【正文】 750V的銅芯絕緣線。穿線前，將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管內(nèi)空截面積的40%。8）配線工程施工后，進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定，并作好記錄。燈具安裝1）所有燈具安裝位置依據(jù)施工圖，燈具必須具有防潮阻燃性。3）螺口燈頭的接線，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼無破損和漏電現(xiàn)象。5）燈具采用的預(yù)埋吊鉤固定。7）安裝在頂棚上的燈具，燈具固定在吊絲上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)留有余量，燈具的邊框緊貼在頂棚面上。9）應(yīng)急照明在電源轉(zhuǎn)換時間：疏散備用照明小于等于15s，疏散出口標志距地高度不低于2m，安在出口里側(cè)上方。面板裝玻璃，亮度均勻度為1：10，面罩完整、無裂紋。2）在同一室內(nèi)開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。4）本工程開關(guān)采用暗裝式，暗裝的開關(guān)采用專用盒，專用盒的四周無縫隙，且蓋板端正，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。剝落部分宜為插入開關(guān)的接線端子為準，且不應(yīng)損傷導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露的氧電層處理完畢后方可掛錫。2）單相兩孔插座接線時，面對插座的右孔與相線相連，左孔線相連。4）該工程的所有插座均為暗裝方式，暗裝插座采用專用盒，專用盒四周無縫隙。5）在衛(wèi)生間潮濕場所，采用密封良好的防水防濺插座。（八）屋面彩鋼板安裝鋼屋架制作及安裝1）鋼屋架預(yù)制、原材料復(fù)驗，對鋼板進行復(fù)查，合格后方可投入使用，對焊條、防腐材料進行“三證” 檢驗，即合格證、化驗報告單及質(zhì)量證明書。上部一端稍高，以防積水。② 焊條和防腐材料應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，并做好防火、防潮措施，使用前應(yīng)按要求進行烘焙。焊縫成形良好，不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑、波紋應(yīng)均勻，咬邊、氣孔不得超過規(guī)范規(guī)定（咬邊：，累計總長度不超過焊接長度的20％；氣孔：。 　3）防腐漆涂刷：對鋼構(gòu)件進行除銹，按設(shè)計要求進行涂刷，防腐材料涂刷時，構(gòu)件表面清潔、無露水。防腐漆應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好，防腐漆涂刷后，應(yīng)認真保護、不得有劃痕等損傷，有損傷的部位應(yīng)重新防腐，無漏刷。 　4）鋼結(jié)構(gòu)運輸和存放① 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按安裝順序分單元成套供應(yīng)；② 運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛，在運輸車輛上支點、伸出車廂的長度及綁扎的方法均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂層；③ 鋼構(gòu)件應(yīng)存放在地面平整、堅固有墊枕的地面上，墊枕支承應(yīng)足夠，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，其支點在同一垂線上，防止構(gòu)件被壓壞和變形。屋架安裝時要掛線，防止屋架上弦不在同一平面內(nèi)。3）屋面檁條在同一坡水面上安裝時要保持在一個平面上，檁條要成直線。彩板（壓型鋼板）安裝 　1）屋面彩板采用工廠預(yù)制好現(xiàn)場安裝； 　2）彩板在運輸、安裝過程中采取墊聚苯板和邊緣加防護瓦楞紙的方式防止劃傷彩板表面涂層，彩板有劃痕處，必須重新處理；3）壓型鋼板應(yīng)用專用吊具吊裝；吊裝時不得勒壞壓型鋼板；4）外掛天溝安裝時，接縫處打接≥60mm，內(nèi)連續(xù)壓玻璃膠，打兩排拉鉚釘。6）鋪設(shè)壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向打接，上下兩排板的搭接長度，應(yīng)根據(jù)板型和屋面坡長確定，必須符合圖紙設(shè)計要求，接縫處用拉鉚釘拉接，釘距150－200mm。8）對于施工中劃傷的彩板采取用同顏色的噴漆補刷。拉鉚釘應(yīng)分布均勻；7）出屋面孔做法要有利與排水且耐久；8）外掛天溝要牢固、順直。