【文章內(nèi)容簡介】 壁混凝土鑿毛與鑿槽，采納人工鑿毛跟風(fēng)鎬鑿槽相結(jié)合的方法；打算安排15個任務(wù)面，從出口起每10個管節(jié)為一個任務(wù)面，每一個任務(wù)面上有2人手動鑿毛；打算每三個面上裝備一臺風(fēng)鎬，總計五臺風(fēng)鎬進展風(fēng)動鑿槽。〔2〕施工進度混凝土施工隊本期需構(gòu)造民工90人，70人進展人工鑿毛，20人進展風(fēng)動齒槽；從2003年12月26日下洞施工，至2004年1月25日合計工期31天實現(xiàn)管壁鑿毛跟管壁鑿槽施工。進度懇求：天天實現(xiàn)人工鑿毛5m，也確實是每個任務(wù)面上每班實現(xiàn)；懇求天天實現(xiàn)風(fēng)動鑿槽5條，也確實是每臺風(fēng)鎬每臺班鑿槽半圓?！?〕技巧懇求①人工鑿毛，鑿孔呈梅花形，先開洞，而后片面鑿除外表保護層約3公分厚。②風(fēng)動鑿槽，地位在每節(jié)管的末了，槽寬五公分，槽深十公分〔以焊接拉結(jié)筋為準〕，并出露原混凝土管內(nèi)管鋼筋。③鑿毛、鑿槽施工中不得毀壞或擾動原有混凝土。④鑿毛、鑿槽實現(xiàn)后，用射溶清洗機清洗潔凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，方可焊接拉結(jié)鋼筋。輸水洞鋼襯全長，由14mm厚的3鋼鋼板焊成內(nèi)徑3m、節(jié)長1m的圓管，包含收支口各一節(jié)，奇數(shù)節(jié)68節(jié)，偶數(shù)節(jié)68節(jié)，伸縮節(jié)14節(jié)合計152節(jié)，而后在洞內(nèi)拼接而成。管節(jié)打算在金屬加工車間內(nèi)實現(xiàn)，再由輸水洞出水口運至洞內(nèi)，洞內(nèi)運輸采納絞車，從出口起向出口逐節(jié)拼焊，直至裝置竣工。鋼襯制安，時間緊難度年夜，懇求高，是本次施工的要害地點，工程司理部將竭盡盡力，搞好要害工程施工，前一個月，會合制造鋼襯管節(jié)，懇求天天出3節(jié)。金屬加工裝置施工隊，構(gòu)成剪板、彎板、三個焊接組合計五個小組施工，履行兩班任務(wù)制，施工隊共35～40人。從2004年1月2日起，一半人在空中車間，接著加工管節(jié)，懇求天天出成口兩節(jié)；另一半人進入洞內(nèi)進展裝置施工，懇求天天裝置五節(jié)，至3月2日裝置竣工。(1)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級》GB1134589；(2)《涂裝前鋼材外表銹蝕品級跟防銹品級》GB892388；(3)《壓力容器用鋼板》GB665496；(4)《埋弧焊焊接坡口的根本方法與尺寸》GB98688；(5)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》GB98588；(6)《水電站壓力鋼管打算標(biāo)準》DL/T51412001；(7)《水工金屬構(gòu)造防腐化規(guī)程》SL10595；(8)《壓力鋼襯制造裝置及驗收標(biāo)準》DL501793；(9)《壓力容器無損檢測》JB473094；(10)《水電站根本樹破工程驗收規(guī)程》DL/T51232000；(11)《低合金焊條》GB518885；(12)《炭素鋼埋弧焊用焊劑》GB5293?！