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焊條電弧焊實習(xí)心得-在線瀏覽

2025-04-05 12:13本頁面
  

【正文】   20xx年11月焊條電弧焊實習(xí)報告 tukingcai TUKING  焊縫外觀檢驗  焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、背面焊縫無凹坑  焊縫操作心得  運條平穩(wěn),速度均勻。電流應(yīng)調(diào)至70~85A左右,電弧作小月牙形橫向擺動。焊條擺動幅度要小,~2mm為宜?! ?) 打底焊完后,要徹底清渣?! ?) 蓋面時,焊接電流稍小于或等于填充層的電流,焊條鋸齒運條橫擺應(yīng)將每側(cè)坡口邊緣熔化2mm左右為宜。焊接速度要均勻。焊縫由4層10道焊道組成?! ?0xx年11月焊條電弧焊實習(xí)報告 tukingcai TUKING20xx年11月焊條電弧焊實習(xí)報告 tukingcai TUKING  工件  材料牌號  Q235  電 焊 機(jī)  種類  直流  厚度  12mm  型號  ZX7315  焊條  牌號  J507  空載電壓  25V  直徑    工作電壓  20~30V  焊接電流  70110A  電流范圍  20~315A  20xx年11月焊條電弧焊實習(xí)報告 tukingcai TUKING  焊縫外觀檢驗  焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、背面焊縫無凹坑  焊縫操作心得  運條平穩(wěn),速度均勻。運條時從上破口斜拉至下坡口,熔池為橢圓形,即形成的熔孔形狀也應(yīng)該是坡口下緣比坡口上緣稍前些,同時,電弧在上坡口停留時間應(yīng)比下破口停留時間長些,這樣的好處是能保證坡口上下兩側(cè)與填充金屬熔合良好,能有效地防止鐵水下墜和冷接。填充層每道焊縫均采取橫拉直線運條法,由下向上排列?! ?) 蓋面焊時要確保坡口兩側(cè)熔合好,圓滑過渡,焊縫在坡口上下邊緣兩側(cè)各壓住母材2mm?! ?單面焊雙面成行)  ~。第一層為打底層。  工件  材料牌號  Q235  電  焊  機(jī)  種類  直流  厚度  12mm  型號  ZX7315  焊條  牌號  J507  空載電壓  25V  直徑    工作電壓  20~30V  焊接電流  70110A  電流范圍  20~315A  20xx年11月焊條電弧焊實習(xí)報告 tukingcai TUKING  焊縫外觀檢驗  焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、背面焊縫無凹坑  焊縫操作心得  運條平穩(wěn)速度均勻。  操作要領(lǐng):  1) 打底層的電流為70~85A,采用小鋸齒形運條法向上作橫向擺動?! ?) 填充層運條方式以8字運條法為好?! ?) 蓋面層的電流與填充層差不多。當(dāng)運條至兩側(cè)時,電弧要有停留的時間,并能熔化坡口邊緣2mm左右,防止咬邊,使坡口兩側(cè)與母材圓滑過渡,焊縫邊緣整齊。將兩管放置與工作臺上。  焊縫操作心得  運條平穩(wěn),采用點焊焊法。施焊過程中的焊接速度不得過快,否則影響成形。施焊過程中,電弧發(fā)出噗噗聲時,說明融合良好。將兩管放置與工作臺上。  2) 注意熔池大小,保持熔池溶滴飽滿?! ?0xx年11月焊條電弧焊實習(xí)報告 tukingcai TUKING  操作要領(lǐng):  1) 鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當(dāng)敏感,因此焊前須清除焊件表面的油脂,涂層,加工用的潤滑劑及氧化膜等。  3) 焊槍擺動均勻,平穩(wěn),送絲均勻,保持熔池溶滴飽滿。對接平焊,焊縫共有4層,第一層為打底焊,第二、三層為填充層,第四層為蓋面層?! 」ぜ 〔牧吓铺枴 235  電焊機(jī)  種類  直流  厚度  12mm  型號  /  焊條  牌號  /  空載電壓  25V  直徑    工作電壓  20~30V  焊接電流  150A  電流范圍  20~315A  操作要領(lǐng)  1) 焊絲伸出焊槍長度應(yīng)為焊絲直徑的10~12倍。%。電焊條的右傾角(與試件平面角度)為65~70。保持兩側(cè)慢、中間快的原則。電流應(yīng)調(diào)至100~120A,填充層采用鋸齒形運條法,電弧要在坡口兩側(cè)多停留一下,中間運條稍快,使焊縫金屬圓滑過渡,坡口兩側(cè)無夾角。電弧盡量壓低?!   ?nèi)容:鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作?! ∫?
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