（九）、塑鋼窗安裝 安裝工序：補貼保護膜→框上找中線→裝固定片→洞口找中線→卸玻璃（或門、窗扇）→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝窗臺板→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝玻璃（或門、窗扇）→裝紗窗→安裝五金件→表面清理→撕下保護膜 　　塑鋼窗安裝： （1）應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。（3）固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：A：應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。B：固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（5）當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。 （8）玻璃的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：A：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。C：應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。 （9）安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條處理七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標：合格，無質(zhì)量事故發(fā)生實現(xiàn)目標的措施本工程質(zhì)量管理總的思路是：以質(zhì)量體系有效運行為手段，以用戶滿意為宗旨，以提高一次合格率，達到合格工程標準為重點，全面實現(xiàn)各項工程質(zhì)量指標。對此，采取以下措施：1）編制項目工程質(zhì)量保證計劃，把公司質(zhì)量體系的通用要求與本工程的具體特點結(jié)合起來，提高質(zhì)量保證活動的針對性和有效性。為了使公司質(zhì)量體系的通用要求與本工程的具體特點結(jié)合起來，有針對性的開展質(zhì)量保證活動，確保本工程施工質(zhì)量達到合格工程標準，根據(jù)新標準、新規(guī)范、施工圖紙和現(xiàn)場勘察情況，編制此工程的質(zhì)量保證計劃，該計劃規(guī)定了項目經(jīng)理部組織機構(gòu)、管理人員配備及崗位職責(zé)，質(zhì)量方針、本工程質(zhì)量目標以及公司質(zhì)量體系程序文件在本工程中的具體要求，是本工程質(zhì)量保證綱領(lǐng)性文件，也是質(zhì)量保證的承諾。2）集中力量，優(yōu)化施工設(shè)備配置，為質(zhì)量體系有效運行，確保工程質(zhì)量達到合格工程標準提供物質(zhì)保證。3）加強培訓(xùn)，優(yōu)化勞動組織，為質(zhì)量體系有效運行，確保工程質(zhì)量達到合格標準。主要內(nèi)容是：宣傳本工程的質(zhì)量目標，明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，增強創(chuàng)造合格工程的質(zhì)量意識；學(xué)習(xí)公司質(zhì)量體系文件和本工程質(zhì)量保證計劃，使相關(guān)人員正確理解各類各級人員及各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求，并能夠遵照執(zhí)行；學(xué)習(xí)業(yè)主對工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范、 質(zhì)量驗收標準，使其了解規(guī)程，掌握施工質(zhì)量標準；對特殊工種和主要工種進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可進入本工程項目經(jīng)理部施工。4）建立質(zhì)量利益機制，為質(zhì)量體系有效運行，確保工程質(zhì)量達到合格標準提供動力保證。主要是在明確各類各級人員質(zhì)量責(zé)任的基礎(chǔ)上，通過質(zhì)量體系運行記錄和施工記錄方式，記錄質(zhì)量有關(guān)管理人員的質(zhì)量控制活動情況，記載操作人員施工的工程部位，由此實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任的可追溯性，增強管理和操作人員的責(zé)任感。以作業(yè)組為單位，以分項工程質(zhì)量為考核內(nèi)容。工程質(zhì)量與作業(yè)組工資直接掛鉤。通過利益機制的作用，鼓勵項目經(jīng)理部管理人員和操作人員履行職責(zé)及創(chuàng)合格工程的積極性。內(nèi)部質(zhì)量體系審核是推動質(zhì)量體系有效運行，改進質(zhì)量體系有效性和效率的重要機制，公司將本工程列為年度審核工作計劃，由項目部組織按公司《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》要求進行審核，考慮到內(nèi)部質(zhì)量審核受到頻率、組織形式和時間間隔長的局限性影響。