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煙氣換熱系統(tǒng)改造工程招標(biāo)文件-在線瀏覽

2025-01-17 03:31本頁(yè)面
  

【正文】 C漿液循環(huán)泵、2脫硫變從主廠房6kV 2B段引接。(2)380/220電氣系統(tǒng)采用PC(動(dòng)力中心)供電方式。當(dāng)工作電源故障時(shí),自動(dòng)投入聯(lián)絡(luò)開關(guān),由一臺(tái)變壓器供兩段母線。75KW及以上的電動(dòng)機(jī)回路,容量大于等于100KW的饋線回路采用框架斷路器作為電源開關(guān);75KW以下的電動(dòng)機(jī)回路,采用朔殼斷路器+交流接觸器作為電源開關(guān);容量小于100KW的饋線回路采用朔殼斷路器作為電源開關(guān)。事故保安段引自主廠房380/220VPC1a段,接入低壓脫硫PCA段,正常運(yùn)行時(shí),脫硫保安電源進(jìn)線側(cè)始終帶電。低壓框架式斷路器的控制,保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)所需的直流電源由由脫硫島直流分電屏提供,6KV斷路器,6KV微機(jī)保護(hù)裝置,保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)所需的直流電源由主廠6KV柜內(nèi)原有220VDC控制小母線供電。脫硫島控制室內(nèi)不設(shè)常規(guī)控制屏。2脫硫變高開關(guān)有功功率及原有三臺(tái)漿液循環(huán)泵有功功率通過通訊由主機(jī)組6KV裝置傳至脫硫DCS進(jìn)行顯示。6KV高壓電動(dòng)機(jī)和變壓器采用微機(jī)式保護(hù)裝置, 380V系統(tǒng)中75KW及以上的電動(dòng)機(jī),容量大于等于100KW的饋線采用微機(jī)式保護(hù)裝置;75KW以下的電動(dòng)機(jī)和容量小于100KW的饋線采用朔殼斷路器和微機(jī)式智能控制保護(hù)裝置。不停電電源系統(tǒng)(UPS)交流主電源引自低壓脫硫PCA段,交流旁路電源引自低壓脫硫PCB段,直流電源引自機(jī)組集控直流I段,為##2爐脫硫系統(tǒng)共用,供##2爐脫硫DCS及其他一些重要的負(fù)荷。電廠燃煤煤質(zhì)特性分析如下:煤質(zhì)資料名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種收到基碳份Car%39收到基氫份Har%收到基氧份Oar%收到基氮份Nar%收到基硫份Sar%收到基灰份Aar%2926全水份Mt%811收到基揮發(fā)份Vdaf%202224收到基低位發(fā)熱量QnetkJ/kg哈氏可磨性系數(shù)HGI82灰變形溫度DT℃1300大于1500灰軟化溫度ST℃1350大于1500灰流化溫度FT℃—大于15002號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)(以下單臺(tái)機(jī)組參數(shù))項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)(干基)數(shù)據(jù)(濕基)鍋爐BMCR工況煙氣成分(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),實(shí)際O2)O2(標(biāo)態(tài),實(shí)際O2)Vol%—H2OVol%6~7—系統(tǒng)干煙氣量(標(biāo)態(tài),干基,6%O2)干Nm3/h463055空預(yù)器出口煙氣溫度(BMCR)℃145165引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度(BMCR)℃120130脫硫塔出口煙氣溫度℃48系統(tǒng)負(fù)荷范圍%40~100系統(tǒng)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)h8000 氣/汽源、水源、電源的參數(shù)供給脫硫島氣/汽源、水源、電源的參數(shù)儀用、廠用壓縮空氣(僅限吸收區(qū))壓力MPa蒸汽溫度℃250177。