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正文內(nèi)容

20xx年物理力學(xué)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告-在線瀏覽

2025-03-15 02:02本頁面
  

【正文】 最初一段是曲線。保持直線關(guān)系的最大拉力就是材料比例極限的力值FP。
  當(dāng)拉力增加到一定程度時(shí),試驗(yàn)機(jī)的示力指針(主動(dòng)針)開始擺動(dòng)或停止不動(dòng),拉伸圖上出現(xiàn)鋸齒狀或平臺(tái),這說明此時(shí)試樣所受的拉力幾乎不變但變形卻在繼續(xù),這種現(xiàn)象稱為材料的屈服。確定屈服力值時(shí),必須注意觀察讀數(shù)表盤上測力指針的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,讀取測力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力FeH(上屈服荷載)和不計(jì)初瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力FeL(下屈服荷載)或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指示的恒定力FeL(下屈服荷載),將其分別除以試樣的原始橫截面積(S0)便可得到上屈服強(qiáng)度ReH和下屈服強(qiáng)度ReL。在強(qiáng)化階段內(nèi),試樣的變形主要是塑性變形,比彈性階段內(nèi)試樣的變形大得多,在達(dá)到最大力Fm之前,試樣標(biāo)距范圍內(nèi)的變形是均勻的,拉伸曲線是一段平緩上升的曲線,這時(shí)可明顯地看到整個(gè)試樣的橫向尺寸在縮小。
  如果在材料的強(qiáng)化階段內(nèi)卸載后再加載,直到試樣拉斷,則所得到的曲線如圖2-3所示。顯然,冷作硬化提高了材料的比例極限和屈服極限,但材料的塑性卻相應(yīng)降低。此時(shí)通過測量試樣斷裂后的標(biāo)距長度Lu和斷口處最小直徑du,計(jì)算斷后最小截面積(Su),由計(jì)算公式ALuL0SSu100%Z0100%L0S0、即可得到試樣的斷后伸長率A和斷面收縮率Z。而且,大多數(shù)脆性材料在拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線上都沒有明顯的直線段,幾乎沒有塑性變形,也不會(huì)出現(xiàn)屈服和頸縮等現(xiàn)象(如圖2-2b所示),只有斷裂時(shí)的應(yīng)力值——強(qiáng)度極限。同樣,由公式Rm=Fm/S0即可得到其抗拉強(qiáng)度Rm,而由公式ALuL0
  實(shí)驗(yàn)結(jié)果與截圖
  篇二:力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)答案
   為何在拉伸試驗(yàn)中必須采用標(biāo)準(zhǔn)試件或比例試件,材料相同而長短不同的試件延伸率是否相同
  答:拉伸實(shí)驗(yàn)中延伸率的大小與材料有關(guān),(橫截面面積與長度存在某種特殊比例關(guān)系除外).
   分析比較兩種材料在拉伸時(shí)的力學(xué)性能及斷口特征.
  答:試件在拉伸時(shí)鑄鐵延伸率小表現(xiàn)為脆性,低碳鋼延伸率大表現(xiàn)為塑性。鑄鐵斷口
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