差177。若不符合,禁止聯(lián)接。其他情況下準(zhǔn)許采用動力電、照明電和經(jīng)鑒定合格的起爆器作為起爆電源。 用動力電源或照明電源起爆 時,起瀑開關(guān)必須安放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)。 爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于 30mA時,禁止采用普通電雷管。 地下金屬礦的電力起爆,屬一般爆破者,裝起爆藥包前必須撤除工作面的一切電源;屬大爆破者,裝起爆體前的停電范圍由設(shè)計確定。 各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表,每月以及大爆破前應(yīng)檢查一次,電容式起爆器至少每月賦能一次。的斜井和天井工作面的爆破; b. 有沼氣和粉塵爆炸危險工作面的爆破; c. 借助于梯子、繩索和臺架才能點(diǎn)火,而且較難撤至安全地點(diǎn)的爆破; d. 深孔爆破。 單個點(diǎn)火時,一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù) (或分組一次點(diǎn)火的組數(shù) ),地下爆破不得超過 5 根 (組 ),露天爆破不得超過 10 根 (組 )。 同一工作面由一人以上同時點(diǎn)火時,應(yīng)指定其中的一人為組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作,掌握信號管或計時導(dǎo)火索的燃燒情況,及時發(fā)出撤至安全地點(diǎn)的命令。信號管響后或計時導(dǎo)火索燃燒完畢,無論導(dǎo) 火索點(diǎn)完與否,人員必須立即撤離。 必須用導(dǎo)火索或?qū)S命c(diǎn)火器材點(diǎn)火,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。 點(diǎn)火前,必須用快刀將導(dǎo)火索切掉 5cm。 只準(zhǔn)用快刀切割導(dǎo)爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導(dǎo)爆索。搭接時,兩根導(dǎo)爆索重疊的長度不得小于 中國最大的管理資源中心 15cm,中間不得夾有異物和炸藥卷,捆綁應(yīng)牢固 。 導(dǎo)爆索網(wǎng)路除連接時的水手結(jié)外,禁止打結(jié)或打圈。 硐室爆破時,導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方應(yīng)采取防滲油措施或采用塑料被覆導(dǎo)爆索。 導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),孔內(nèi)不得有接頭,孔外傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的間距。 用 雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時,應(yīng)有防止雷管的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施。 在有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險的礦井中爆破,禁止使用導(dǎo)爆管起爆。 工作面的空頂距離超過設(shè)計 (或作業(yè)規(guī)程 )規(guī)定的數(shù)值時,不準(zhǔn)爆破。 井巷、隧道掘進(jìn)爆破 用爆破法貫通巷道,應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖,每班都要在圖上填明進(jìn)度。雙方工作面的人員全部撤至安全地點(diǎn)后,才準(zhǔn)起爆。 間距小于 20m 的兩平行巷道中的一個巷道工作面需進(jìn)行爆破時,相鄰工作面的人員必須撤至安 中國最大的管理資源中心 全地點(diǎn)。在離炸藥庫 30~100m 區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時,禁止任何人員留在庫內(nèi)。爆破后人員進(jìn)入工作面之前,必須用水噴灑爆堆,并進(jìn)行充分通風(fēng)。 豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破,起爆時井筒內(nèi)不得有人。不得使用底卸式吊桶。 往井筒掘進(jìn)工作面的運(yùn)送爆破器材時,除爆破員、司泵工和信號工外,任何人不得留在井筒內(nèi)。裝藥時,禁止在兩 個吊盤上進(jìn)行其他作業(yè)。 起爆前必須打開所有的井蓋門。 用鉆井 法鑿豎井井筒時,破鍋底和開馬頭門的爆破作業(yè)必須采取特殊安全措施,并報單位總工程師批準(zhǔn)。