投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)滿足下列要求:在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí),還應(yīng)滿足最新版的電力行業(yè)(包括原水電部、原能源部)相應(yīng)規(guī)范;在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí),還應(yīng)滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程(規(guī)定);在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí),采用等同于或高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 性能保證值主要指標(biāo)見下表,此表由投標(biāo)人填寫,表中保證值欄已填數(shù)字為單臺(tái)系統(tǒng)最低要求,投標(biāo)人可根據(jù)自身情況提出更高標(biāo)準(zhǔn)。B:系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 其他保證(1)質(zhì)保期質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。(3)噪音投標(biāo)人應(yīng)該對(duì)每個(gè)設(shè)備采取必要的消音措施,使設(shè)備的噪聲水平應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定(測(cè)試方法采用保護(hù)聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)),即距設(shè)備外一米處的噪聲不得大于85dB(A)。l ★MGGH凈煙氣再加熱器出口煙氣溫度不低于80℃;MGGH原煙氣冷卻器出口煙溫不低于105℃;MGGH原煙氣冷卻器進(jìn)口熱媒水溫度不低于80℃;MGGH系統(tǒng)煙氣總阻力(BMCR 工況,不含現(xiàn)有低壓省煤器)不超過600Pa。兩級(jí)原煙氣冷卻器分別利用鍋爐空預(yù)器出口和電袋除塵器出口煙氣加熱熱媒介質(zhì);凈煙氣再加熱器利用熱媒介質(zhì)加熱濕式靜電除塵器出口的低溫?zé)煔?。熱媒介質(zhì)采用除鹽水,閉式循環(huán),增壓泵驅(qū)動(dòng),熱媒輔助加熱系統(tǒng)采用輔助蒸汽加熱。l 設(shè)計(jì)要求:n 原煙氣冷卻器第一級(jí)換熱裝置布置在引風(fēng)機(jī)和脫硫塔之間煙道位置,第二級(jí)換熱裝置使用現(xiàn)有低壓省煤器,兩級(jí)換熱裝置串聯(lián)使用。n 投標(biāo)方可根據(jù)自己的技術(shù)特點(diǎn)合理選擇換熱器的規(guī)格,但尺寸和布置須滿足現(xiàn)場(chǎng)布置要求。n MGGH 系統(tǒng)煙道及輔助設(shè)備的布置應(yīng)進(jìn)行充分優(yōu)化設(shè)計(jì)且符合現(xiàn)場(chǎng)條件,并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)提供兩級(jí)換熱器及煙道的平面和立面布置圖,經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。n 所有可能接觸腐蝕環(huán)境的煙道(包括全部?jī)魺煔鉄煹馈⒃瓱煔饫鋮s器后煙道)應(yīng)采用防腐鋼材或以適當(dāng)?shù)耐繉舆M(jìn)行保護(hù)(如玻璃鱗片樹脂、橡膠內(nèi)襯或相當(dāng)材料)。l 投標(biāo)方應(yīng)保證MGGH 換熱器的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過 70 分貝(距設(shè)備1 米處),輔助設(shè)備的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過 85 分貝(距設(shè)備 1 米處)。 l 投入商業(yè)運(yùn)行后,整套MGGH系統(tǒng)的可用率≥99%。l 設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道,包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道以及消防通道?!镌诒疽?guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標(biāo)人的基本要求,僅供投標(biāo)人設(shè)計(jì)參考,并不免除投標(biāo)人應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。它應(yīng)包括改造工藝本身的設(shè)計(jì)和如下相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì):l 電氣系統(tǒng)l 照明系統(tǒng)l 控制系統(tǒng)l 土建、支撐l 吹掃、排污系統(tǒng)l 熱媒補(bǔ)給、排污系統(tǒng)l 熱媒輔助加熱和疏水回收系統(tǒng)(2)MGGH系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)要求:l 冬季鍋爐80%BMCR及以上運(yùn)行工況、無任何輔助加熱條件情況下,MGGH凈煙氣再加熱器出口煙氣溫度不低于80℃。