【正文】 修正、完滿施工打算，使其能真正指點(diǎn)施工?！?〕各工序之間的間歇時(shí)間必需滿意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求。施工進(jìn)度打算橫道圖跟搜集圖見附圖附圖3。附圖3施工進(jìn)度打算搜集圖 管壁鑿毛、鑿槽啟閉機(jī)裝置31天 37天施工預(yù)備進(jìn)水口改革 攔污柵、破體閘門、啟閉機(jī)裝置鋼襯制安 弧門埋件裝置弧門裝置開工驗(yàn)收(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)2天 54天 29天 60天 18天 37天 4天 攔污柵槽裝置 回填、打仗灌漿 52天 24天 破體閘門裝置 (9) 26天 破體閘門埋件裝置 24天 說明：本工程主開工2003年10月8日，2004年4月30日竣工，歷時(shí)204天。施工進(jìn)度打算說明〔1〕進(jìn)水口改革，安排54地利間，出場(chǎng)后破刻進(jìn)展進(jìn)水口改革施工?！?〕鋼襯制安，170噸義務(wù)，制定60天實(shí)現(xiàn)，均勻天天?！?〕回填、接縫灌漿152m，安排40地利間，均勻天天約4m，在灌漿進(jìn)程中加強(qiáng)反省催促，灌漿隊(duì)由20人組建。管壁鑿毛、鑿槽輸水洞回填，接縫灌漿工棚施工預(yù)備開工驗(yàn)收鋼襯裝置攔圬柵裝置破體閘門裝置啟閉機(jī)裝置進(jìn)水口改建襯砌鋼板加工弧門改革與裝置總調(diào)試專業(yè)施工隊(duì)(1)砼〔鋼筋〕施工隊(duì)：擔(dān)負(fù)輸水洞內(nèi)壁鑿毛、鑿槽跟輸水洞進(jìn)水口與弧形改革的土建工程及施工預(yù)備任務(wù)。(2)金屬加工與裝置施工隊(duì)：擔(dān)負(fù)鋼板內(nèi)襯的制安跟攔圬柵、破體閘門、弧形閘門以及啟閉機(jī)的裝置調(diào)試。(3)灌漿施工隊(duì)：擔(dān)負(fù)輸水洞鋼襯后的回填與接縫灌漿，組建一支20人的施工隊(duì)。分部工程施工打算嚴(yán)峻按照攔污柵槽、攔污柵、破體閘門的廠家所供應(yīng)的圖紙，進(jìn)展輸水洞進(jìn)水口的改革；這是全部輸水洞加固改革工程的要害工程。在施工時(shí)，為保障施工期畸形施工，不受庫(kù)水位阻礙，制定采納鋼管引流的方法。放樣邊線妥當(dāng)保護(hù)。②從新校訂放樣后，即破模并安置柵槽跟破體門閘槽預(yù)埋件，可以分兩側(cè)先后施工。進(jìn)水口改革與攔圬柵及破體閘門的裝置懇求在一個(gè)月時(shí)間內(nèi)澆筑好根底底板，并力圖把側(cè)墻澆筑1m。攔污柵槽、平板閘門埋件裝置等與進(jìn)水口改革同步進(jìn)展，待實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)后再進(jìn)展攔污柵、平板閘門、5t啟閉機(jī)裝置。本工程攔圬柵不設(shè)置清污機(jī)，推銷運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直截了當(dāng)?shù)跹b入攔圬柵槽。(2)攔圬柵分葉與多節(jié)構(gòu)造，柵條的最年夜錯(cuò)位小于柵條厚度的倍。(4)活動(dòng)式攔圬柵吊入柵槽后，應(yīng)作升落實(shí)驗(yàn)，反省柵體在柵槽中的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到無卡阻景象跟節(jié)速牢靠。(1)裝置技巧懇求①嚴(yán)峻按原廠家供應(yīng)的破體閘門門槽與裝置圖紙進(jìn)展。③閘門主支承部件的裝置調(diào)劑任務(wù)應(yīng)在門葉構(gòu)造抨裝焊接終了，通過丈量校訂及格后，方能進(jìn)展。④充水裝置跟主動(dòng)掛脫梁定位裝置的裝置，除按圖紙懇求外，還應(yīng)與主動(dòng)掛脫梁共同，以確保平安牢靠地運(yùn)作。在滑道支承面跟轉(zhuǎn)動(dòng)軸套之間灌注光滑脂。⑦裝置終了，做靜平衡實(shí)驗(yàn)：將閘門自由地吊離空中10cm，通過滾輪或滑道的核心丈量上、卑鄙偏向與左、右偏向的傾歪。