化工廠工藝副廠長崗位職責(zé)---在線瀏覽
2025-04-13 21:08本頁面
【正文】 應(yīng)事先使泥漿池漿面高于孔、溝泥漿面，以便泥漿及時入孔，保持孔內(nèi)泥漿，并控制好進尺，以防堵塞。鉆進時要尤其注意控制好泥漿濃度，泥漿要及時排出或用車?yán)?。至此成直孔結(jié)束。提升擴底鉆具，擴底成孔完畢。終孔后，如吸上來循環(huán)液中無渣時，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆，至此成直孔完畢。把擴底鉆頭放至孔底并校核該孔深與有關(guān)鉆具之相關(guān)數(shù)據(jù)是否相符，如一致，啟動泥漿泵排完管內(nèi)空氣后啟動砂石泵，并根據(jù)該樁的擴底要求在鉆桿上劃好擴底行程，進行反循環(huán)擴底，擴到預(yù)定位置，且反循環(huán)無渣排出，即可認(rèn)為擴底完成，然后起鉆。整個施工過程必須保證孔內(nèi)水位不能低于孔口，以防水位過低，孔內(nèi)壓力失衡，造成孔壁坍塌。為保證樁孔垂直度，開鉆前，每次加桿后都要用水平尺校正立軸垂直度。終孔時用帶重鉈的皮尺測量孔深并做好記錄，澆注砼之前再測量，如兩次之差大于50mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。主筋應(yīng)調(diào)直，不得彎曲。加勁箍與主筋焊接完后，箍筋與主筋之間依設(shè)計要求進行點焊。 d、鋼筋籠用鉆機卷揚機吊入孔內(nèi)在孔口搭接，對準(zhǔn)樁孔，避免碰撞孔壁，并按設(shè)計標(biāo)高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導(dǎo)正塊(砼墊塊)或焊保護層裝置，以確保鋼筋籠的保護層并做好記錄。 ②接頭必須放防水膠墊，連結(jié)螺桿必須對稱上緊，～，不漏水為合格，嚴(yán)防漏水和操作過程中發(fā)生事故。 灌注漏斗后，把隔水氣囊放在灌漿管液面上并安裝上灌漿管拔閥。如果地層漏水，孔口可能不返水，應(yīng)嚴(yán)禁提動灌漿管，可繼續(xù)裝第二斗。當(dāng)測定灌漿埋深3米以上而造成困難時。依此類推，直到灌注到設(shè)計標(biāo)高為止。 (3).準(zhǔn)確操作不提脫，保證質(zhì)量，故現(xiàn)場技術(shù)人員和管理人員(包括機長、班長等)必須嚴(yán)格掌握砼的灌注量和灌注速度，在灌注前應(yīng)根據(jù)成孔記錄和灌注長度算出孔的灌注砼量，再根據(jù)記錄反映和土質(zhì)情況、鉆進難易來分析各孔段的超徑情況，估算出容積，以指導(dǎo)備料工作，灌注中，每灌一斗都要測量導(dǎo)管內(nèi)、外砼的深度，并填寫水下砼灌注記錄表，樁灌完后，再統(tǒng)計實際灌注砼量與圖紙計算砼量之比，算出充盈系數(shù)(必須大于1，～，～)及劃出孔深灌注量曲線,借此評價成孔灌注質(zhì)量,以指導(dǎo)后續(xù)成孔樁工作。每條樁抽查坍落度三次(上、中、下)，作試塊一組(當(dāng)有懷疑和需要時應(yīng)作兩組)。 C：材料要求： 1)水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。 早強型的水泥必須有緩凝措施。所用的砂子，砂率一般控制在40﹪～50﹪ 。 導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求：導(dǎo)管壁厚不易小于3mm，直徑宜為200～250mm，直徑制作偏差不得超過2mm，應(yīng)采用無縫鋼管制作。為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。使用絲扣連接的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。 灌注水下混凝土?xí)r，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，排塞后
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