l MGGH原煙氣冷卻器(第一級(jí))出口煙溫不得低于105℃。l MGGH系統(tǒng)煙氣總阻力不超過600Pa(BMCR工況,不含低壓省煤器)。(3)MGGH系統(tǒng)材質(zhì)要求:l 所有與煙氣接觸的設(shè)備及部件均應(yīng)充分考慮防磨、防腐措施。l 換熱管材質(zhì)應(yīng)考慮優(yōu)良可靠的換熱、防磨和防腐蝕性能。投標(biāo)方必須從以上三種材料或更高等級(jí)防腐材料中合理選擇換熱管材質(zhì)并提供選型依據(jù),經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。l 凈煙氣再加熱器應(yīng)分段布置,煙氣低溫段管材選用防腐性能不低于SUS316L材質(zhì),其它段選用防腐性能不低于ND 鋼材質(zhì)。煙氣低溫段管排所占比列不低于總管排數(shù)的20%,且必須為裸管。ND 鋼的腐蝕率不大于 8mg/ (70℃,50%硫酸浸泡 24 小時(shí))。檢測(cè)費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。l 投標(biāo)方根據(jù)給定的設(shè)計(jì)條件,專題說明所有外部管道(包括循環(huán)水管、補(bǔ)給水管、熱媒輔助加熱用蒸汽管、蒸汽冷凝水管、熱媒排污管、吹掃和排污管等)所采用的材質(zhì)。l 投標(biāo)方應(yīng)在考慮改造工程場(chǎng)地尺寸限制的基礎(chǔ)上根據(jù)自己的技術(shù)特點(diǎn)合理選擇換熱器煙氣側(cè)和熱媒側(cè)的流速。l 投標(biāo)方應(yīng)對(duì)MGGH換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),防止換熱管排的堵灰。圖中標(biāo)注尺寸示意相對(duì)位置,包括模塊尺寸,每個(gè)管組中管排間距,與殼體的相對(duì)位置等。同時(shí)還應(yīng)說明聯(lián)箱的布置方式等)。為了監(jiān)控管組(或模塊)的運(yùn)行情況,每個(gè)管組(或模塊)出口上應(yīng)配有一組遠(yuǎn)傳流量計(jì)使信號(hào)能傳到控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。投標(biāo)方應(yīng)提供換熱管的安裝和檢修方案,投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)及配備檢修專用工具以便安裝和拆卸各級(jí)換熱器管組以及其它部件,并提供最大部件尺寸大小、重量等設(shè)計(jì)參數(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出合理的各級(jí)換熱器部件的安裝方案,若需要起吊設(shè)備,由投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)參數(shù),招標(biāo)方供貨。 l 為方便現(xiàn)場(chǎng)安裝,裝置應(yīng)能分段在現(xiàn)場(chǎng)拼裝;為方便檢修,裝置應(yīng)分隔成若干管組(或模塊),當(dāng)其中 1 個(gè)出現(xiàn)泄漏,能退出該管組(或模塊)運(yùn)行,不影響其它管組(或模塊)的正常運(yùn)行,且至少考慮當(dāng)一個(gè)管組(或模塊)退出運(yùn)行仍能保證煙氣加熱器出口煙氣溫度達(dá)到 80℃。 l 裝置在正常運(yùn)行及定期吹掃下不結(jié)露、不積灰。若投標(biāo)方煙氣加熱器采用水沖洗,應(yīng)充分考慮換熱器水沖洗時(shí)排污系統(tǒng)管路與閥門的布置及防腐。l 換熱器須按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置必需的金屬壁溫、水溫、流量、水側(cè)阻力及煙氣側(cè)阻力等相關(guān)測(cè)點(diǎn),投標(biāo)方應(yīng)提供上述測(cè)點(diǎn)儀表。設(shè)計(jì)中應(yīng)至少包括: (1) 內(nèi)部和外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng); (2) 管程、殼程熱脹力; (3) 運(yùn)行或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及水重、管道重量、保溫重量、附加荷載;(4) 安全閥開啟時(shí)的反作用力和力矩; (5) 外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩; (6) 吹灰器吹灰引起的作用力; (7) 支座反力; (8) 地震載荷; (9) 風(fēng)、雪載荷。