(2)破體閘門的實(shí)驗(yàn)破體閘門的裝置終了，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指點(diǎn)下，對(duì)裝置好的閘門進(jìn)展實(shí)驗(yàn)跟反省。在全關(guān)地位，水封橡皮無損害，漏光反省及格，止水嚴(yán)密。③動(dòng)水啟閉實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡可以與打算水頭相分歧；反省啟閉有無卡阻景象，水封橡皮能否有損害及水封后果。(2)反省啟閉機(jī)根底修建物，必需動(dòng)搖平安。(4)啟閉機(jī)電氣裝備的裝置，嚴(yán)峻按廠家圖紙接線，重點(diǎn)反省保護(hù)接地。(6)啟閉機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)前，進(jìn)步展電氣裝備實(shí)驗(yàn)。(8)啟閉機(jī)帶荷實(shí)驗(yàn)——即同閘門連接好進(jìn)展卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)?！?〕施工安排內(nèi)壁混凝土鑿毛與鑿槽，采納人工鑿毛跟風(fēng)鎬鑿槽相結(jié)合的方法；打算安排15個(gè)任務(wù)面，從出口起每10個(gè)管節(jié)為一個(gè)任務(wù)面，每一個(gè)任務(wù)面上有2人手動(dòng)鑿毛；打算每三個(gè)面上裝備一臺(tái)風(fēng)鎬，總計(jì)五臺(tái)風(fēng)鎬進(jìn)展風(fēng)動(dòng)鑿槽。進(jìn)度懇求：天天實(shí)現(xiàn)人工鑿毛5m，也確實(shí)是每個(gè)任務(wù)面上每班實(shí)現(xiàn)；懇求天天實(shí)現(xiàn)風(fēng)動(dòng)鑿槽5條，也確實(shí)是每臺(tái)風(fēng)鎬每臺(tái)班鑿槽半圓。②風(fēng)動(dòng)鑿槽，地位在每節(jié)管的末了，槽寬五公分，槽深十公分〔以焊接拉結(jié)筋為準(zhǔn)〕，并出露原混凝土管內(nèi)管鋼筋。④鑿毛、鑿槽實(shí)現(xiàn)后，用射溶清洗機(jī)清洗潔凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可焊接拉結(jié)鋼筋。管節(jié)打算在金屬加工車間內(nèi)實(shí)現(xiàn)，再由輸水洞出水口運(yùn)至洞內(nèi)，洞內(nèi)運(yùn)輸采納絞車，從出口起向出口逐節(jié)拼焊，直至裝置竣工。金屬加工裝置施工隊(duì)，構(gòu)成剪板、彎板、三個(gè)焊接組合計(jì)五個(gè)小組施工，履行兩班任務(wù)制，施工隊(duì)共35～40人。(1)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級(jí)》GB1134589；(2)《涂裝前鋼材外表銹蝕品級(jí)跟防銹品級(jí)》GB892388；(3)《壓力容器用鋼板》GB665496；(4)《埋弧焊焊接坡口的根本方法與尺寸》GB98688；(5)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》GB98588；(6)《水電站壓力鋼管打算標(biāo)準(zhǔn)》DL/T51412001；(7)《水工金屬構(gòu)造防腐化規(guī)程》SL10595；(8)《壓力鋼襯制造裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL501793；(9)《壓力容器無損檢測(cè)》JB473094；(10)《水電站根本樹破工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T51232000；(11)《低合金焊條》GB518885；(12)《炭素鋼埋弧焊用焊劑》GB5293。劃線的極限偏向懇求：序號(hào)工程極限偏向〔mm〕1寬度177。鋼板切割采納10t切割機(jī)分切，刨邊機(jī)器加工，邊線上的熔渣、毛刺跟缺口，均用電動(dòng)砂輪磨失落，懇求邊沿不得有裂痕、夾層跟夾渣等缺點(diǎn)。下部跟坡口加工后，經(jīng)自檢及格，破刻涂刷放銹涂料，以防坡口生銹。