【正文】 把要裝入的下一個膜元件與前一個膜元件對齊，并把它安裝到已與前一個膜元件相連接的連接件上。 重復以上步驟直到裝入所有膜元件。 檢查壓力容器端部內壁有無擦傷或其他缺陷，不能使用可能有泄漏的壓力容器。 將管端組件與壓力容器本身的標志符號對齊，當管端組件插入壓力容器后勿再旋轉。 用雙手將管端組件盡量往前推，當其處于合適位置時，會露出約13毫米寬的槽。 將固定環(huán)滑向支撐板，直到它與分段鎖環(huán)組件相接觸為止。 用小木錘敲擊固定環(huán)，以便將環(huán)貼在支撐板上。 質量標準 系統(tǒng)嚴密不漏，打壓合格。 管道無裂紋、焊口無滲漏現(xiàn)象，各閥門操作靈活。 設備見本色，油漆完整，各標示牌齊全。/h，其主要設備技術參數(shù)如下：項目內容陽離子交換器項目內容陰離子交換器設備型號EF1619—0—0設備型號EF1719—0—0設備數(shù)量（臺）2設備數(shù)量（臺）2設備出力（m3/h）50設備出力（m3/h）50運行流速（m/h）正常16 最大30運行流速（m/h）正常16 最大30設備規(guī)格（mm）20205650（包括支腿高）設備規(guī)格（mm）20206500（包括支腿高）樹脂層高度（mm）2000樹脂層高度（mm） 2500本體材質碳鋼本體材質碳鋼襯里材質襯膠襯里材質襯膠襯里層數(shù)2襯里層數(shù)2襯里厚度（mm）5襯里厚度（mm）5進水裝置形式中部直管進水裝置形式中部直管出水裝置形式弧形隔板 石英砂墊層出水裝置形式弧形隔板 石英砂墊層中排裝置形式支母管型中排裝置形式支母管型樹脂型號0017樹脂型號2017再生液濃度24%再生液濃度45% 設備結構 圖34 陽離子交換器結構圖 檢修類別及周期檢修類別檢修周期檢修工期A級檢修3年10天C級檢修1年5天 陽離子交換器檢修 設備檢修工序 打開上人孔檢查由試驗班采取樹脂樣品進行分析。 檢查進水裝置有無變形或損傷，有則需進行修補，若有松動需進行緊固。 打開下人孔，檢查集水裝置。 用火花檢驗器及小木錘檢查所有襯膠部位，發(fā)現(xiàn)有裂紋或穿孔需用玻璃鋼或常溫硫化橡膠及粘結劑進行修補，如有局部脫殼，做好記錄，以便下次大修解決。 集水裝置回裝。 中排裝置回裝1） 將兩根中排支架用螺栓緊固不得松動。3） 支管與母管法蘭之間加橡膠墊用螺栓緊固，支管上孔向下，支管與母管垂直偏差≤3 mm。支管與中排支架U 型卡之間加耐酸橡膠墊U 型卡兩端都用兩只螺母并緊，不得松動。 關閉上人孔，本體充水試漏。 在床內進行樹脂復蘇，復蘇后用雙倍計量酸再生。 設備檢修技術要求和質量標準。 填料石英砂應按規(guī)格、數(shù)量裝入本體，單層填料裝入時應均勻，新補充的石英砂應先（含SiO298%），經(jīng)5%鹽酸浸泡，試驗溶解物不影響出水質量，方可裝入，并記錄補充數(shù)量。U型螺栓與支管接觸處應墊橡皮，與槽鋼接觸處應墊硬塑料墊板。 進水裝置無異物堵塞，螺栓、螺母不得松動。 集水疊片式水帽完好無損，無損壞，無老化，安裝前要認真檢查疊片間間隙情況（間隙≤）。 ，打開中排檢驗不漏樹脂。 在罐體內工作必須使用12V及以下行燈。 涂襯玻璃鋼或襯膠防腐時，應將損傷襯膠部位清理干凈。 