芄?jié)的制造(1)鋼板的下料跟坡口加工鋼板按打算圖紙分塊劃線，包含灌漿孔地位，坡嘴度及切割線等，并用油漆標(biāo)記分塊的編號。劃線的極限偏向懇求：序號工程極限偏向〔mm〕1寬度177。12對角線相變差23對應(yīng)邊絕對差14矢高177。鋼板切割采納10t切割機分切，刨邊機器加工，邊線上的熔渣、毛刺跟缺口，均用電動砂輪磨失落，懇求邊沿不得有裂痕、夾層跟夾渣等缺點。坡口加工后坡口尺寸偏向，應(yīng)契合相關(guān)技巧條目的規(guī)則。下部跟坡口加工后，經(jīng)自檢及格，破刻涂刷放銹涂料，以防坡口生銹。(2)卷板卷板由卷板專業(yè)組施工，采納10t卷板機卷板。先壓邊，后卷弧，卷板偏向應(yīng)跟鋼板壓延偏向分歧；卷板時嚴峻按圖紙懇求成弧型，采納弧形樣板測驗；弧度偏向時，不贊同錘擊鋼板，防止鋼板呈現(xiàn)任何創(chuàng)痕。(3)管節(jié)組焊組裝焊接包含縱縫與環(huán)形縫的焊接，懇求焊工持水利部發(fā)表的焊工及格證才贊同上崗，對中綴6個月任務(wù)的焊工，應(yīng)從新進展測驗。無損檢測職員亦應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，通過國家專業(yè)部分測驗，并獲得無損檢測資歷證。上述兩證，隨身攜帶，隨時承受監(jiān)理反省；對無證上崗者，起首重罰金屬加工施工隊隊長。為了保障精良的焊接情況，氣溫低于5℃時不焊，絕對濕度年夜于90%時不焊，風(fēng)速超越2m/s時不焊，因而懇求管節(jié)的組焊，在金屬加工車間外面進展。組焊工藝流程如下：反省分塊編號焊前清算定位焊拆卸校訂焊工自檢外表反省施工隊反省X射線探傷監(jiān)理核查焊工自檢要緊是外表反省跟公役反??；公役標(biāo)準如下：①對接口不平度，其節(jié)口不平度贊同偏向3mm；②錯牙公役；縱縫對口錯位不年夜于2mm，環(huán)縫對口錯位不年夜于3mm；③管節(jié)軸線長偏向，懇求與打算值〔1m〕之差不年夜于177。5mm。焊縫外表反省，憑肉眼直不雅反省。X射線無損探傷懇求，一類焊縫Ⅱ級及格，二類焊縫Ⅲ級及格。超聲波探傷懇求，一類焊縫為Ⅰ級及格，二類焊縫為Ⅱ級及格。按照焊縫的缺點情況，提出返修的部位跟返修方法，報請監(jiān)理贊同落后展返修。返修后果，叨教監(jiān)理認定及格后，方準本管節(jié)作為制品，并蓋章“及格〞公用章。.5管節(jié)的運輸成口管節(jié)起運之前，應(yīng)按打算懇求，用角鋼L706焊好三叉臨時內(nèi)支持——不時到管節(jié)輸送到位并裝置好，而后比及管背回填，接縫灌漿終凝當(dāng)前，方準撤除該臨時內(nèi)支持。管節(jié)的運輸由輸水洞出水口運進，程度拖運時，在鋼索與鋼板之間，應(yīng)加放軟墊。.6鋼襯的現(xiàn)場裝置鋼襯的現(xiàn)場裝置，按有關(guān)條則規(guī)則進展操縱。鋼襯裝置的工藝流程如下：管節(jié)就位點焊定位拆卸校訂焊出口環(huán)縫焊出口拉結(jié)筋縫焊工自檢外表反省施工隊檢測X射線探傷監(jiān)理核查必定要經(jīng)監(jiān)理核查認定這一管節(jié)裝置及格后，即可進展環(huán)向焊縫涂裝——潔凈除銹后，在焊縫每側(cè)各20公分涂刷聚氨瀝表涂料。然落后展下節(jié)管的裝置，懇求每個工班，均勻裝置節(jié)。