先壓邊，后卷弧，卷板偏向應(yīng)跟鋼板壓延偏向分歧；卷板時(shí)嚴(yán)峻按圖紙懇求成弧型，采納弧形樣板測(cè)驗(yàn)；弧度偏向時(shí)，不贊同錘擊鋼板，防止鋼板呈現(xiàn)任何創(chuàng)痕。無損檢測(cè)職員亦應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，通過國(guó)家專業(yè)部分測(cè)驗(yàn)，并獲得無損檢測(cè)資歷證。為了保障精良的焊接情況，氣溫低于5℃時(shí)不焊，絕對(duì)濕度年夜于90%時(shí)不焊，風(fēng)速超越2m/s時(shí)不焊，因而懇求管節(jié)的組焊，在金屬加工車間外面進(jìn)展。5mm。X射線無損探傷懇求，一類焊縫Ⅱ級(jí)及格，二類焊縫Ⅲ級(jí)及格。按照焊縫的缺點(diǎn)情況，提出返修的部位跟返修方法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理贊同落后展返修。.5管節(jié)的運(yùn)輸成口管節(jié)起運(yùn)之前，應(yīng)按打算懇求，用角鋼L706焊好三叉臨時(shí)內(nèi)支持——不時(shí)到管節(jié)輸送到位并裝置好，而后比及管背回填，接縫灌漿終凝當(dāng)前，方準(zhǔn)撤除該臨時(shí)內(nèi)支持。.6鋼襯的現(xiàn)場(chǎng)裝置鋼襯的現(xiàn)場(chǎng)裝置，按有關(guān)條則規(guī)則進(jìn)展操縱。然落后展下節(jié)管的裝置，懇求每個(gè)工班，均勻裝置節(jié)。灌漿機(jī)具安置輸水洞出水口左近、灌漿功課從出口退向出口端進(jìn)展；灌漿先用M10水泥砂漿從頂孔作回填灌漿，而后用水泥漿從旁孔作打仗灌漿。灌漿施工隊(duì)由15～20人構(gòu)成，兩套機(jī)具。灌漿工藝流程如下：裝備就位洗孔制水泥砂漿水泥漿充填一序孔充填二序孔封孔自檢接縫灌一序孔接縫灌二序孔重復(fù)灌下一段驗(yàn)收灌漿分段進(jìn)展，以伸縮縫為打算分界，出口段，出口段，兩頭六段每段，合計(jì)八段。灌漿先灌頂孔〔φ60〕，用M10水泥砂漿，灌漿壓力為～，進(jìn)展充填灌漿，再灌φ26的兩排旁孔，用1:1純水泥漿液〔先稀后濃〕，灌漿壓力為進(jìn)展打仗灌漿。終孔標(biāo)準(zhǔn)：回填跟接縫灌漿，在規(guī)則壓力下，只需停頓吸漿，并接著保持五分鐘，即可終孔終了，再灌下一個(gè)孔?；靥钆c接縫灌漿的質(zhì)量反省，可段進(jìn)展，即在該段終了灌漿七天當(dāng)前，抽取5%的灌漿孔，從新灌注測(cè)驗(yàn)。在灌完兩段后，應(yīng)叨教監(jiān)理抽檢灌漿后果，在監(jiān)理承認(rèn)后，對(duì)每一個(gè)灌漿孔先用水泥砂漿補(bǔ)好洞，再用φ58或φ25，厚14mm的圓鋼板焊平。灌漿施工后，用IP，從出口至出口完全潔凈一遍，前者可以把鋼板外表打麻，清洗后果極佳，后者還可把焊浮渣打失落，水射流壓力到達(dá)180～250Kpa，而電驅(qū)動(dòng)功率僅只～9kw。清洗終了之后，放在透風(fēng)地位涼干24小時(shí)后，再進(jìn)展噴鋅功課〔可省去噴砂打磨工序〕。第一遍稀，第二遍濃，分兩遍噴涂。位于調(diào)壓塔底部、馬蹄形輸水洞出口的弧形閘門，系上世紀(jì)五十歲終興建，已運(yùn)轉(zhuǎn)五十年時(shí)間?；⌒伍l門槽改革從2004年3月2日開工，打算于3月20日竣工，工期18天；弧形門與啟門機(jī)的裝置，從2004年3月21日開工，打算于2004年4月26日竣工，工期37天。施工工藝流程：施工放樣舊砼鑿除安置預(yù)埋件破模澆架砼拆模攝生高壓弧形閘門與啟閉機(jī)的裝置，嚴(yán)峻按照消費(fèi)廠家供應(yīng)的圖紙跟技巧說明書的懇求，以及相關(guān)的國(guó)家技巧規(guī)程懇求進(jìn)展，并通過重復(fù)調(diào)試后，直至試運(yùn)成功?！补こ趟纠聿恐慌赡暌古脊づc之共同〕(1)援用標(biāo)準(zhǔn)跟技巧標(biāo)準(zhǔn)①《水利水電工程閘門制造裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DL/T501894。③《電氣裝置工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB5025696。⑤《水工