同時，把質(zhì)量檢驗與過程審核結(jié)合起來，對質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，按過程審核的思路和方法作到“三不放過”，即：分析原因不清楚不放過；質(zhì)量責(zé)任不落實不放過；糾正措施不實施不放過。6）強化技術(shù)管理，為質(zhì)量保證體系有效運行，確保工程質(zhì)量達到合格標準提供技術(shù)保證。一是按照本工程的要求，從保證工程質(zhì)量和提高工作效率出發(fā)，積極采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。三是嚴格工藝紀律，生產(chǎn)指揮人員、操作人員必須堅持按規(guī)范、設(shè)計、質(zhì)量標準、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施施工，主任工程師負責(zé)組織工藝技術(shù)要求的內(nèi)容組織評審，落實技術(shù)人員崗位職責(zé)。（1）進貨檢驗由業(yè)主供貨的設(shè)備、材料按公司《業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序》要求控制，在業(yè)主規(guī)定或與業(yè)主商議時，由項目經(jīng)理部派人參加業(yè)主組織的檢驗工作，當(dāng)場發(fā)現(xiàn)（外觀質(zhì)量）或后續(xù)（如試化驗、試運等）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料不適用、不合格、丟失損壞及質(zhì)量證明文件不符合要求等情況應(yīng)及時以書面形式向業(yè)主及業(yè)主指定的管理單位報告。進貨檢驗過程和結(jié)果及材料設(shè)備質(zhì)量證明文件（三證）由項目經(jīng)理部質(zhì)保工程師確認后，設(shè)備、材料才能用在工程上。（2）過程檢驗和試驗項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量管理人員，在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下，獨立行使檢驗職能。按公司《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的規(guī)定要求進行檢定。項目經(jīng)理部質(zhì)管人員在各項工序施工前應(yīng)向作業(yè)負責(zé)人和操作人員進行質(zhì)量標準交底，并通過制作工序質(zhì)量樣板，使其掌握工程質(zhì)量標準要求，達到樣板起步的示范作用。（3）最終檢驗和試驗由本工程質(zhì)保工程師在工程驗收前按公司《最終檢驗和試驗控制程序》要求，組織各專業(yè)的最終檢驗和試驗，并列出工程存在問題清單交項目經(jīng)理部，由施工管理組負責(zé)組織質(zhì)量問題的整改，確認工程達到交工條件時，向業(yè)主或業(yè)主指定的部門和人員提交工程驗收申請。9）加強業(yè)主供貨的驗證檢驗試驗和貯存、保護。10）對物資、設(shè)備材料和施工過程進行標識和移植，以起到可追溯性。12）加強設(shè)備的運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)和維修管理。14）加強產(chǎn)品物資和過程防護和交付控制。15）發(fā)現(xiàn)施工中不合格產(chǎn)品和過程，采取隔離、標記、記錄和評審處理的方式組織，并制定糾正措施。16）加強工種間配合與銜接。供水、消防、供電和排水等工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。2）建立健全質(zhì)保體系，嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，做到樣板起步，規(guī)范施工，嚴管重罰，對工程質(zhì)量進行動態(tài)控制。4)實行工序質(zhì)量控制，堅持“三檢制”抓好抓實班組質(zhì)量檢查與交接，杜絕不合格品發(fā)生，工種內(nèi)實行“樣板制”和“掛牌制”等行之有效的管理方法。不合格品不得用于工程上，對無法確定質(zhì)量情況的，一律進行試化驗，合格后方可使用。7)針對工程特點和影響質(zhì)量的各種因素，制定切實可行的糾正/預(yù)防措施，防止質(zhì)量通病的產(chǎn)生。9）衛(wèi)生間防水質(zhì)量保證措施：（1）衛(wèi)生間防水基層結(jié)合牢固，表面堅實、平整，無起砂現(xiàn)象。（3）穿樓板管道預(yù)埋位置準確、牢固。（5）待找平層表面干燥后，按設(shè)計要求進行防水層施工。（6）防水涂膜施工后，灌入30㎜高的水，做24小時蓄水滲漏檢驗，檢驗無滲漏，做蓄水合格記錄。（8）防水層施工后，派專人管理，不得亂砸亂刨尖硬器具踩壓破壞防水層。（10）不得在已施工好的樓地面上拌制砂漿，地漏、出水口等部位安放臨時堵頭，防止堵塞和灌入雜物。