鋼襯背部的回填灌漿跟打仗灌漿制漿機安排在輸水洞出水口瀕臨出口一端，材料通過現(xiàn)有公路直截了當(dāng)運至輸水洞口或左近，便利就近制漿。灌漿機具安置輸水洞出水口左近、灌漿功課從出口退向出口端進展；灌漿先用M10水泥砂漿從頂孔作回填灌漿，而后用水泥漿從旁孔作打仗灌漿。灌漿施工，從2004年1月4日開始，懇求在2004年2月24日終了，工期五十二天，并把輸水洞內(nèi)清洗潔凈，不雅看一段時間，做好內(nèi)壁噴鋅實現(xiàn)全部洞內(nèi)功課。灌漿施工隊由15～20人構(gòu)成，兩套機具。包含Z1型制漿機兩臺，BW150跟BW250泥漿泵各兩臺。灌漿工藝流程如下：裝備就位洗孔制水泥砂漿水泥漿充填一序孔充填二序孔封孔自檢接縫灌一序孔接縫灌二序孔重復(fù)灌下一段驗收灌漿分段進展，以伸縮縫為打算分界，出口段，出口段，兩頭六段每段，合計八段。詳細從出口段開始灌漿。灌漿先灌頂孔〔φ60〕，用M10水泥砂漿，灌漿壓力為～，進展充填灌漿，再灌φ26的兩排旁孔，用1:1純水泥漿液〔先稀后濃〕，灌漿壓力為進展打仗灌漿。灌漿分兩序進展，先灌一序孔，再灌二序孔。終孔標(biāo)準：回填跟接縫灌漿，在規(guī)則壓力下，只需停頓吸漿，并接著保持五分鐘，即可終孔終了，再灌下一個孔。.4援用標(biāo)準、技巧標(biāo)準(1)《水工修建物水泥灌漿施工技巧標(biāo)準》SL6294；(2)《水工混凝土實驗規(guī)程》SD10582；(3)《水工混凝土外加劑技巧規(guī)程》DL/T511099；(4)《混凝土拌跟用水標(biāo)準》JGJ6389?；靥钆c接縫灌漿的質(zhì)量反省，可段進展，即在該段終了灌漿七天當(dāng)前，抽取5%的灌漿孔，從新灌注測驗。施工隊自檢時，每段在串漿嚴峻的部位，抽一個充填灌漿孔跟一個接縫灌漿孔，在打算壓力下，灌注2:1的水泥漿液特別鐘時間，如吸漿量不超越10L，即為及格。在灌完兩段后，應(yīng)叨教監(jiān)理抽檢灌漿后果，在監(jiān)理承認后，對每一個灌漿孔先用水泥砂漿補好洞，再用φ58或φ25，厚14mm的圓鋼板焊平。而后用砂輪磨光，并手工涂好防銹涂料。灌漿施工后，用IP，從出口至出口完全潔凈一遍，前者可以把鋼板外表打麻，清洗后果極佳，后者還可把焊浮渣打失落，水射流壓力到達180～250Kpa，而電驅(qū)動功率僅只～9kw。這種潔凈機挪動便利，耗水少少，適宜洞內(nèi)清洗。清洗終了之后，放在透風(fēng)地位涼干24小時后，再進展噴鋅功課〔可省去噴砂打磨工序〕。噴鋅功課采納三臺小型氣泵并噴槍，從岳麓化工廠推銷冷鍍鋅液，分三段噴鋅。第一遍稀，第二遍濃，分兩遍噴涂。噴鋅的外表反省跟厚度測定，應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。位于調(diào)壓塔底部、馬蹄形輸水洞出口的弧形閘門，系上世紀五十歲終興建，已運轉(zhuǎn)五十年時間。本施工工程包含閘門門槽預(yù)埋件的埋設(shè)及與之配套的門洞改革，包含新置辦的新型弧形閘門裝置跟啟閉機的裝置?；⌒伍l門槽改革從2004年3月2日開工，打算于3月20日竣工，工期18天；弧形門與啟門機的裝置，從2004年3月21日開工，打算于2004年4月26日竣工，工期37天。安排混凝土施工隊五人功課，金屬加工裝置施工隊五團體共同閘門門廠的裝置技工，組合施工。施工工藝流程：施工放樣舊砼鑿除安置預(yù)埋件破模澆架砼拆模攝生高壓弧形閘門與啟閉機的裝置，嚴峻按照消費廠家供應(yīng)的圖紙跟技巧說明