【正文】 2號(hào)機(jī)組超潔凈排放改造項(xiàng)目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH）改造工程招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：技術(shù)部分招標(biāo)人：二〇一四年八月超潔凈改造項(xiàng)目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH）改造工程 招標(biāo)文件技術(shù)部分技術(shù)部分目錄1. 技術(shù)規(guī)范 1 總則 1 項(xiàng)目概況 2 標(biāo)準(zhǔn)、性能保證 10 技術(shù)要求 132. 供貨范圍和服務(wù)范圍 41 概述 41 供貨原則 42 供貨范圍 42 供貨范圍表 47 主要設(shè)備制造廠商推薦表 52 服務(wù)范圍 543. 設(shè)計(jì)范圍和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 61 概述 61 設(shè)計(jì)范圍 61 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 634. 清潔，保溫油漆、包裝、裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存 675. 主要技術(shù)參數(shù)表 686. 設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 74 總述 74 工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn) 74 設(shè)備監(jiān)造 89 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 90 性能驗(yàn)收試驗(yàn) 96 商業(yè)運(yùn)行 987. 工程進(jìn)度 99 總進(jìn)度要求 99 工程進(jìn)度計(jì)劃 99 設(shè)備交付進(jìn)度 1008. 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 101 一般要求 101 資料提交的基本要求 102 調(diào)試后資料 104 聯(lián)系單 1049. 技術(shù)培訓(xùn) 105 培訓(xùn)內(nèi)容 105 培訓(xùn)方式 105 培訓(xùn)計(jì)劃 10610. 技術(shù)差異表 10711. 投標(biāo)人需要說(shuō)明的其它內(nèi)容 108編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第115頁(yè) 共118頁(yè)1. 技術(shù)規(guī)范 總則1) ★本規(guī)范書(shū)適用于2號(hào)機(jī)組（2100MW）超潔凈改造項(xiàng)目煙氣換熱系統(tǒng)改造工程，本次工程采用EPC總承包模式，主要工作為將（以下簡(jiǎn)稱）現(xiàn)有的2機(jī)組公用的回轉(zhuǎn)式煙氣換熱系統(tǒng)（GGH）改造為兩套分機(jī)組獨(dú)立使用的煙氣水煙氣管式GGH換熱系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱MGGH）。2) 本規(guī)范書(shū)提出了包括煙氣換熱系統(tǒng)改造的全部設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料采購(gòu)供貨、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、土建施工、制做及安裝、原有系統(tǒng)改造、試驗(yàn)及檢查、調(diào)試、竣工、試運(yùn)行、消缺、技術(shù)和售后服務(wù)、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等全部工作的技術(shù)要求及工作范圍，同時(shí)也包括所有必要的材料、備品備件、專(zhuān)用工具以及相關(guān)技術(shù)資料等。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)定的技術(shù)條件和要求編制投標(biāo)文件。3) 本規(guī)范書(shū)提出的只是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供至少符合本規(guī)范書(shū)和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。同時(shí)必須滿足國(guó)家及地方的有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4) 投標(biāo)人如未對(duì)本規(guī)范書(shū)提出偏差，將被視為能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。偏差無(wú)論多少都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的“偏差表”中。5) 在簽訂合同之后，到投標(biāo)人開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充或修改要求，投標(biāo)人應(yīng)執(zhí)行這個(gè)要求，具體內(nèi)容由招標(biāo)人、投標(biāo)人雙方共同商定。6) 合同簽訂后10天內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)范要求，投標(biāo)方提供合同范圍內(nèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)造、檢驗(yàn)、工廠試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、性能試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的清單給招標(biāo)方。