【正文】 點(diǎn)品級(jí)應(yīng)滿意計(jì)劃《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量測(cè)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)則的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)懇求。兩頭銑平常整機(jī)長度177。C、主體焊接停頓終了后，焊接熱量構(gòu)成的焊接膨脹完好開釋才能安排銑端。工程同意偏向柱底破體度5mm,梁禁絕下?lián)洗螛?gòu)件曲折H/250且不年夜于B凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)去除潔凈。C零、部件采納機(jī)器改處死改正，一般采納壓力機(jī)停頓。構(gòu)件編號(hào)必需按圖紙懇求編號(hào)，編號(hào)要明晰、地位要清楚。F用白色油漆線標(biāo)注核心線標(biāo)記并尋鉛印。B、鋼構(gòu)造件在工廠內(nèi)制造終了后，按照條約規(guī)則或業(yè)主的安排，由質(zhì)檢站停頓探傷檢測(cè)。驗(yàn)收要填寫記載講演。包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損害，整機(jī)穩(wěn)定形、不破壞、不流掉?，F(xiàn)場(chǎng)裝置用的銜接整機(jī)，應(yīng)分號(hào)捆扎出廠發(fā)運(yùn)。D、運(yùn)輸由鋼構(gòu)造廠直截了當(dāng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。E、半制品在運(yùn)輸至工地進(jìn)程中如發(fā)作部分變形,現(xiàn)場(chǎng)采納水火校訂法停頓校訂,即先用乙炔火焰將變形部分烤紅,再選擇此中一面澆水。12）制孔制孔分二次實(shí)現(xiàn)，即：焊前整機(jī)鉆孔為一次制孔。鋼梁、鋼柱、吊車梁等翼板、腹板上的螺栓孔均在焊后改正、修繕及格后二次號(hào)、鉆孔。當(dāng)螺栓孔超越同意偏向后，嚴(yán)禁用割孔或鋼塊填塞修補(bǔ)方法處置，只能采納與母材材質(zhì)相婚配的焊條補(bǔ)焊后從新制孔滿意尺寸懇求。制孔的公役標(biāo)準(zhǔn)履行國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502052001）有關(guān)規(guī)則。工形梁拼對(duì)采納胎具拆卸，不采納或只管少采納焊接卡具。對(duì)焊接后出現(xiàn)變形的構(gòu)件，可采納熱改正或加外力冷改正方法消弭應(yīng)力，假設(shè)采納熱校訂，錘擊點(diǎn)處必需加墊板，差異意直截了當(dāng)擊在構(gòu)件外表。14)焊接投入鋼構(gòu)造件施焊的焊工，應(yīng)持有國家有關(guān)部分發(fā)的無效天資證書。假設(shè)覺察焊條藥皮零落，焊芯生銹跟焊條受潮等應(yīng)停頓運(yùn)用。對(duì)接討論、T形討論、角接討論、十字討論號(hào)對(duì)接焊縫及角接組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩頭設(shè)置引弧跟引出板，其材質(zhì)、坡口應(yīng)與焊件一樣，引出焊縫的尺寸，埋弧焊長度應(yīng)年夜于50mm，手工及氣體保護(hù)焊長度應(yīng)年夜于20mm，去除引弧只能采納氣割，不得用錘擊落。構(gòu)件的焊縫質(zhì)量、形狀尺寸、外表等質(zhì)量履行國標(biāo)GB502052001《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)則。C、自檢及格后報(bào)專測(cè)驗(yàn)收，打砂實(shí)現(xiàn)的構(gòu)件必需經(jīng)專測(cè)驗(yàn)收及格才能停頓油漆，打砂后的構(gòu)件4小時(shí)內(nèi)必需涂完防銹底漆。按照計(jì)劃圖紙懇求，底漆為紅丹防銹底漆2度,外層做防火涂料。F、將需噴漆的構(gòu)件清算潔凈，構(gòu)件上的逝世角及焊縫地位應(yīng)采納手工法預(yù)涂，高強(qiáng)螺栓銜接范疇內(nèi)不油漆。H、需噴涂多遍油漆的構(gòu)件，復(fù)涂前應(yīng)反省上次油漆的干膜厚度，并對(duì)構(gòu)件外表的漆霧、流掛、起皺停頓打磨修繕，及格后才能停頓復(fù)涂。涂裝終了的構(gòu)件油漆及格單調(diào)后由理貨員作出構(gòu)件號(hào)標(biāo)識(shí)，方可歸堆碼放。