【正文】 濺，使鍋爐本體破裂、移位，特別是產(chǎn)生巨大的沖擊波，能夠摧毀和震壞建筑物、造成嚴重的破壞，甚至引起人身傷亡。運行壓力超過鍋爐最高許可工作壓力，鋼板（管）應(yīng)力增高超過極限值。②過熱。這主要是由于嚴重缺水或受熱面水垢太厚等造成的。鋼板（管）內(nèi)外表面腐蝕減薄，強度顯著降低，不能承受工作壓力而破裂。在長期運行中操作不當(dāng)，使鍋爐驟冷驟熱，或者負荷波動頻繁，鋼材承受交變應(yīng)力，產(chǎn)生疲勞裂紋，同時由于腐蝕的綜合作用形成起槽開裂和強度下降。例如，設(shè)計時采用不合理的角焊結(jié)構(gòu)，強度計算錯誤，用材不當(dāng)，制造、安裝及修理的加工工藝不好，特別是焊接質(zhì)量不合格等隱患，在使用中擴大發(fā)展，直至發(fā)生爆炸事故。 火災(zāi)燃油燃氣鍋爐可能引起火災(zāi)的原因：油（氣）罐、油（氣）管等泄漏遇高溫明火引起火災(zāi)。②發(fā)生嚴重爆炸時，防爆門全開或防爆膜沖破，有強烈的爆炸聲，其后果可能是震壞煙道、風(fēng)道，造成爐墻開裂、倒塌，甚至出現(xiàn)鋼架變形、位移等重大事故。①鍋爐無點火控制程序或程序失靈。②無熄火保護裝置或裝置失靈。③當(dāng)負壓運行鍋爐燃燒不良時，可燃氣體在鍋爐尾部煙道與漏入的空氣混合形成爆炸性氣體，在高溫作用下，造成尾部煙道爆炸。⑤鍋爐停爐后，由于閥門關(guān)閉不嚴或吹掃時間不夠，燃油燃氣進入或殘存在爐膛中，當(dāng)檢修引入明火時引起局部爆炸。一旦發(fā)生爆管事故，會損壞鄰近的管壁，沖塌爐墻，并且在很短的時間造成鍋爐嚴重缺水。 省煤器管爆破（1）省煤器管爆破的現(xiàn)象①鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。③排煙溫度下降，煙氣顏色變白。⑤煙氣阻力增加，引風(fēng)機聲音不正常、電流增大。②給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當(dāng)，使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。④管子材質(zhì)不合格或在制造、安裝、檢修過程中造成缺陷。⑥無旁路煙道的省煤器，再循環(huán)管發(fā)生故障，導(dǎo)致管壁過熱破壞。②爐膛由負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。④給水流量增加，蒸汽流量明顯下降。⑥引風(fēng)機負荷增大，電流增高。②水循環(huán)不良。④煙灰磨損。⑥管材質(zhì)量不合格。⑧嚴重缺水時，管子缺水部分過熱。②蒸汽流量不正常的下降，嚴重時過熱器蒸汽壓力下降。④排煙溫度顯著下降，煙氣顏色變白。（2）原因分析①運行水質(zhì)不良、蒸汽大量帶水，使管內(nèi)積垢，導(dǎo)致管壁過熱；②蒸汽流量不夠，造成管壁過熱。④過熱器長期超溫。⑥管材質(zhì)量不合格，制造質(zhì)量缺陷。⑧結(jié)構(gòu)缺陷。②爐膛壓力升高。④有空氣預(yù)熱器時，熱風(fēng)溫度急劇上升，風(fēng)壓不穩(wěn)定。（2）原因分析爐膛或煙道內(nèi)積存有沒有完全燃燒的可燃物。 鍋爐缺水（1）鍋爐缺水現(xiàn)象①水位低于最低安全水位線或低于水位計最低可見邊緣。③蒸汽流量不正常地大于給水流量。（2）原因分析①司爐人員疏忽大意，忽視對水位的監(jiān)視；不能識別假水位，造成判斷錯誤。③用汽量增加后未加強給水。⑤給水管路設(shè)計不合理；并列運行的鍋爐相互聯(lián)系不夠，未能及時調(diào)整給水。⑦排污閥泄漏或忘記關(guān)閉。 鍋爐滿水（1）滿水現(xiàn)象①水位高于最高許可線或高于水位計最高可見邊緣。③高低水位報警器發(fā)出高水位報警信號。⑤給水流量不正常地大于蒸汽流量。（2）原因分析①鍋爐運行人員對水位的監(jiān)視不嚴，調(diào)整操作不及時或操作有誤。③給水管路的壓力突然升高，或者備用給水管路截止閥泄漏，也會引起滿水事故。②煙氣中CO2和O2的表計指示值有顯著變化。（2）原因分析①可燃氣體在燃燒器出口的流速低于燃燒速度時，火焰就會向燃料來源的方向傳播而產(chǎn)生回火。②若燃氣體在燃燒器出口的流速高于燃燒速度時，會使著火點遠離燃燒器而產(chǎn)生脫火。③燃氣管道壓力突然變化，或調(diào)壓站的調(diào)壓閥、鍋爐的燃氣調(diào)節(jié)閥性能不佳，入爐燃氣壓力忽高忽低，以及風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)纫蛩兀伎赡茉斐扇紵鞒隹跉饬鞯牟环€(wěn)定，引起回火或脫火。 預(yù)防機制 工業(yè)燃油燃氣鍋爐安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。 定期分析工業(yè)燃油燃氣鍋爐安全狀況，完善事故應(yīng)急預(yù)案。 企業(yè)日常檢查制度。 