7) 設(shè)備采用的專(zhuān)利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備合同價(jià)格中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專(zhuān)利的一切責(zé)任。投標(biāo)方保證提供的設(shè)備是全新的、技術(shù)先進(jìn)的、可靠的、成熟的、完整的、其裝配是合理的。投標(biāo)方對(duì)其供貨范圍內(nèi)的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件）負(fù)有全責(zé)，包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。由投標(biāo)方負(fù)責(zé)分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的設(shè)備需要具有使用業(yè)績(jī)，且分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購(gòu)設(shè)備的采購(gòu)和技術(shù)談判，但技術(shù)上由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置和儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與電廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。其中進(jìn)口設(shè)備和部件要求提供原產(chǎn)地的出廠證明，以及進(jìn)口報(bào)關(guān)單等。買(mǎi)方有權(quán)對(duì)系統(tǒng)所采用的材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，如材質(zhì)不符合合同要求，由投標(biāo)方免費(fèi)更換并承擔(dān)相關(guān)損失。8) 本規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，經(jīng)招標(biāo)人同意后才能執(zhí)行。9) 本技術(shù)規(guī)范書(shū)的文字說(shuō)明、供貨范圍是一個(gè)完整的整體，投標(biāo)人應(yīng)滿足所有的要求。如果發(fā)生矛盾，以更嚴(yán)格的要求為準(zhǔn)。10) 投標(biāo)文件必須用中文進(jìn)行編寫(xiě)，所有數(shù)據(jù)的單位均采用中國(guó)法定計(jì)量單位/國(guó)際計(jì)量單位（SI）制。投標(biāo)文件所有表格均需須按招標(biāo)文件表格順序和格式填寫(xiě)、不得刪除，可以在表格的最末攔后補(bǔ)充。投標(biāo)文件的電子版須采用WORD和Excel格式，設(shè)計(jì)圖采用AutoCAD 2004版格式，招標(biāo)人不接受PDF格式文件。11) 本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，投標(biāo)人提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有KKS 3級(jí)編碼。12) ★投標(biāo)方應(yīng)具備420t/h（或同等煙氣量）及以上工業(yè)電站燃煤鍋爐以下業(yè)績(jī)之一。投標(biāo)方須隨投標(biāo)文件同時(shí)提供相關(guān)業(yè)績(jī)合同的復(fù)印件（封面、供貨范圍、設(shè)備參數(shù)、簽字頁(yè)、驗(yàn)收證明材料、運(yùn)行評(píng)價(jià)材料等等），以證明投標(biāo)人滿足招標(biāo)業(yè)績(jī)要求，否則其投標(biāo)文件無(wú)效。a) 一個(gè)或以上MGGH系統(tǒng)（同時(shí)具有煙氣冷卻器和煙氣加熱器）或煙氣深度冷卻器系統(tǒng)（冷卻器出口煙氣溫度低于80℃）成功應(yīng)用業(yè)績(jī)，且已證明安全可靠；b) 三個(gè)或以上MGGH系統(tǒng)（同時(shí)具有煙氣冷卻器和煙氣加熱器）或煙氣深度冷卻器系統(tǒng)（冷卻器出口煙氣溫度低于80℃）以上合同業(yè)績(jī)。13) 投標(biāo)方分包的安裝拆除施工單位必需具有二級(jí)及以上機(jī)電設(shè)備安裝資質(zhì)，推薦單位需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。14) 壓力容器和壓力管道的設(shè)計(jì)和制造必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位完成，投標(biāo)時(shí)投標(biāo)方應(yīng)提供相關(guān)證明材料。15) 如果本技術(shù)規(guī)范書(shū)前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)前提出澄清，未提出澄清的則以招標(biāo)人的解釋為準(zhǔn)。 項(xiàng)目概況 系統(tǒng)概述共建有2臺(tái)420t/h高壓自然循環(huán)單汽包煤粉鍋爐，總裝機(jī)容量200MW。分別于2005年9月和10月投入商業(yè)運(yùn)行?，F(xiàn)有回轉(zhuǎn)式煙氣換熱系統(tǒng)于2010年1月建成投運(yùn)，兩臺(tái)機(jī)組共用一套煙氣換熱系統(tǒng)。