【正文】 延期入庫和交貨。今年二季度尤為突出，采購計劃的按期完成較為困難；XX等短腿現(xiàn)象尤為明顯，從內(nèi)部自身講調(diào)度力度不夠，組織不到位，要求的不嚴(yán)，跟蹤的不緊，落實的不死，缺乏強有力的處罰手段，今后將進一步加大監(jiān)督、處罰力度，除泡貨外其余部件要求配套單位按期到貨，對于不能按期到貨而未及時反饋影響生產(chǎn)的，按雙方簽訂的協(xié)議，加大對配套單位的處罰力度，相關(guān)計劃員、采購員附連帶責(zé)任，特別是淡季的時候，盡可能杜絕總裝車間停線現(xiàn)象的再發(fā)生。20xx年公司主要立項開發(fā)了XXX，考慮盡可能節(jié)約前期模具開發(fā)費用，主要以借用市場通用配套體系為主，但借用體系研發(fā)能力、工藝水平、生產(chǎn)能力參差不齊，服務(wù)水平及管理水平較差，部分零部件多次送樣才能基本滿足裝配要求，影響了開發(fā)進度和開發(fā)效率；公司在大農(nóng)機開發(fā)設(shè)計方面明顯經(jīng)驗不足，新產(chǎn)品開發(fā)基本上屬于抄襲，市場驗證工作不到位，存在邊設(shè)計、邊開發(fā)、邊改進、邊生產(chǎn)、便驗證，產(chǎn)品質(zhì)量根本無法保證，潛在質(zhì)量風(fēng)險較大。今年xxx年出現(xiàn)多批零部件質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，包括車間裝配過程中反饋的質(zhì)量信息，一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量和車間的生產(chǎn)進度?？傮w而言，采購部比較重視零部件采購質(zhì)量，遇到質(zhì)量問題能夠積極主動、快速協(xié)調(diào)、及時解決，并保證處理措施、預(yù)防措施有效。今后采購部將結(jié)合公司相關(guān)質(zhì)量管理制度及約定，加大供應(yīng)商監(jiān)管力度和處罰力度，聯(lián)合相關(guān)部門結(jié)合進貨質(zhì)量制定供應(yīng)商外審計劃、幫扶計劃，進一步提升供應(yīng)商質(zhì)量管理水平?！　∵M一步加強質(zhì)量管理，提升質(zhì)量水平，對于屬于配套單位管理不力出現(xiàn)的質(zhì)量問題將加大索賠力度，針對目前部分零部件不能滿足使用要求的問題，嚴(yán)格要求供應(yīng)商加強質(zhì)量管理和做好生產(chǎn)過程控制，圖物不符或圖紙標(biāo)準(zhǔn)過高實物狀態(tài)確實達不到時，依據(jù)質(zhì)量管理的要求定期梳理，納入整改；同時對于入庫檢驗不合格及裝配過程不合格、用戶反饋的質(zhì)量信息，確屬供應(yīng)商零部件質(zhì)量問題的，監(jiān)督供應(yīng)商限期整改?！　∵M一步細化經(jīng)濟目標(biāo)責(zé)任制，同時結(jié)合綜合部下達的專項責(zé)任制對相關(guān)產(chǎn)品零部件進行進一步梳理和落實，采取強有力措施確保專項責(zé)任制和年度經(jīng)濟目標(biāo)責(zé)任制超額完成。　　全面協(xié)助和配合公司開展的品號管理和批次碼管理工作，涉及采購部工作部分，采購部將全力以赴支持和配合?！　∫罁?jù)工藝部組織的臨沂周邊供應(yīng)商包裝物標(biāo)準(zhǔn)化進度紀(jì)要開展好周轉(zhuǎn)筐送貨推進工作，同時將結(jié)合推進進度開展結(jié)算價格剝離目前結(jié)算價格事宜。　　依據(jù)質(zhì)管部制定的零部件確認計劃、供應(yīng)商審核計劃組織開展好相關(guān)工作，同時與質(zhì)管部一起制定xxx年供應(yīng)商幫扶計劃，幫助供應(yīng)商提升質(zhì)量管理、過程控制等方面技能與技巧。采購工作計劃 篇2　　一、ISO的推行過于形式化　　很多人把ISO當(dāng)做一種應(yīng)付，認為只要拿到一紙證書便萬事大吉。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施，造成惡性循環(huán)。首先讓公司全員明白ISO的精神，使公司各項作業(yè)有所依據(jù)，并能真正執(zhí)行。就像管理的目標(biāo)是人，管理的目的是事。后續(xù)每一個部門所負責(zé)的工作，都應(yīng)該制定一個較為合理，有效之目標(biāo)，并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計，是否達到目標(biāo)，甚至超過目標(biāo)，并針對未達成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費。上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做?！　∷?、物料未能得到有效管理　　原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)　　致庫存帳物卡不符，物料確認不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。這些問題由于事先管理不到位而造，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)