B、構(gòu)件卸車發(fā)貨要作好臨時(shí)性保護(hù)，需包裝的構(gòu)件須按包裝計(jì)劃停頓打包后卸車，構(gòu)件卸車后應(yīng)作好封車，防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中滑落或破壞構(gòu)件。（2）鋼構(gòu)造構(gòu)件防腐功用懇求高。涂料配套計(jì)劃計(jì)劃（1）涂料選擇出于酸霧、高溫、高濕等差異工況及情況跟年夜氣中SOSO4=、NO－、顆粒對(duì)鋼構(gòu)件的腐化。（2）底漆的選擇：1）涂層零碎對(duì)底漆的懇求：對(duì)底材有精良的附出力；對(duì)金屬腐化時(shí)出現(xiàn)陰極堿性，底漆宜具耐堿性；底漆應(yīng)與兩頭層或面層有精良的層結(jié)結(jié)合；底漆應(yīng)存在緩蝕感化；底漆應(yīng)對(duì)基材有精良的潤濕性，對(duì)焊縫、銹疤等部位能浸潤?！獭F紅環(huán)氧酯底漆涂膜鞏固，附出力精良，能于，不有用于有色金部屬層√√鋅黃環(huán)氧酯底漆涂膜鞏固，精良，有用于有色金部屬層，也可用于鋼鐵下層，可與多種涂料配套√√√環(huán)氧紅丹防腐底漆優(yōu)秀的防腐功用、成膜后機(jī)器強(qiáng)度好，附出力強(qiáng)，漆膜單調(diào)敏捷，耐水，與種種無機(jī)物、無機(jī)涂料均能配套，有用于懇求防銹才能強(qiáng)的鋼鐵下層√—注：表中“√”表現(xiàn)有用、“—”表現(xiàn)不推舉、“”表現(xiàn)不有用。因此，在以上涂料品種，無機(jī)富鋅跟環(huán)氧富鋅均能有用，但環(huán)氧富鋅施工前提刻薄，質(zhì)量不宜操縱，因此選用無機(jī)富鋅底漆。常用防腐涂料功用涂料類不涂料品種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油與無機(jī)防火涂料相容性運(yùn)用溫度（℃）底涂面涂甲環(huán)氧H52√☆√○☆√√≤90甲高氯化聚乙稀防腐型√√√☆○√√☆≤90甲氯化橡膠防腐型√√☆☆√√√√≤70甲氯醚防腐型√√√☆√√√√≤80甲聚氨酯聚乙稀搜集防腐型☆√√√√√√≤120甲玻璃鱗片涂料二甲苯型呋喃乙烯基酯☆☆☆○√○☆☆☆√√☆√☆√√☆≤60—80（液態(tài)）≤120（液態(tài)）注乙聚氨酯防腐型√√√○☆☆√≤130乙聚氨酯脂肪族型☆☆√☆☆☆√≤130乙環(huán)氧瀝青防腐型√☆√○○○≤70乙氰凝防腐型√√☆☆☆—≤120乙氯黃化聚乙稀防腐型√√√☆○√√☆≤110乙含氟聚氯乙烯PF—01，F(xiàn)VC☆√√√√√√☆≤90乙過氯乙烯G615，G52☆√√☆√√○☆乙醋酸乙烯氯乙烯防腐型√√√√○√√☆≤90乙聚苯乙烯改性√☆√○√√○≤80乙丙稀酸改性√☆√☆√√√☆≤80丙聚氨酯瀝青防水防腐型√√√○○√≤90丙瀝青L50√√☆≤60丙鋁粉瀝青L50○√○○≤60丙純酸C50○○☆√√≤70—無機(jī)硅耐高溫防腐自干型○○☆☆√——≤450注：表中標(biāo)記“☆”表現(xiàn)功用優(yōu)秀，優(yōu)先運(yùn)用；“√”表現(xiàn)功用精良，推舉運(yùn)用；“○”表現(xiàn)功用一般，可以運(yùn)用，但運(yùn)用年限低；“”表現(xiàn)功用差，不宜運(yùn)用；表現(xiàn)需停頓配套試驗(yàn)停頓斷定。（2）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套系統(tǒng)中，在恣意涂層不因其余涂層的涂覆跟存在而發(fā)生的毀壞或功用（外表、物理功用、化學(xué)功用、特種功用等）的清楚下落、喪掉或阻礙其運(yùn)用效力的發(fā)揚(yáng)。而這兩種相容性平日僅取決于系統(tǒng)中每個(gè)相鄰?fù)繉娱g的相容。涂裝工藝及技巧方法（1)涂裝工藝流程補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆：50um補(bǔ)涂環(huán)氧兩頭漆：30um測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)保護(hù)運(yùn)輸組裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)鋼構(gòu)造構(gòu)件加工、制造、焊縫、接邊、打磨：棱邊倒角R=1—3mm；噴砂除銹：=30～75um測(cè)驗(yàn)涂無機(jī)富鋅底漆（含邊角加強(qiáng)）：50um測(cè)驗(yàn)涂環(huán)氧兩頭漆：30um清潔要緊工序可選工序預(yù)備工序測(cè)驗(yàn)刷防火涂料測(cè)驗(yàn)全涂丙稀酸面漆一至兩道測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收保護(hù)、遮蓋去保護(hù)、潔凈去保護(hù)、潔凈測(cè)驗(yàn)保護(hù)、吊裝、焊接焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