各緊固件應牢固可靠。 陰離子交換器檢修工藝。 排空罐內余水，打開上人孔檢查，由試驗班采取樹脂樣品進行分析。 檢查進水裝置有無變形或損傷，有則需進行修補、若有松動須進行緊固。中排支管，用水沖洗干凈，177。再卸出全部樹脂。陰離子交換器測定石英砂至中排管支撐槽鋼上平面處高度，然后分層卸出石英砂，進行篩分及清洗，多穹形孔板如有變形及損傷松動則需消除或修補。 襯膠部位檢查修補后，應用火花檢驗器檢驗無放電為合格。陰離子交換器將清洗干凈的石英砂分層按要求高度裝入鋪平。2）中排母管法蘭與床體法蘭加橡膠墊后，用螺栓緊固，末端用U型卡固定，不得松動。支管在中排支架上用U 型卡緊固。 關閉下人孔及卸脂孔，從上人孔裝入樹脂并添補至要求高度。 對樹脂進行復蘇再生。 設備檢修技術要求和質量標準 內壁襯膠層檢修后，用火花檢驗器復查合格，并記錄修補位置及修補措施。 樹脂裝入前應鑒定無誤，且樹脂裝入時不得混有雜物，裝入后應正確記錄樹脂層高度和裝入量。U型螺栓與支管接觸處應墊橡皮，與槽鋼接觸處應墊硬塑料墊板。 進水裝置無異物堵塞，螺栓螺母不得松動，多孔板、螺母、螺栓、墊圈材質均為316L不銹鋼。 窺視孔有機玻璃用酒精擦至清晰，并不得泄漏。 設備檢修過程中應注意事項 在罐內工作必須使用12V及以下行燈。 涂襯玻璃鋼時，應將損傷襯膠部位清理干凈，嚴格按玻璃鋼施工工藝進行，在罐體內進行防腐時，需采用通風措施。 梯型繞絲間隙應認真檢查測量并做好記錄。/h，其主要設備技術參數(shù)如下：項目內容數(shù)據(jù)項目內容數(shù)據(jù)設備型號EF391500襯里厚度（mm）5設備數(shù)量（臺）2進水裝置形式中部直管設備出力（m3/h）正常50 m3/h最大73 m3/h出水裝置形式多孔板+水帽運行流速（m/h）正常41 最大60出水裝置材質碳鋼襯膠設備規(guī)格（mm）12664300（包括支腿高）中排裝置形式支母管型設計壓力（Mpa）樹脂型號0017/2017試驗壓力（Mpa）襯里材質襯膠本體材質碳鋼襯里層數(shù)2 檢修類別及周期檢修類別檢修周期檢修工期A級檢修3年10天C級檢修1年5天 結構簡述 混床結構形式采用典型體內再生特點，本體由兩個沖壓成型的蝶形封頭與一個用鋼板焊制的圓筒體焊接在一起制成，內壁襯膠。本體上側設有一檢修人孔門，底部也設有一人孔門，并與底部總進出水管相連，本體中部側面設有一裝卸樹脂口。 上部進水裝置：采用圓筒式，筒上開有小孔，以便布水均勻。此部件作用是保證再生液均勻地分布在樹脂層中。 中排裝置：它是交換器的一個重要部件，其作用是再生廢液與沖洗再生后樹脂的沖洗水由此排出。支管與母管以法蘭形式連接。隔板作用：作為集水裝置，也作為酸液分配裝置。 設備檢修工序 由運行人員對床反洗分層，從窺視孔上面觀察兩種樹脂分層線，由檢修人員記錄陰陽樹脂高度，計算損耗樹脂量。 打開底排閥，放空罐余水,打開上人孔門,拆去底部短接，打開底部人孔門。 床內部件解體檢查記錄,內部襯膠檢查記錄。 進水裝置及進堿裝置檢查、檢修。 正排水帽檢查，間隙測量，松動、損壞、間隙超標者更換。 所屬閥門和管道解體檢查、檢修。 儀表檢修、校驗。 設備檢修技術要求和質量標準。 多孔圓筒應無嚴重變形，中心線與罐體中心線偏差≤5mm。