【正文】 ▲ ▲ 6 下“ SET”鍵三次使功率因數(shù)數(shù)據(jù)光標(biāo)閃爍按“ ”使分位閃爍按“ ▲ ”為 8，按“ ENT”鍵功率因數(shù)設(shè)定完成，確認(rèn)全部正確 按“ ▲ ”使參數(shù)輸入 PLC。 屏常見故障及處理 ①屏不顯示： 檢查 +24電源有無(wú)，若有，仍不顯示，則屏壞。 ②不通訊 如不通訊則屏上參數(shù)全為 0，分閘圖標(biāo)、合閘圖標(biāo)都顯示空心，沒有顯示故障，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查通訊線是否良好。 ③老式顯示屏黑屏但仍顯示參數(shù)，不是故障，而是設(shè)置睡眠狀態(tài)，按任一功能鍵即可激活。 四、 PLC的原理及故障查找 PLC原理 PLC是 Prograrnmable Logit Controner即工業(yè)用可編邏輯控制器的簡(jiǎn)稱?？删幊踢壿嬁刂破骷捌湓O(shè)備都應(yīng)易于工業(yè)系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)置。 PLC的基本結(jié)構(gòu) ① CPU模塊 ② I/O模塊 ③編程器 ④電源 系統(tǒng)電源示意圖 按 鈕 選擇開關(guān) 位置開關(guān) 電 源 CPU 模塊 輸 入 模 塊 接觸器 電磁閥 指 示燈 電 源 輸 出 模 塊 ～ 編程器 ▲ 本 資料來自 PLC的物理結(jié)構(gòu) 其中：① CPU狀態(tài)指示： a、 PWR LED亮則說明電源正常，不亮則表明沒有電源。 c、 ERR LED亮說明 PLC系統(tǒng)自檢不正常存在錯(cuò) 誤，不亮， PLC正常。 ③、 RS485通訊口為上“ ”下“ +” ④運(yùn)行模式開關(guān)分三個(gè)檔位，上為運(yùn)行，中間為暫停，下面為停止，一般情況是運(yùn)行。判斷模擬是否執(zhí)行，可用萬(wàn)用表Ω檔加信號(hào)看是否出現(xiàn)電流、電壓、短路、過欠壓等信號(hào)。若 ERROR指示燈閃爍則說明 PLC電源 24V不足或程序錯(cuò)誤。 程序流程圖 程序流程圖和程序?yàn)槲夜竞诵臋C(jī)密不予公開，了解相應(yīng)功能情況對(duì)于使用和維修開關(guān)有很大益處：下面是一些功能的原理： （一）開關(guān)量輸入功能 復(fù)位：按復(fù)位鍵則信號(hào)輸入 PLC對(duì)應(yīng) Poo輸入指示燈亮，如果存在故障，處理完則故障輸出燈 P 本 資料來自 P42（低壓沒有）滅，屏上不顯故障，則復(fù)位按鈕起作用（若故障沒有排除，則按復(fù)位雖然有輸入信號(hào)，但屏上還有故障顯示，輸出燈 P P42（低壓沒有）有輸出信號(hào)）。同時(shí)屏上顯示過載故障，動(dòng)作值為屏上過載整定數(shù)值 6倍。 電動(dòng)分閘：按電分鍵對(duì)應(yīng) P03燈亮， PLC 瞬時(shí)輸出保護(hù)，高壓側(cè) P P42亮， P40 1 秒滅，低壓側(cè)P40常亮，屏上不顯故障。 溫度保護(hù)：移變內(nèi)溫度保護(hù)繼電器動(dòng)作，高壓側(cè) P05接到信號(hào)， PLC處理后瞬時(shí)動(dòng)作 P P42輸出燈亮， P40 1秒后滅，同時(shí)屏上顯示“移變溫度過高”。 DK4：低壓側(cè)有保護(hù)或門閉鎖在分閘狀態(tài)，則高壓側(cè) PLC P07接到信號(hào)， P07燈亮 PLC處理后 PP42輸出燈亮， P41 1秒后滅，同時(shí)屏上顯示低壓側(cè)保護(hù)。 （二）模擬信號(hào)輸入 當(dāng)檢測(cè)到有電壓信號(hào)輸入， PLC對(duì)應(yīng) V0口有輸入，則屏上顯示相應(yīng)電流。 高壓側(cè) V3口則起顯示電壓，同時(shí)完成過欠壓保護(hù)。低壓側(cè) V3顯示電壓同時(shí)是過欠壓保護(hù)。 接線原理 LG PLC接線為共負(fù)接法即 PLC輸出 24必須和 COM全部連接起來，輸入和輸出信號(hào)用 +24來驅(qū)動(dòng)。其中須注意是 PLC上 +24與 S/S相連， 24G與 Co相連，其輸入輸出示意圖如下： S/S 24G +24 +24 Co Yo 1 10 五、斷路器原理 機(jī)械原理 （ 1）合閘 1）高壓隔離開關(guān)具有：合閘、分閘兩個(gè)位置。 2）操作儲(chǔ)能手柄→帶動(dòng)離合器轉(zhuǎn)動(dòng)→通過手柄合閘機(jī)構(gòu) 啟動(dòng)電合按鈕→電合接觸器閉合→通過電合機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)→儲(chǔ)能彈簧逐漸拉伸→過中后能量釋放→凸輪撞擊脫扣器四連桿機(jī)構(gòu)→推動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)→其拐臂推動(dòng)絕緣子→閉合真空開關(guān)管→合閘。 （ 2）分閘 按下手動(dòng)分?jǐn)喟粹o，用外力直接驅(qū)動(dòng)沖桿撞擊按電分按鈕或保護(hù)動(dòng)作→直流閥得電沖桿撞擊，按電氣閉鎖按鈕或保護(hù)動(dòng)作→電磁鐵失電沖桿撞擊脫扣制子轉(zhuǎn)動(dòng)→脫扣器四連桿機(jī)構(gòu)失去 平衡→在分閘彈簧和觸頭彈簧的作用下，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)→其拐臂帶動(dòng)絕緣子→拉開真空開關(guān)管→分閘。 （ 3）易出故障部位 A、連桿長(zhǎng)，合閘時(shí)凸輪抵住連桿，高度大，易半合不合，造成不分閘。 B、磨擦力過大，無(wú)滑動(dòng)不分閘，用砂紙打磨。 B、 D、無(wú)向內(nèi)拉力，易合不上閘。 電氣原理 X0 24G 本 資料來自 說明： ①易造成不合閘幾個(gè)注意點(diǎn) A、門閉鎖閉合不良好，易 造成不合閘 B、 K2繼電器 不動(dòng)作。 如找不到故障原因，可把失壓 SQ墊起，用手功緊急送電，此時(shí)如果分閘回路沒問題，保護(hù)功能齊全。 技 術(shù) 參 數(shù) 項(xiàng) 目 6KV 10KV 12 額定工作電壓（ kV） 6 10 最高工作電壓（ kV） 12 額定工作頻率（ HZ） 50 50 主回路設(shè)定電流（ A） 50～ 250 50～ 315 額定短路開斷電流（ kA） 10 額定熱穩(wěn)定時(shí)間（ S） 2 2 穩(wěn)定熱 穩(wěn)定電流（ kA） 10 10 額定動(dòng)穩(wěn)定電流（ kA） 25 25 額定關(guān)合電流（峰值） 25 額定短路開斷電流的開斷次數(shù)（次） 30 30 操作過電壓（倍） ≤ ≤ 六、漏電原理及故障處理 漏電是采用附加直流 50V（非零序電流或零序功率） 漏電回路好壞判斷 如判斷存在 DC50V，則檢測(cè)回路沒有問題，檢測(cè)點(diǎn)與地與 18之間電壓在 4750V之間。 B、如果不漏電則是外部漏電，如果漏電則采取第二步，拆下 17左則的紅線， 如果不漏電，則漏電原因在檢測(cè)板外圍電路，常見有三個(gè)原因。 C、第三步，仍然漏電則去掉 PLC側(cè) 1 18檢測(cè)信號(hào)。 如果仍漏電則 PLC模塊有故障，請(qǐng)更換模塊或 PLC。 （ 2） AC 110V給 PLC供電， PLC得電，首先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)自檢，系 統(tǒng)正常后 PLC投入運(yùn)行。其中，電壓顯示經(jīng)配電裝置的電壓 — 14 — 電壓轉(zhuǎn)換器、取樣電路送入 PLC、 CH A/D通道，經(jīng) PLC 處理后顯示 6000V（ 10KV）電壓、電流顯示 OA、功率顯示 0KW為正常，配電裝置正常運(yùn)行。電源失壓時(shí)，真空斷路器合不上閘。 （ 4）配電裝置正常運(yùn)行后，即可對(duì)真空斷路器進(jìn)行合閘、分閘、試驗(yàn)等操作。其電流是取自 B相電流一電壓變轉(zhuǎn)換器、取樣電路送入 PLC CH0 A/D通道，經(jīng) PLC處理后顯示實(shí)際電流值，同時(shí)按功率公式顯示瞬時(shí)功率變化。 （ 6）在故障界面下， PLC 進(jìn)行閉鎖保護(hù)，保證電合不執(zhí)行合閘操作、手動(dòng) 合閘合不上。 保護(hù)特性 （ 1）過載保護(hù)。經(jīng) A/D 轉(zhuǎn)變后送入 PLC 內(nèi)部 D1 寄存器。本裝置過載 — 6倍保護(hù)采樣值取自 A、 C相電流一電壓變換器，該取樣值送入 PLC CH1 A/D通道，經(jīng)過 A/D轉(zhuǎn)換后送入 PLC內(nèi)部 D2寄存器，當(dāng) A、 C任一相電流超過設(shè)定值時(shí)， PLC按表 5規(guī)定的反時(shí)限特性進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)人機(jī)屏顯示過負(fù)荷故障畫面。 （ 3）斷相保護(hù)： PLC在每個(gè)掃描周期內(nèi)將送入 D D D3寄存器內(nèi)的電流 值進(jìn)行比較，找出電流最大值寄存器（如 D1），然后分別用 D1 減去其它兩寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)，當(dāng)差值超過設(shè)定電流值的 70%時(shí)，PLC延時(shí) 15S送出一開關(guān)信號(hào)使高壓真空斷路器動(dòng)作，同時(shí)顯示斷相故障界面。經(jīng) A/D轉(zhuǎn)換后送入 PLC內(nèi)部 D4寄存器。當(dāng)取樣電壓低于額定電壓的 80%時(shí)，或高于額定電壓值的 120%時(shí)， PLC 輸出信號(hào)控制斷開高壓真空斷路器，同時(shí)人機(jī)屏顯示對(duì) 應(yīng)的過、欠壓保護(hù)畫面。當(dāng)變壓器溫度超過變壓器設(shè)計(jì)溫度時(shí)， PLC 控制瞬時(shí)斷開高壓真空斷路器，同時(shí)人機(jī)屏顯示移變溫度過高界面。當(dāng)需要上級(jí)電源緊急停電時(shí)，按下配電裝置的急停按鈕，即可迅速停掉上級(jí)電源（與上級(jí)電源配電裝置連接控制線時(shí)）。 （ 2）電壓互感器（ TB1）二次輸出的 AC12V電壓經(jīng)采樣處理后作為電壓信號(hào)輸入 給 PLC，用于主回路電壓顯示并同時(shí)作為合分閘信號(hào)顯示和過欠電壓的信號(hào)來源。 保護(hù)箱運(yùn)行后， PLC對(duì)保護(hù)箱的主回路、控制回路電壓、電流、絕緣等狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及顯示；對(duì)系統(tǒng)的過載、短路、漏電、過壓、欠壓等故障， PLC根據(jù)各種邏輯關(guān)系，輸出顯示故障并