2014年3月和2013年3月2爐分別進(jìn)行加裝低壓省煤器節(jié)能改造，在爐空預(yù)器出口煙道設(shè)置煙氣冷卻器，利用機(jī)組主凝結(jié)水作為冷卻工質(zhì)對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻降溫。為滿足超潔凈排放需要，計(jì)劃于2014年年底取消現(xiàn)有的2機(jī)組公用的回轉(zhuǎn)式煙氣換熱系統(tǒng)（GGH），同時(shí)增加兩套分機(jī)組獨(dú)立使用的煙氣水煙氣管式GGH換熱系統(tǒng)（MGGH）。 主要設(shè)備參數(shù)機(jī)組與煙氣換熱系統(tǒng)有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn)下表。表1 2號(hào)機(jī)組主要設(shè)備參數(shù)（以下單臺(tái)機(jī)組參數(shù)）設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐型號(hào)：DG420/高溫高壓自然循環(huán)煤粉爐BMCR工況最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h420過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃540空預(yù)器出口煙氣量干Nm3/h463055空預(yù)器出口煙氣溫度℃145165最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷%60%額定負(fù)荷額定工況下燃料消耗量t/h（設(shè)計(jì)煤種）BMCR工況下燃料消耗量t/h（設(shè)計(jì)煤種）低壓省煤器進(jìn)口煙溫℃155（設(shè)計(jì)） 145165（實(shí)際）出口煙溫℃122（設(shè)計(jì)） 120130（實(shí)際）煙溫降℃33(設(shè)計(jì))煙氣流阻Pa煙氣酸露點(diǎn)℃95進(jìn)水溫度℃90出水溫度℃設(shè)計(jì)冷卻水量t/h140（最大200）除塵器配置雙室（一電三袋）除塵效率%≥除塵器出口含塵濃度mg/Nm315（設(shè)計(jì)），10（實(shí)際）除塵器進(jìn)口煙氣溫度℃不低于120煙囪配置2爐共用一座煙囪高度/出口內(nèi)徑m180/材質(zhì)混凝土防腐措施無(wú) 廠址概述省略。 工程地質(zhì)在勘測(cè)深度范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)明顯的斷裂構(gòu)造行為，根據(jù)查閱有關(guān)區(qū)域地址資料，未標(biāo)示有區(qū)域性的活動(dòng)斷裂從廠區(qū)及其附近經(jīng)過(guò)，適宜建廠。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001），及《廣州新塘漂染工業(yè)環(huán)保綜合治理配套項(xiàng)目（熱電站、工業(yè)凈水廠、污水處理站）工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告》該廠址坐在區(qū)域抗震設(shè)防烈度為7度。場(chǎng)地土類(lèi)型為中軟場(chǎng)地土，屬Ⅱ類(lèi)建筑場(chǎng)地。根據(jù)機(jī)組初步設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料，場(chǎng)地地層：由第四系人工填土層、沖積層、殘積層和下第三系地層構(gòu)成：各土層描述如下：1）人工填土層（Qs）：以素填土為主，局部地段為雜填土，該層整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)均有分布，呈松散狀，，堆填時(shí)間不足1年，其力學(xué)特性較差，且均勻性差，不宜作為擬建建筑物的地基持力層。2）第四系沖積層（Qal）：含有軟塑～流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)粘歐土②1層、可塑狀粉質(zhì)粘土、粘土②2層、稍密～中密狀中砂、粗砂②3層、條帶或透鏡體分布的粉質(zhì)粘土②4層，上述土層地基承載力均較低，且淤泥、淤泥質(zhì)粘土②1層屬高壓縮性軟土，粉質(zhì)粘土、粘土②層屬中壓縮性土，中砂、粗砂②3層為場(chǎng)地主要含水層，局部可產(chǎn)生輕微～中等液化，故不宜選用第四系沖積層內(nèi)的各類(lèi)土層作為擬建主要建筑物的地基持力層。3）第四系殘積層（Qel）：以粉質(zhì)粘土為主，局部地段為粘土，呈硬塑～可塑狀，該層在場(chǎng)地內(nèi)分布較廣泛，可作為荷載較小的附屬建筑物的基礎(chǔ)持力層。4）第四系殘積層（Qel）：以粉質(zhì)粘土為主，局部地段為粘土，呈硬塑～可塑狀，該層在場(chǎng)地內(nèi)分布較廣泛，可作為荷載較小的附屬建筑物的基礎(chǔ)持力層第三系基巖（E）：其中強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖④1為半巖半土狀，承載力稍大，可作為擬建場(chǎng)地內(nèi)荷載較小的附屬建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)持力層，中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖④2及微風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖④3承載力較高，分布穩(wěn)定，是擬建場(chǎng)地內(nèi)各類(lèi)建（構(gòu)）筑物良好的地基基礎(chǔ)持力層。公司2號(hào)機(jī)組煙氣脫硫工程位于爐后煙囪后，現(xiàn)場(chǎng)地已整平，下一階段需根據(jù)建構(gòu)筑物的布置進(jìn)行進(jìn)一步的勘測(cè)。 