如果必須爆破,則應(yīng)制定安全技術(shù)措施并報單位總工程師批準(zhǔn)。吹散炮煙后,方準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查人員不得少于兩人。 井筒掘進(jìn)爆破使用硝化甘油類炸藥時,所有炮孔的布置必須與前一批炮孔的位置互相錯開。 在不良地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫下面掘進(jìn)巷道或隧道時,應(yīng)按照專項設(shè) 計進(jìn)行爆破。 在沉箱 (包括下沉式沉箱和隧道式沉箱 )中爆破時,必須在沉箱工作面巖石堅硬且底板至沉箱頂板的距離大于 2m 的條件下,才允許進(jìn)行爆破作業(yè)。危險區(qū)范圍 由設(shè)計確定。只有在確認(rèn)爆破危險區(qū)無人的情況下,方準(zhǔn)起爆。在有煤 (巖 )及沼突出危險的煤層中,必須固定專人爆破。 應(yīng)按危險程度選用相應(yīng)安全等級的煤礦炸藥: a. 無沼氣巖巷掘進(jìn)工作面可以使用非煤礦許用炸藥; b. 低沼氣礦井,有沼氣或煤塵爆炸危險的采掘工作面,必須使用一級或一級以上的煤礦許用炸藥; c. 高沼氣礦井,有沼氣或煤塵爆炸危險的采掘工作面,必須使用二級或二級以下的煤礦許用炸藥; d. 有煤氣與沼氣突出危險的采掘工作面,必須使用三級或三級以上的煤礦許用炸藥; e. 嚴(yán)禁使用黑火藥。嚴(yán)禁使用秒和半秒延期電雷管。這些井巷必須距離有沼氣的煤層 (巖層 )10m 以外,工作面接近地質(zhì)破碎帶時,礦總工程師應(yīng)根據(jù)具體情況,再加長這個距離。開鑿或延深直通地面的井筒時,無沼氣的井底工作面可使用其他電源起爆。 中國最大的管理資源中心 炸藥與電雷管必須分別存放在加鎖的爆破器材箱內(nèi);嚴(yán)禁亂扔、亂放。每次起爆時,都必須把爆破器材箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于 的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)。 有下列情況之一者禁止爆破,并立即報告隊、班長,及時進(jìn)行處理: a. 采掘工作面的支架落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐; b. 爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到或超過 1%; c. 炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀、溫度驟高驟低、有顯著沼氣涌出、煤巖松動、透老空等情況; d. 爆破地點(diǎn)附近的設(shè)備、工具和電纜等沒有可靠的保護(hù); e. 未設(shè)警戒。 炮孔的裝藥量和填塞長度必須符合下列規(guī)定: a. 煤層或巖層爆破,炮孔深度不得小于 ; b. 在煤層內(nèi)爆破,填塞長度至少應(yīng)為炮孔深度的二分之一;使用截煤機(jī)掏槽時,填塞長度不 得小于; c. 在巖層內(nèi)爆破,炮孔深度在 以下時,裝藥長度不得超過炮孔深度的二分之一;炮孔深度在 以上時,裝藥長度不得超過炮孔深度的三分之二;炮孔剩余部分都應(yīng)用填塞材料填滿; 中國最大的管理資源中心 d. 在有幾個自由面的工作面爆破時,最小抵抗線的長度不得小于 ;爆破大塊時,最小抵抗線不得小于 。長壁回采工作面不準(zhǔn)分區(qū)段同時爆破。 連接爆破主線與腳線、檢查線路、導(dǎo)通和起爆作業(yè),必須由指定的爆破員單人操作。 爆破后,爆破員和班、組長必須巡回檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、沼氣、煤塵、頂板、支架、盲炮、殘爆等情況,遇有險情,應(yīng)立即處理。 用爆破方法貫通井巷,除遵守 的規(guī)定外,對方工作面應(yīng)設(shè)置柵欄 和警告標(biāo)志,保持正常通風(fēng),只有兩個工作面的沼氣濃度都在 1%以下時才準(zhǔn)爆破。 有煤 (巖 )和沼氣突出危險的采掘工作面,爆破前所有的廢炮孔應(yīng)用不燃性材料充滿填實(shí),大直徑鉆孔的充填深度應(yīng)超過炮孔裝藥深度,同時加強(qiáng)采掘工作面的支護(hù),背好頂幫。 禁止在石門用震動爆破揭開突出危險程度較大或沼氣壓力大于 10 個大氣壓的煤層。專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點(diǎn)反向風(fēng)門的位置、避災(zāi)路線以及停電、撤退距離和警戒的范圍等。 為了減少突出強(qiáng)度,可采用擋欄措施。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)。專職爆破員實(shí)施,并作好記錄。 