2mm。 集水疊片式水帽完好無損，無損壞，無老化，安裝前要認真檢查疊片間間隙情況（間隙≤）。 窺視孔用酒精擦至清晰，并不得泄漏。 本體所屬閥門動作靈活，可靠、無泄漏。 樹脂填裝高度應符合要求。 ，底排、中排無漏樹脂。 檢修中嚴禁在罐內或靠近罐體襯膠處猛烈敲擊。 人工由上人孔門裝填樹脂時，筒體內應加緩沖水墊層，水層高度以保護水帽及及中排裝置。當樹脂脫水時，應以飽和食鹽水浸泡24小時，然后再逐步稀釋后方可使用。 除碳器檢修 除碳器結構及原理除二氧化碳器有鼓風除碳器和真空除碳器兩種形式，現(xiàn)場選用的是鼓風式除碳器。在除碳器中，由于填料的阻擋作用，從上面流下來的水流被分散成許多小股或水滴狀，從底部鼓入的空氣與水有非常大的接觸面積，而空氣中CO2的分壓力又很低，這樣就將從水中解吸出來的CO2很快帶走。 檢查風筒及風機基礎。 卸下塑料多面空心球進行處理。 檢修所屬的全部閥門。 檢修順序和檢修方法。 卸下除碳器人孔門和配水裝置。 拆下多孔板，放在木方墊上。 安裝時按拆卸的逆序進行。 配水裝置水平偏差不大于8mm，母管、支管防腐層無老化、裂紋、起泡等缺陷，不銹鋼螺栓與螺母配合良好。 塑料多孔板平面撓曲值不大于8mm，無老化、裂紋、起層缺陷。 全部金屬零件腐蝕程度達1/3以上時，應進行更換。 風機葉輪與軸配合應符合規(guī)定，無晃動現(xiàn)象，風機的振動合格。 風機的性能良好，風量充足調節(jié)插板靈活好用。 保安過濾器檢修 設備概況保安過濾器屬于精密過濾器，其工作原理是利用熔噴濾芯5mm的孔隙進行機械過濾。隨著制水時間的增長，濾芯因截留物的污染，其運行阻力逐漸上升，應更換濾芯。 設備解體檢修 松下螺栓,打開上部封頭。 抽出濾元并檢查。 進出水及排水無堵塞。 設備回裝 將新的濾元檢查好。 安裝好上部封頭，并緊好螺栓。 樹脂撲捉器檢修 設備解體 松下螺栓，將上端蓋打開。 將內部沖洗干凈，檢查內部襯膠。 檢查繞絲濾元裝置。 本體部分焊口金相檢查。 樹脂撲捉器的回裝。 將新的檢查好繞絲膜元裝入捕捉器內。 封閉上面端蓋。 。 物見本色，油漆完整，各標示牌齊全。取樣管排污方式為高溫高壓排污，取樣裝置共有取樣點13點，通過二級冷卻的為9點，通過一級冷卻的為4點。 圖41高溫取樣架結構圖 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期檢修工期A級檢修3年5天C級檢修1年3天 檢修項目 A級檢修標準項目 預冷裝置、浸液式冷卻器解體檢修。 高壓取樣管焊口檢驗。 C級檢修標準項目 檢查預冷裝置、浸液冷卻器。 冷卻水系統(tǒng)檢查。2 做好標記拆下高壓針型閥閥芯，并進行檢查。1 預冷裝置無沖刷減薄現(xiàn)象，內部無污物。3浸液冷卻器蛇形管內部無水垢，無沖刷減薄現(xiàn)象。2設備回裝1按照標記組裝浸液冷卻器。3 按照標記組裝中壓針型閥。 設備常見故障及處理辦法序號故障現(xiàn)象原因分析處理方法 1水樣斷流或不穩(wěn)1取樣管路污堵2取樣門閥芯脫落3減壓閥通流部分污堵4減壓閥后安全閥失靈5水樣超溫保護動作1清理污堵取樣管路2更換取樣門閥芯3清理疏通4調整校驗安全閥5查找水樣超溫原因2水樣超溫1冷卻水斷流2冷卻水進出口門閥芯脫落1查找原因，恢復冷卻水源2更換冷卻水進出口閥門 3水樣品質惡化1冷卻器內部蛇型管泄漏1更換冷卻器內部蛇型管 安全、健康、環(huán)保要求項目風險因素預控措施安全1. 