3（2）鋼構(gòu)件防腐施工進(jìn)程操縱要點(diǎn)室內(nèi)鋼構(gòu)件防腐施工進(jìn)程操縱簡表工序工藝參數(shù)質(zhì)量懇求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及儀器涂前處置外表清算、飛濺附著物目測(cè)焊縫棱邊打磨、無焊渣=1—3mm目測(cè)拋丸噴砂任務(wù)情況濕度：＜85%；鋼板外表溫度高于露點(diǎn)3℃以上—75μm、無塵：ISO8501—1988：外表毛糙度測(cè)試儀或比較板無機(jī)富鋅，壓力比33：1—500mm：＜85%3℃以上：平坦、光滑：75μm（濕膜厚度：105μm）：GB1764—89：濕溫度測(cè)試儀、濕膜度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)別的部分有恰當(dāng)遮蓋目測(cè)構(gòu)件組焊及清算、光滑、無焊渣、毛刺、無塵ISO8501—1988補(bǔ)涂無機(jī)富鋅底漆，壓力比33：1—500mm：＜85%3℃以上：平坦、光滑：75μm（濕膜厚度：105μm）：GB1764—89：濕溫度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)別的部分有恰當(dāng)遮蓋目測(cè)（3）鋼構(gòu)造防腐技巧計(jì)劃1）技巧數(shù)據(jù)A、噴砂除銹：ST3級(jí)；；B、外表毛糙度40～80μm；C、施工情況：溫度5—38℃，絕對(duì)濕度30—85%2）鋼材外表處置的操縱方法及技巧懇求A、對(duì)鋼材外表噴砂除銹，除銹質(zhì)量的優(yōu)劣是全部涂裝質(zhì)量的要害。C、由于施工單位任務(wù)的流淌性，如今國際一般施工單位都采納干法噴砂除銹，一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以5～7kg/cm2壓力的單調(diào)潔凈的緊縮氣氛發(fā)動(dòng)磨料放射金屬外表，可撤除鋼材外表的氧化皮跟鐵銹。4）鋼材的外表預(yù)處置一切構(gòu)件的材料，切割下料前，先停頓沖砂除繡，外表毛糙度為Rz40~80μm，而后在6小時(shí)內(nèi)破刻噴涂水性無機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為70μm。B、構(gòu)件的修補(bǔ)：關(guān)于拼裝討論、裝置討論及油漆涂料破壞地區(qū)，先手工打磨除銹并潔凈潔凈，而后按上述懇求分不噴涂底漆、兩頭漆，其漆膜總厚度到達(dá)100μm。但焊接接口處的線縫、以及別的不易或不克不及丈量的組裝部件，那么不用丈量其漆層厚度。關(guān)于年夜面積部位，干膜總厚度的測(cè)試采納國際通用的“8515Rule”（兩個(gè)85%原那么）。以下部位不油漆A、現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各100mm范疇內(nèi)；B、構(gòu)件與混凝土打仗部分；C、圖紙上規(guī)則的外表不油漆部分；D、高強(qiáng)螺栓摩擦面、高強(qiáng)螺栓銜接板外側(cè)僅墊圈范疇。每小時(shí)的透風(fēng)量為5000～20000破方米。C、富鋅漆公用無氣噴涂機(jī)：裝備涂料輪回裝置以防止鋅粉積淀，保障涂層平均。E、高壓無氣噴涂機(jī)：特不有用于高固體份，高粘度涂料，噴涂壓力適中，對(duì)涂料霧化精良。G、改變式干濕溫度儀：用于丈量施工進(jìn)程中情況的溫濕度，確保溫濕度在規(guī)則的施工情況前提下停頓。I、毛糙度比較板：通過測(cè)試面與比較面停頓比較，推斷工件外表能否到達(dá)需求的毛糙度。J、外表毛糙度丈量儀：可精確丈量出噴砂后鋼材外表的毛糙度值，確保噴砂后的毛糙度到達(dá)計(jì)劃懇求。K、除繡品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣本：用于檢測(cè)鋼材外表的生銹水平，檢測(cè)鋼材表眼前處置后的除繡水平，比照樣本推斷其除繡品級(jí)。L、濕涂層測(cè)厚規(guī)：用于丈量施工進(jìn)程中濕涂膜厚度，對(duì)施工后到達(dá)干膜厚度有特別好的指點(diǎn)感化。檢測(cè)方法：按GB1764—79（89）漆膜厚度測(cè)定法。檢測(cè)方法：按GB1764—79（89）履行。檢測(cè)方法：按GB1720—89標(biāo)準(zhǔn)履行。檢測(cè)方法：按GB/T5210—85標(biāo)準(zhǔn)履行。（4）涂裝施工技巧方法完滿的施工技巧方法是施工進(jìn)度跟質(zhì)量的主要保障，本公司按照多年從事年夜型鋼構(gòu)造防腐工程施工的豐厚