(5)MGGH熱媒輔助加熱及蒸汽冷凝系統(tǒng)要求:l 熱媒輔助加熱系統(tǒng)應(yīng)具有在低負(fù)荷時(shí)加熱熱媒水以保證MGGH 出口的煙氣溫度不低于設(shè)計(jì)煙氣溫度,但在80%BMCR及以上運(yùn)行工況下不投輔助加熱系統(tǒng)應(yīng)保證設(shè)計(jì)煙氣溫度。蒸汽走殼程,熱媒水走管程。 l 熱媒輔助加熱器應(yīng)備有 5%堵管裕量。 l 加熱器水側(cè)的設(shè)計(jì)流速應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程要求。 l 加熱器應(yīng)能保證設(shè)備疏水通暢。l 加熱器應(yīng)各自設(shè)置足夠的放氣和內(nèi)部擋板,以便在加熱器啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行期間排出不凝結(jié)氣體。排氣放氣能力按進(jìn)入加熱器蒸汽量的 %考慮。 l 加熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)垢的影響。 l 加熱器應(yīng)做到整套系統(tǒng)投運(yùn)后,運(yùn)行正常、控制維護(hù)方便。 l 加熱器應(yīng)設(shè)置水的旁路,以便加熱器的在線檢修。l 熱媒輔助加熱系統(tǒng)應(yīng)在汽側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)閥門及關(guān)斷閥,應(yīng)能根據(jù)煙氣加熱器出口煙氣溫度調(diào)整進(jìn)汽量。蒸汽冷凝水的回收方案由投標(biāo)方提供,招標(biāo)方確認(rèn)。l 投標(biāo)方應(yīng)能根據(jù)自己的技術(shù)特點(diǎn),合理配置相應(yīng)的蒸汽冷凝系統(tǒng)和熱媒排污系統(tǒng)的疏水。(6)MGGH熱媒補(bǔ)給系統(tǒng)要求:l 熱媒補(bǔ)給系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)水裝置以保證熱媒水平衡。投標(biāo)方還應(yīng)負(fù)責(zé)相關(guān)檢修平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)與供貨。(7)MGGH熱媒增壓泵及電動(dòng)機(jī)要求:l 熱媒增壓泵每臺(tái)機(jī)組各兩臺(tái),一用一備。 l 泵揚(yáng)程應(yīng)考慮全程阻力損失,泵的揚(yáng)程和流量裕量按 110%考慮。 l 為了滿足啟動(dòng)、停機(jī)以及試驗(yàn)條件下的特殊要求,應(yīng)能就地手動(dòng)操作。 l 泵應(yīng)能在不拆卸外筒體的條件下,可拆出泵的轉(zhuǎn)子、密封、軸承等。在此工況點(diǎn),流量、揚(yáng)程、效率、汽蝕余量應(yīng)予保證。泵的容量還應(yīng)留有適量裕度,并考慮磨損引起的流量﹑揚(yáng)程下降。l 泵的軸向推力可由泵本體承受,也可由電動(dòng)機(jī)統(tǒng)一承受,投標(biāo)方應(yīng)給出投標(biāo)產(chǎn)品的各種工況下的軸向推力、最大軸向推力的具體數(shù)值和溫度允許值。l 熱媒泵的效率必須在 80%以上。泵組的總體性能都由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。l 泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)有放空氣口﹑泵殼疏水、放氣口等,還應(yīng)在進(jìn)出口管路上預(yù)留壓力測(cè)量接口。密封水為來自泵出口的熱媒水,投標(biāo)方應(yīng)采取合適的調(diào)壓措施(如需要)。平衡(泄壓)水由泵本體回收,冷卻水供排水由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí),電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的177。5%內(nèi),或電壓和頻率同時(shí)改變,但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。(6)MGGH煙氣系統(tǒng)及膨脹節(jié)要求:l MGGH系統(tǒng)涉及煙道范圍為原煙氣水平段進(jìn)口至原增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道處和濕式電除塵裝置出口(含接口)至煙囪,以上范圍內(nèi)涉及的所有煙道改造工作均包含于本工程范圍內(nèi)。