在斷層、破碎帶、老窿、無炭柱等復(fù)雜地質(zhì)條件下進(jìn)行爆破作業(yè)時,必須編制防止沼氣、積水涌出等技術(shù)措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。 在高沼氣及其有煤與沼氣突出礦井的采掘工作面,應(yīng)安設(shè)沼氣自動檢測報警斷電裝置。在特殊情況下,留有未爆破的裝藥炮孔時,當(dāng)班爆破員必須在現(xiàn)場向下一班爆破員交待清楚并作出明顯標(biāo)志。 高硫高溫礦井爆破 在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進(jìn)行爆破時,必須遵守下列規(guī)定: a. 定期測定粉塵濃度; b. 禁止用明火起爆或?qū)П鞯仍诳淄鈧鞅? c. 禁止 用炮孔深度小于 的淺眼爆破、裸露藥包和無填塞的炮孔爆破,炮孔填塞長度不得小于炮孔全長的三分之一,且不得小于 30cm; 中國最大的管理資源中心 d. 裝藥前,工作面應(yīng)灑水。 在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破,必須事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。 在超過 60℃的高溫礦井爆破時,必須遵守下列規(guī)定: a. 裝藥前必須測定工作面與孔底溫度; b. 爆前、爆后必須加強(qiáng)通風(fēng),并采取噴霧灑水等降溫措施; c. 孔底溫度為 60~80℃時,炸藥應(yīng)用瀝青牛皮紙包裝完好,不得與孔壁接觸;向孔內(nèi)裝藥至起爆的時間不應(yīng)超過 1h; d. 孔底溫度為 80~140℃時,炸藥必須用石棉織物或者其他絕熱材料嚴(yán)密包裝,孔內(nèi)不準(zhǔn)裝雷管,可采用防熱處理的黑索金導(dǎo)爆索起爆;裝藥至起爆的時間應(yīng)經(jīng)過模擬試驗來確定; e. 孔底溫度超過 140℃時,應(yīng)采用耐高溫爆破器材。經(jīng)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。 起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。 爆破網(wǎng)路的設(shè)計應(yīng)使響炮順序逆著風(fēng)流方向依次起爆。通風(fēng)正常之后,才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。 石油礦和地蠟礦的井下爆破 應(yīng)根據(jù)礦井內(nèi)空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險性氣體的濃度,確定允許進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面,并由礦總工程師批準(zhǔn)。 在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破,必須遵守下列規(guī)定: a. 確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流,可燃?xì)怏w的濃度不超過危險標(biāo)準(zhǔn); b. 采用安全炸藥; c. 采用煤礦許用型雷管,嚴(yán)禁明火起爆或?qū)П芷鸨? d. 嚴(yán)禁使用裸露藥包爆破,嚴(yán)禁用不足 1m 深的炮孔爆破 ; e. 只準(zhǔn)在不含石油和地蠟的巖層中掘進(jìn)井筒,且無瓦斯析出的情況下,使用導(dǎo)爆索起爆; f. 炮孔深度為 1~ 時,填塞長度不應(yīng)小于孔深的二分之一;炮孔深度超過 時,填塞長度不應(yīng)小于孔深的三分之一,且不短于 ,嚴(yán)禁無填塞爆破; g. 有數(shù)個自由面時,每個藥包的最小抵抗線不得小于 。 應(yīng)清除工作面及工作面 20m 以內(nèi)的各巷道底板上的石油,并覆蓋砂子。 每次爆破后,必須有專人檢查工作面的情況和工作面的通風(fēng),最后由班長或工段長批準(zhǔn),才準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。 有輕石油和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔,禁止裝藥爆破,只有少量滴狀石油析出的炮孔,仔細(xì)清除油滴之后,可以裝藥爆破。 通往人工掩體的道路不得有任何障礙物?;蛟诼短扉_采場地附近地下有排水或運(yùn)輸巷道時,每次進(jìn)行露天 (或地下 )硐室、深孔大爆破的單位都應(yīng)提前向有關(guān)單位發(fā)出通知。 露天爆破后,須經(jīng)安全人員認(rèn)真檢查工作面安全情況,確認(rèn)爆破
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