作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度。 常見事故預(yù)防措施 鍋爐爆炸預(yù)防措施為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了要對鍋爐正確設(shè)計和選材，確保制造和安裝質(zhì)量，以及進行定期檢驗，保持設(shè)備完好外，在運行中還要特別做好以下幾項工作。①保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止驟然降低負荷，導(dǎo)致汽壓上升。③定期校核壓力表。①防止缺水，每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期維護檢查水位警報器或超溫警報設(shè)備，保持靈敏可靠。認真進行表面排污和定期排污操作。（3）防止腐蝕。加強停爐保養(yǎng)工作，及時清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。 保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。（5）對其他鍋爐事故采取及時、正確的措施進行有效處理。（2）定期檢查油（氣）罐和油（氣）管道，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取補救措施。 爐膛爆炸預(yù)防措施（1）嚴格按照點火控制程序進行點火操作。關(guān)閉必須嚴密。（4）鍋爐運行中，操作人員要嚴密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況，及時發(fā)現(xiàn)并準確判斷運行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象并正確處理。②減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速。（2）預(yù)防水冷壁管（爐管）爆破主要措施有①檢修時及時修復(fù)管子的缺陷。③做好排污工作。 （3）預(yù)防過熱器管爆破主要措施有①保證合格的爐水品質(zhì)，提高汽水分離器的效率。③保證正常的燃燒工況，盡可能減少熱偏差。 煙道二次燃燒預(yù)防措施（1） 提高油噴嘴的霧化質(zhì)量，加強燃氣或油霧與空氣混合。（3） 若發(fā)現(xiàn)對流受熱面上的積灰加劇時，要及時進行吹灰，特別是停爐前要徹底除灰。（5） 停爐后要加強尾部檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。 鍋爐缺水、滿水預(yù)防措施（1） 加強運行人員責(zé)任心和業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴密監(jiān)視和檢查水位計的變化情況，發(fā)現(xiàn)水位異常情況時應(yīng)做出正確判斷并及時處理。（3） 運行中，要經(jīng)常沖洗水位計。（2） 為了防止回火可能產(chǎn)生的事故，在燃氣管道上應(yīng)裝有回火器。 事故發(fā)生后, 當(dāng)班作業(yè)人員應(yīng)在第一時間通知現(xiàn)場負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人接到報告后，立即組織現(xiàn)場處置，同時迅速向應(yīng)急值班室和本企業(yè)最高負責(zé)人報告。（2） 事故設(shè)備型號、部位。（4） 有無人員傷亡情況。（6） 影響范圍。 事故確認、分析和應(yīng)急啟動程序事故確認的內(nèi)容包括事故地點、影響范圍、事故類型等技術(shù)要求；分析程序的內(nèi)容包括根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要求，采取緊急處理措施、初步分析事故趨勢；建立的應(yīng)急啟動程序，要明確應(yīng)急啟動的條件并規(guī)定進入應(yīng)急啟動程序時的責(zé)任人和崗位，即明確什么崗位、誰、在什么條件或情況下采取什么方式、按照什么路徑實現(xiàn)啟動。 事故監(jiān)控措施監(jiān)控措施應(yīng)當(dāng)采用人員監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控等有效措施進行，對監(jiān)控情況應(yīng)當(dāng)及時進行分析。包括監(jiān)控和分析事故所造成的危害程度，事故是否得到有效控制，是否有擴大危險趨勢。特別要注意結(jié)合設(shè)備實際位置，設(shè)立合理的疏散逃生路線，編入預(yù)案。 應(yīng)急救援中的醫(yī)療、衛(wèi)生服務(wù)措施和程序 可按照企業(yè)所在地政府和企業(yè)總體預(yù)案的要求，結(jié)合實際情況編制。 根據(jù)事故性質(zhì)，確保選配和使用正確、合理的個人防護設(shè)備。當(dāng)人身安全與設(shè)備安全