氣候與氣象廠位于**，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，無(wú)嚴(yán)寒酷暑，氣候溫和，雨量充沛。氣象特征如下（大盛站）：（參考初步設(shè)計(jì)）l 歷年最高高潮位 l 歷年最低低潮位 l 多年平均高潮位 l 多年平均低潮位 l 多年最大潮差 l 多年平均潮差 l 廠址處百年一遇高潮位 l 多年平均漲潮歷時(shí) 5小時(shí)30分l 多年平均落潮歷時(shí) 6小時(shí)58分l 最大年降雨量 l 最小年降雨量 l 最大日降雨量 l 最大時(shí)降雨量 l 年平均氣壓 l 歷年最高氣溫 ℃l 歷年最低氣溫 ℃l 歷年平均氣溫 ℃l 多年平均相對(duì)濕度 81%l 多年月平均最低相對(duì)濕度 8%l 全年主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng)和東南風(fēng)l 最大風(fēng)速 交通運(yùn)輸省略 廠內(nèi)運(yùn)輸由于本項(xiàng)目是現(xiàn)役電廠的脫硫改造工程，廠內(nèi)道路主體工程已基本形成，尤其是脫硫場(chǎng)地周邊的道路已基本建成，廠內(nèi)主要道路均內(nèi)通行大型平板車(chē)。陸路交通已完全滿足煙氣脫硫系統(tǒng)大件運(yùn)輸?shù)男枰?，施工安裝期間的交通運(yùn)輸條件十分方便。 廠外運(yùn)輸脫硫系統(tǒng)運(yùn)行所需的石灰石粉，將用密封罐車(chē)運(yùn)至廠內(nèi)。 電廠總體布置電廠廠區(qū)布置按功能分為主廠房區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)、電氣配電裝置區(qū)、煤場(chǎng)及輸煤設(shè)施區(qū)、水處理區(qū)、除灰除渣設(shè)施、脫硫設(shè)施區(qū)、附屬、輔助生產(chǎn)建（構(gòu)）物區(qū)及廠前區(qū)。，（85黃海高程）。 廢水排放及治理電廠廠區(qū)排水為分流制，分別設(shè)置雨水排水系統(tǒng)和生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng)。廠區(qū)雨水采用雨水引入排水總管統(tǒng)一排放，道路邊均設(shè)有雨水口匯集雨水至排水管；對(duì)于電纜隧道及局部深槽排水，采用機(jī)械抽吸的方法引入排水管。全廠的生產(chǎn)廢水（包括脫硫廢水）和生活污水通過(guò)污水管網(wǎng)集中收集到污水廠。 機(jī)組熱力控制方式和水平在集中控制室內(nèi)以分散控制系統(tǒng)作為機(jī)組的主要監(jiān)視和控制手段，實(shí)現(xiàn)單元機(jī)組（包括鍋爐、汽輪機(jī)和廠用電等）的啟動(dòng)和停止、正常運(yùn)行的監(jiān)視和控制以及事故工況的處理。2機(jī)組脫硫DCS系統(tǒng)采用的是上海GE新華XDPS400e控制系統(tǒng)。 原有系統(tǒng)介紹 脫硫系統(tǒng)概況2爐濕法脫硫裝置由浙江菲達(dá)環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計(jì)，采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫，采用濕式強(qiáng)制氧化、石灰石石膏回收工藝，兩爐一塔制，脫硫效率≥95％。因超潔凈排放改造需要，脫硫系統(tǒng)計(jì)劃與本工程同期改造為一爐一塔制（不在本工程范圍內(nèi)），1爐新建一套單塔雙循環(huán)石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)（布置于原脫硫塔南側(cè)），改造現(xiàn)有石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)作為2機(jī)組脫硫系統(tǒng)，同時(shí)2機(jī)組分別在原GGH頂部支架上加裝濕式電除塵器，需占用原有GGH鋼架。2爐引風(fēng)機(jī)出來(lái)的原煙氣，分別經(jīng)2爐增壓風(fēng)機(jī)增壓（目前已取消）后進(jìn)入回轉(zhuǎn)式煙氣－煙氣加熱器GGH，原煙氣經(jīng)GGH降溫側(cè)后進(jìn)入吸收塔，與布置在吸收塔上部的三個(gè)噴淋層噴出的循環(huán)漿液形成逆向接觸吸收。吸收了煙氣中有害成分（主要是SOHCl、HF和飛灰）的漿液被收集在塔底的反應(yīng)罐體中，凈化后的煙氣繼續(xù)向上流經(jīng)布置在塔頂?shù)某F器，凈煙氣中夾帶的液滴在除霧器中被除去。離開(kāi)除霧器后的凈煙氣再回到GGH的加熱側(cè)，飽和低溫凈煙氣被加熱至＞80℃后經(jīng)凈煙氣擋板進(jìn)入煙囪排放，煙囪無(wú)防腐。脫硫區(qū)域設(shè)有一個(gè)吸收區(qū)地坑，用于收集這些區(qū)域的各種排水和排放的漿液。 壓縮空氣系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)1個(gè)總壓縮空氣儲(chǔ)氣罐和2個(gè)旁路擋板保護(hù)用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，氣源從公司壓縮空氣系統(tǒng)母管引入。壓縮空氣主要用作石灰石粉倉(cāng)頂布袋除塵器脈沖用氣、GGH高壓水反吹用氣、真空皮帶脫水機(jī)氣動(dòng)糾偏裝置用氣、凈煙氣分析測(cè)量裝置的用氣、檢修用氣等。 電氣部分介紹（1）6KV配電系統(tǒng)濕法脫硫裝置的電源由主廠房6kV配電裝置引接，具體為＃1爐增壓風(fēng)機(jī)（已取消）、A漿液循環(huán)泵從主廠房6kV IA段引接，B漿液循環(huán)泵、1脫硫變從主廠房6kV IB段引接，＃2爐增壓風(fēng)機(jī)（已取消）從主廠房6kV2A段引接，C漿液循環(huán)泵、2脫硫變從主廠房6kV 2B段引接。380/220V用電設(shè)備由濕法脫硫變壓器供電。（2）380/220電氣系統(tǒng)采用PC（