12）嚴禁扳手、管鉗、鋼管等重物撞擊已完工的地面，手推車及鐵架子的鐵腳應(yīng)用膠皮包裹嚴密，以免劃傷地面。（2）水磨石地面沿柱、梁中心線通長分格，柱四周300㎜處作交圈分格，中間地帶按1000㎜分格。（4）控制整體地面壓光、磨光時間與次數(shù)，確保樓地面不空、不裂、平整，色澤一致。各作業(yè)組組長要牢記本工程質(zhì)量目標，正在操作的分項工程質(zhì)量目標，質(zhì)量要求，施工工藝標準和所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗收，確保班組每一個成員都嚴格按照工藝標準施工。 d、專業(yè)工長、專職檢查員、班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行“三檢制”，每道工序、每一分項工程經(jīng)檢查達到質(zhì)量目標，及時辦理驗收手續(xù)。質(zhì)量管理制度a、堅持日質(zhì)量例會制度。b、質(zhì)量檢查員全數(shù)檢查在施的各分項工程，嚴禁漏檢，嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)。c、工長必須每天巡視現(xiàn)場施工情況，將材料的進場檢驗、堆放、運輸、施工安裝質(zhì)量、成品保護等內(nèi)容及時做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理d、每周組織一次現(xiàn)場施工檢查，重點是質(zhì)量目標的落實情況，在施工項目的質(zhì)量情況，提出質(zhì)量的改進措施。各項技術(shù)資料是工程交工驗收的必要技術(shù)文件，技術(shù)資料的質(zhì)量，直接反映出工程質(zhì)量的好壞，合格的工程應(yīng)有合格的技術(shù)資料。a、在公司科技發(fā)展部的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行技術(shù)管理辦法，設(shè)專職資料員進行技術(shù)資料的管理工作。檢查技術(shù)資料及時準確和達到標準情況，確保工程質(zhì)量，保證資料合格。d、項目負責(zé)人及項目技術(shù)負責(zé)人及檢查、督促工長完成施工所到部位的原始資料積累，指導(dǎo)協(xié)助工長及時收集整理，使資料的時間、內(nèi)容、數(shù)量準確、充足。B、堅持標準，嚴格要求a、技術(shù)資料整理的內(nèi)容和要求，執(zhí)行《黑龍江省建筑安裝單位工程技術(shù)資料標準規(guī)定》。c、技術(shù)資料必須與施工實際相同，對施工日記、試驗檢驗報告、自檢、交接檢記錄、質(zhì)量評定、隱蔽記錄、施工日志等符合要求，且齊全，內(nèi)容能反應(yīng)出當(dāng)日的施工活動情況，工程竣工后交施工管理組存檔。確定檢驗批質(zhì)量驗收和分部、子分部、分項工程質(zhì)量驗收。對單位工程安全和功能檢驗資料及主要功能進行核查，對工程觀感質(zhì)量進行自查后報驗。原因分析（1）基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時間過長，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊面層與基層一起空鼓。（3）鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿。（2）板塊面層在鋪設(shè)前浸水濕潤，并將石板背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達到面干飽和時鋪設(shè)最佳。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。（4）板塊鋪貼后，于第二天對板縫進行灌縫。然后用軟布擦干凈粘滴在板塊上的砂漿，并做好養(yǎng)護，保護工作。（二）板塊面層接縫處不平、縫隙不均現(xiàn)象鋪貼后，相鄰板塊拼接處出現(xiàn)接縫不平，縫隙不均等現(xiàn)象。（2）鋪貼板塊面層時不用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不均。預(yù)防措施（1）加強對進場板塊質(zhì)量檢驗，對幾何尺寸不準，有翹曲。（2）鋪貼隨時用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長線，不能由偏差。（三）吊頂不平現(xiàn)象吊頂出現(xiàn)不規(guī)則的波浪行。（2） 吊頂四角不平。預(yù)防措施（1） 吊頂施工應(yīng)按設(shè)計標高在墻四周上彈線找平，裝訂時以水平線為準，縱橫拱度應(yīng)均勻。（四）墻面磚飾面、空鼓、脫落現(xiàn)象：用小錘輕擊表面有空鼓聲，有脫落的面磚。（2） 砂漿配合比、稠度不統(tǒng)一，同一施工面的砂漿強度不同，干縮率不同。預(yù)防措施（1） 基層表面抹平，（按抹灰標準），粘貼時滿刮砂漿。（五）排水管坡度不良現(xiàn)象局部坡度小于設(shè)計