煙道的防腐方案應(yīng)征得給招標(biāo)人同意。投標(biāo)方不得因MGGH系統(tǒng)煙道調(diào)整而提出調(diào)整合同價(jià)格的要求。l MGGH系統(tǒng)煙道從原有煙道的引接及對(duì)原有煙道改造的設(shè)計(jì)必須完全符合脫硫塔和濕式電除塵裝置設(shè)計(jì)和安裝要求,不應(yīng)對(duì)脫硫塔和濕式電除塵裝置的安裝造成不利影響,也不能對(duì)各機(jī)組引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。如有需要,需對(duì)原有煙道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)改造。l 煙道及其支架均采用鋼結(jié)構(gòu)。煙道內(nèi)煙氣流速推薦流速采用1015m/s。各種荷載的選用應(yīng)符合《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》和《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求,當(dāng)選用其他標(biāo)準(zhǔn)或數(shù)值時(shí),應(yīng)有充分的理論和實(shí)踐依據(jù)并必須得到招標(biāo)人的同意和確認(rèn)。l 所有沒有接觸到低溫飽和煙氣冷凝液的煙道或沒有接觸從吸收塔循環(huán)噴淋夾帶霧滴的煙道,用普通碳鋼或相當(dāng)材料制作。煙道的防腐方案應(yīng)征得給招標(biāo)人同意。加強(qiáng)筋的布置也應(yīng)防止積水。排水將返回到脫硫系統(tǒng)排水坑或吸收塔漿池。l 煙道外部要充分加固和支撐,以防止顫動(dòng)和振動(dòng),并且設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。l 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證灰塵在煙道的沉積不會(huì)對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生影響,在煙道必要的地方(低位)設(shè)置清除粉塵的裝置。l 所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔,以便于煙道(包括膨脹節(jié))的維修和檢查以及清除積灰。l 煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降,其布置、形狀和內(nèi)部件(如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板)等均應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)與優(yōu)化設(shè)計(jì)。l 為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi),特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹,熱膨脹應(yīng)通過膨脹節(jié)進(jìn)行控制。l 投標(biāo)人應(yīng)提供支吊架組裝圖及支吊架生根所需的土建埋件技術(shù)要求(包括埋件位置,材料,尺寸及荷載與受力方式等)。l 投標(biāo)人應(yīng)合理布置在煙道上的儀表測(cè)量接口和取樣接口,這些儀表測(cè)量接口和取樣接口必須滿足整個(gè)煙道范圍內(nèi)測(cè)量及取樣的要求,并設(shè)置操作平臺(tái)。l 對(duì)本項(xiàng)目范圍內(nèi)原有煙道及其支架的任何改造工作均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和側(cè)向位移。并且能承受可能發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓再加上1kPa余量的壓力。l 膨脹節(jié)由多層材料組成。在同等條件下,應(yīng)選擇可靠性已證實(shí)的材料,并提供在脫硫工程中的業(yè)績(jī)清單。材料選擇應(yīng)提交給招標(biāo)人確認(rèn)。l 接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)應(yīng)通過膨脹節(jié)框架排水,排水孔位于水平煙道段的中心線上。l 煙道上的膨脹節(jié)采用螺栓法蘭連接,布置應(yīng)能確保膨脹節(jié)便于更換。l 膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置,
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