電動工具使用前應處于良好狀態(tài)，使用時電源端必須裝設額定動作電流不大于15MA。設備打壓正確使用打壓機，人員禁止正面朝向承壓接口。健康人身傷害進行取樣管切割工作應佩戴好相應的防護用品。5 單級懸臂式離心泵檢修 設備概況及參數(shù) 設備概況鍋爐補給水系統(tǒng)主要由九大洋公司生產(chǎn)的兩套反滲透設備，兩套除鹽設備組成。 設備參數(shù)設備名稱中間水泵自用水泵除鹽水泵型號IH10065200IH8050200IH10065200數(shù)量（臺）322流量（m179。2水封環(huán)。4泵蓋。6積液盤。8軸承。10油杯。12軸承壓蓋。14聯(lián)軸器。 檢查軸承室油位，油質。 疏通密封冷卻水通道。 檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況。 泵軸彎曲度的測量。 軸承檢查及更換。 更換密封墊圈。 C級檢修項目 復查對輪中心。 檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況。 檢查泵臺板基礎的腐蝕情況。 檢修步驟、工藝方法及質量標準序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1靠背輪檢修1 靠背輪外觀檢查。3 檢查靠背輪的內孔。1 靠背輪不應有砂眼、裂紋等缺陷。2 靠背輪瓢偏度≤ m，靠背輪晃動度≤ 。～。兩靠背輪間距≤5mm。2檢查機械密封的軸套，更換軸套O形圈。2 機械密封的軸套無磨損現(xiàn)象，如出現(xiàn)磨損則需更換。2 軸承座檢查。盤動時自由靈活，無雜聲，～。4轉子組件檢查測量1軸外觀檢查。3 葉輪外觀檢查。5測量轉子部件的晃動度。鍵槽無變形、裂縫等缺陷，與鍵配合良好。2軸彎曲值要求如下:葉輪處≤，軸套處≤ ，靠背輪處≤，軸承處≤。葉輪內孔與軸配合不松動，葉輪與軸連接鍵配合不松動。 4 ～,泵體口環(huán)與泵殼緊力配合，并配裝穩(wěn)釘。5泵體、端蓋檢修1 泵體外觀檢查。1 泵體渦殼內部無裂縫，無汽蝕及鑄造缺陷，泵體口環(huán)固定牢固。2 端蓋密封面平整光潔，無貫穿密封面的凹槽、麻點等影響密封性缺陷。6試運泵裝復后試運，運行人員和檢修工作負責人同時到場。6 羅茨風機檢修 設備概況及參數(shù) 設備概況 羅茨風機的特點及作用羅茨風機是回轉容積式鼓風機的一種。如當工藝系統(tǒng)的阻力增加時，在工作轉速不變的情況下，只能引起電動機負荷的增加，而輸送的風量不會有顯著的減小。羅茨風機的應用較為廣泛，在火電廠水處理中常用作廢水中和的攪拌、離子交換樹脂的空氣擦洗、過濾設備濾料的松動、污水處理“暴氣“工藝的氣源等。風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪則始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。