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正文內(nèi)容

關(guān)于質(zhì)檢部工作計劃匯總9篇-在線瀏覽

2025-04-05 21:09本頁面
  

【正文】 檢員能及時準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況,防止不合格產(chǎn)品或半成品轉(zhuǎn)入下一道工序,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生,不斷提高顧客滿意度??傊嗄陙?,通過努力學(xué)習(xí)和不斷摸索,收獲很大,我堅信工作只要盡心努力去做,就一定能夠做好?! ∽龊蒙a(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實地的完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化?! 〗y(tǒng)計分析方面,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對出現(xiàn)的不合格項,當(dāng)場填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時做好每個月的檢查化驗和質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計,并及時進行分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為領(lǐng)導(dǎo)決策提供了依據(jù)。  加強對質(zhì)檢員工作情況的監(jiān)督,每月對質(zhì)檢員的檢測準(zhǔn)確性、完全性進行一次考核,防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn),檢驗準(zhǔn)確率達到100%,承檢項目完成率達到100%,確保質(zhì)檢員能及時準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況,防止不合格產(chǎn)品或半成品轉(zhuǎn)入下一道工序,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生,不斷提高顧客滿意度。我們必須把品牌理念灌輸給員工。當(dāng)然這種品牌理念包括經(jīng)營理念、科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度、企業(yè)文化等等,這樣就會產(chǎn)生一種強大的凝聚力與核心競爭力,這種無形的資產(chǎn),將會對消費者產(chǎn)生吸引力,受到客戶的認可。盛源齊冠、空港、西區(qū)等等,任務(wù)量不少于去年,預(yù)計年底,產(chǎn)值會創(chuàng)歷年之最,在取得這些成績的同時也暴露出方方面面的問題。    質(zhì)檢部年初人員緊張,后半年充實了幾名新員工。也很大程度上礙于人情,對于一些尺寸大一點,小一點的毛病輕易的放過了,但總結(jié)部門內(nèi)部整體工作的同時我們發(fā)現(xiàn)這樣做的后果會給下一個工序帶來很大的麻煩,常常出現(xiàn)問題,被生產(chǎn)指責(zé)的時候卻無話可說,因為是我們自己在上一步把關(guān)不緊所致。而且從下半年開始到現(xiàn)在質(zhì)檢都在做的焊接工藝評定,針對生產(chǎn)員工對于技術(shù)規(guī)定焊接參數(shù)與實際操作不符的問題,做了很大努力,這也根本上協(xié)助了生產(chǎn)的工作。雖說每位質(zhì)檢員都各自有自己的工作范圍和工作標(biāo)準(zhǔn),但在實際的檢驗工作中,會出現(xiàn)一些達不到標(biāo)準(zhǔn)或臨時性的問題,卻又可以使用的部件或組件轉(zhuǎn)入下序,而此時上下兩序的質(zhì)檢員如果未溝通會給下序的工作帶來很多不便利。做好部門之間,同事之間的配合,一同解決問題、難點,最大的發(fā)揮團隊的作用,讓質(zhì)檢部門成長起來,更增強大起來。導(dǎo)致產(chǎn)品最終檢驗時漏檢。比如 “導(dǎo)流筒未刨”事故,就是空崗,漏檢所致:當(dāng)時這件產(chǎn)品是晚上加班做的整體試壓,試壓合格后大部分員工就下班了,只留一名焊工焊保溫套。然而因  為工期緊,轉(zhuǎn)天早晨要發(fā)貨,所以轉(zhuǎn)天早晨不到六點開始噴漆,七點多鐘油漆未干即裝車發(fā)貨。在部門內(nèi)的質(zhì)量分析會上,大家在自責(zé)的同時,深挖了出現(xiàn)質(zhì)量事故的根源所在?! 《?,20xx年我們會不斷提高質(zhì)檢員的技術(shù)水平。以此來減少漏檢,以及責(zé)任心不強的問題?! ⊥瑫r,部門外的一些因素也多多少少的給質(zhì)檢工作帶來不便:  首先,因生產(chǎn)過程中各工位的部分工作內(nèi)容界定不清,導(dǎo)致質(zhì)檢員工作起來無所適從。若再出現(xiàn)類似問題,質(zhì)檢部會依照技術(shù)圖紙要求判定,不予執(zhí)行者開具不合格報告給予處置。老圖紙上本來就有許多錯誤,可是從來都是循規(guī)蹈矩的出圖,每次詢問生產(chǎn)的時候他們都會找借口說圖紙錯了我們改就行?!   ∫陨?0xx年與20xx年兩組數(shù)字顯示,兩種產(chǎn)品的產(chǎn)品交驗一次合格率。然而這些數(shù)字的背后,卻隱藏著我們工作中的疏漏與過失。當(dāng)然,這個質(zhì)量事故的出現(xiàn)有多種原因,有設(shè)計和工藝的問題,有操作和驗收的問題,就是這些問題,迫使我們不得不承受巨大損失,對這40件產(chǎn)品進行返修。而把這些弧坑補平,又會給當(dāng)時的生產(chǎn)增添不小工作量,可我們錯啦—如果當(dāng)時我們發(fā)現(xiàn)問題時多問幾個“這樣干行嗎?”并聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門,研究解決辦法,雖然耽誤工期,卻能保證質(zhì)量,也就不會出現(xiàn)最終的結(jié)果。這個深刻的教訓(xùn),我們會把它作為質(zhì)檢部今后工作的警示。因此以后在出現(xiàn)類似的情況的時候我們一定吸取經(jīng)驗教訓(xùn),以產(chǎn)品質(zhì)量問題為主,讓產(chǎn)品出廠之前沒有任何疑問?! 〉谝粫r間按要求完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作。  針對20xx年品質(zhì)現(xiàn)狀進行問題原因分析,找出根本問題所在并以合理有效方案解決. 對出現(xiàn)的不合格項,當(dāng)場填寫不合格產(chǎn)品通知單,對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生?! ⊥瑫r,11年質(zhì)檢部的另兩塊重點也在今年初步成形,并與今年年底成功運用在了工作之中。懷疑這批接頭材質(zhì)是否有問題,于是我們用化學(xué)分析的方法對“帶磁”的接頭做材質(zhì)檢測,結(jié)果表明該批接頭符合sus304(0cr19Ni9)的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),可以放心使用。其中,今年8月份進的一批料(盤條)材質(zhì)中鎳鉻含量偏低,我們憑化學(xué)分析的檢測結(jié)果,獲得了供貨商因材質(zhì)不合格的賠款?! ∩现芪覀冇眯绿碇玫睦C,對鈀釘?shù)暮傅雷隽死z測:我們選取了一個焊道長11mm的鈀釘,做了拉力試驗,結(jié)果顯示斷裂載荷為900Kg,完全可以滿足客戶使用要求,于是我們依據(jù)這個檢測結(jié)果與技術(shù)部共同為鈀釘?shù)暮傅篱L度制定了標(biāo)準(zhǔn)(13~15mm)并用這個標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn),檢驗產(chǎn)品。而現(xiàn)在由于人員的增加能讓六大塊區(qū)域更好的實現(xiàn)專人專崗。專人專崗工作的落
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